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4.1.4 以上均符合要求后进行加工。
4.2 作业准备验证。
4.2.1 无论何时进行作业准备，均必须进行作业准备验证。
4.2.2 作业准备验证的方法。
a. 首件认可法。
首件检验合格后方可进行生产。
b. 过程spc法。
为控制各化学溶液组份在规定范围内，建立化学溶液过程spc表。a. 如果分析值在spc表的±2σ范围内，则作业准备获得批准。
b. 如果分析值超出spc表的±2σ范围，必须对此化学溶液进。
行调整，直至分析值在spc表的±2σ范围内，则作业准备获。
得批准。c. 产品spc法。
为保证工艺参数能满足产品生产需要，对产品进行测量并将结。
果绘制成spc表。
a. 如果连续20个测量结果均落在spc表的±σ范围内，则作业。
准备可获批准。
b. 如果测量结果超出spc表的±σ范围，必须对作业准备进行调。
整，直至分析值在spc表的±σ范围内，则作业准备获得批准。
4.2.3 作业准备验证的实施。
a. 对内层、层压、化镀、电镀、板镀、外层、丝印、防氧化、热。
风整平、表面处理等使用化学溶液的工序，采取过程spc方法。
由实验中心的实验员进行）与首件认可法（由操作者进行）相结合进行作业准备验证，验证合格后，实验员和操作者分别。
在“槽液spc表”、“工序产品检验记录”上加以记录并开始生。
产。b. 对其它工序，由操作者采用首件认可法进行作业准备验证，验。
证合格后，在“工序产品检验记录”上加以记录并开始生产。
c. 当新产品投产、作业更改、材料改变、运行期过长停顿时，可。
以考虑由技术部、品质控制部和操作者共同采用产品spc法进。
行作业准备验证，验证合格后，在“产品spc表”上加以记录。
并开始生产。
4.3 作业准备验证记录的保存。
4.3.1 作业准备验证的记录必须在生产现场加以保存，直至该作业完。
成，新的作业准备验证即将开始。
4.3.2 实验中心负责保存“槽液spc表”，生产部负责保存“工序产。
品检验记录”，品质控制部负责保存“产品spc表”，具体按《记。
录控制程序》（q/p-02）执行。
5. 相关文件与记录。
5.1 记录控制程序 q/p-02
6. 此文件自批准之日起正式生效。
dpec内部文件更改记录。
文件编号文件名称a/1版发布时间q/b-14 作业准备验证管理基准2011.08.18
现行版本原版本更改内容更改时间a/1 a/0 1.按照新组织机构图更改各部门名。
称。q/r-qa001a
作业环境管理基准
要领。1.目的。根据法规要求和公司作业环境状况，确定作业环境管理基准。2 适用范围。适用于公司范围内与作业环境有关的噪声 粉尘和有害气体 振动 照明及温湿度管理。3 基准。1 工作场所噪声基准。a.工作场所噪声。工作场所操作人员每天连续接触噪声8小时，gb噪声声级卫生限值为85db a 对于操作人员...
TX WM 02作业准备验证作业指导书
1 审核目的 为了证明过程初始运行 工艺及作业方法更改 材料更改 停产达六个月以上恢复生产及重大故障后重新启动时生产产品质量符合要求，特制定本文件。2 审核内容 2.1 当初始运行时 新产品 新设备 可采用统计技术验证。2.1.1 描控制图，做 x 图，确定上下控制限。2.1.2 分析控制图，若所描...
IPQC课作业管理基准书
5 2 5.正常生產中需攻牙的產品每日早上10 00，晚上24 00做一次攻牙檢查 無攻牙機時須由組長或課長確認預沖孔狀態良好，並注明在 工序檢查表 上。5 2 6.當產品寸法測量結果偏上限或下限時，檢查員將具體測量結果記錄於 開機前及量產中不良判定表 中，交制造部技工確認並建議改善，以保証制程的穩...