IPQC课作业管理基准书

发布 2022-08-31 05:30:28 阅读 3853

5-2-5.正常生產中需攻牙的產品每日早上10:00,晚上24:00做一次攻牙檢查(無攻牙機時須由組長或課長確認預沖孔狀態良好,並注明在《工序檢查表》上。)

5-2-6.當產品寸法測量結果偏上限或下限時,檢查員將具體測量結果記錄於《開機前及量產中不良判定表》中,交制造部技工確認並建議改善,以保証制程的穩定性。

5-2-7.組長對檢查員結果的確認頻率為1次/lot,以確保部品以合格狀態流入下一工序中。

5-2-8.為便於產品品質追溯,各產品每批量保留至少1pcs樣品,保存時間:3個月。

如果客戶個別產品有特別要求時按客戶要求保留樣品。(sony產品每批量須保留2個以上樣品,保留時間:1年。

)需要測牙孔扭力的產品,攻牙前后的產品均須留樣。保留樣品到期后,對象樣品集中進行報廢處理。

5-3:量產過程**現不良時作業內容:

5-3-1.當檢查員對5-2-1所有作業內容檢查完畢,若發現部品外觀不良時,ipqc檢查員將外觀不良現象描述並記錄於《開機前及量產中不良判定表》中,並將其連同不良現象標識出來的樣品一起交維修簽名,以便於維修確認不良狀況並採取具有針對性改善措施。

5-3-2:當檢查員依5-2-1,5-2-2之規定對部品檢驗中發現寸法不良時,檢查員應將所有不良項目之現狀(具體檢測值)記錄於《開機前及量產中不良判表》中,並將其連同不良位置標示出的樣品一並交於維修簽名,以便於維修採取具有針對性改善措施。

5-3-4不良品的追查及不良對象確定。

5-3-4-1不良發生時的不良率為100%時,依生產時間順序往前抽查,直止無不良發生為止。

5-3-4-2:不良發生時的不良率低於100﹪時,依生產時間順序由前往后,從前一檢查后開始生產的產品查起,直至發現不良為止,具體抽查數量如下:

5-3-4-3:據5-3-4-1和5-3-4-2抽檢結果確定不良對象,並由ipqc指定人員填寫《不合格品/特別管理品處理記錄表》,課長或以上人員決定具體處理方法,並貼附於不良對象品外箱上。

5-4. 模具維修後的首件確認:

5-4-1.模具維修後應先確認維修後產品的對應項目,(如制造認為相關尺寸須測量時,須經ipqc組長以上級協商並根據協商結果進行),合格後再按《ipqc測定作業指導書》要求,對各項進行檢查,全部合格後方可通知制造部繼續量產。維修項目的結果記錄在《開機/量產前停機判定表》上,數量2pcs/回,其它項目只做測量判定,無須記錄。

5-4-2:對模具進行維修時,如所做的維修對攻牙預沖孔的外觀`寸法等有影響時,須對產品進行攻牙檢查。

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