对于车上作业人员（电工或其他作业人员）来说，必须充分考虑车上配线的防护工作，在作业过程中合理地进行操作。
1.电工在装配(舣装)作业中的电线防护的检查。
在作业开始前，重新查看装配(舣装)作业中冗余电缆垂下部分接头是否有被雨水打湿，应确认无安全隐患，然后按照下列方法进行作业维护。
1）电线的搬运作业。
1) 应当心因搬运车的角等给电线造成伤痕。
2) 注意不要让电线终端部分等从搬运车上垂下来，并被拉扯拽。
2）电线的入线准备。
1) 将电线运至现车附近卸货时，确认附近没有可能伤及电线的物品，根据需要应进行打扫。
2）车架底下的电线，如果外表皮有被损伤的可能时，要铺设防护物。
3）作业者要避免在人行过道上作业，以免踩到电线。
(4) 作业员本人，以及其他作业员都要避免踩踏电线，尽量避免将电线放在通道上。
3）配线的一般检查。
配线作业时，注意不要让雨水、油类等污物污损，不要弄伤外表皮。还有不要对电线施加过大的挤压力及拉力。具体防护作业如下：
1) 在电线穿过车体梁、柱或箱体的地方，使用自由式衬套·橡胶衬套。
2) 对于可能造成电线外皮损伤的地方，应将电线移调至没有这种危险的地方。 但是，因周围的情况而难于这样处理时，使用设计图纸所指定的绝缘物如橡胶软管、橡胶板进行保护。这种情况下，使用扎带等固定，防止偏移。
3) 连接车体与转向架之间的传感器配线、牵引电机用引出线等可动部分的配线，要充分考虑转向架的偏向，预留可动部分的余量。
4) 电线管布线时，将电线插入管内时，要防止在管端处刮伤电线外皮，当电线难于穿过时，在电线上涂上润滑剂后再穿入。
5) 电线槽布线时，检查槽的内表面有无突起等可能造成电线损伤的地方，在电线槽的出口部分、横梁贯通部分等处，应使用出口橡胶垫、橡胶衬套、线夹、保护橡胶等。
6) 电线支架配线时，检查确认电线支架上无突起等可能损伤电线的地方，根据各车种等的配线处理要领书，在电线支撑物上安装保护材料。
7) 电线支架束线时的绝缘保护处理：
电线支架捆线作业时，应注意下列事项，按照如下要领统一进行。
a.从电线支架前端分离电线时尽可能，在电线支架处弯曲的外沿捆线。
b.前项工作无法做到时，应按照如下要领进行。
a) 以电线支架前端为中心，在上下50mm的长度内，使用聚乙烯软管或聚乙烯带卷来进行电线保护。（粗线、细线均如此）
b) 使用聚乙烯带或聚乙烯管来保护电线支架前端部分30mm~50mm。
8）光缆防护。
由于光缆的芯线是由塑料或玻璃（石英）制成，相对于以前的电缆更容易折断。在受到挤压或弯曲时，光缆的容量会发生变化。光缆的延伸率也相对较小。因此，在使用时要特别注意。
a.光缆配线作业需由两人以上配合施工，将光缆整理平顺，不可出现绞拧现象。
b.在打开线团时，注意不要对其进行拉伸、弯曲、撞击等操作。
c.在布线时，不要将附属的防尘帽取下，防止划伤或弄脏光缆线头端面（附图三）。终端的保护帽及其他保护，如无需要，不要取下。连接器上务必盖上保护帽。
图三。d.在安装连接插头时，如果插头和光缆之间存在拉伸力，会导致光缆纤维断裂（注意要点见附图四）。
图四。e. 在光缆配线时，注意不要使其受到以往拉普通线缆那么大的拉伸力作用。
不要出现快速撞击；不要将光缆混杂在普通线缆中间，要将其单独敷设在普通线缆的上面或旁边，单芯光缆的操作更应小心。
f.在光缆弯曲时，单芯光缆弯曲半径r=60mm以上（附图五），四芯光缆弯曲半径r=150mm以上。
图五。g. 在固定光缆时，要使用非金属接线器和卡子。固定卡子和光缆之间要加入缓冲块（不燃性橡胶板），卡紧时不要使光缆外皮发生变形。
h.不要使光缆外皮有损伤，光缆外皮损坏会影响到光纤维，最终导致光的传输性能下降。缓冲块要使用聚乙烯软管（剪断管壁），仅限于单芯。
i.其它注意事项（附图六）：
图六。2. 电工作业人员关于电线养护的追加项目。
1）强压力。
禁止对电线施加挤压力，禁止接触锋利的物体。电工人员在作业时，如果出现这些情况要按照以下要领操作。
电线要用橡胶板或聚酯胶带防护。
分割电线束，以减少电线断面尺寸。
去除锐边。2）可动部。
为了不接触拉门的防雨窗套内可动部上的配线，用线束或橡胶板作保护措施。
3）作业守则。
配线作业者在操作中不要踩压作业中的电线。即使多余不要的电线也不要踩压，因为这样做会给旁观者一个错觉，当他们效仿时会损坏该使用的电线。
4）切屑。a、在有可能产生切屑的地方，作业完成后车上作业者应该清理干净。
b、在连接箱和机器上的接线作业完成后，配线作业者要把有可能产生切屑的地方清理干净。
c、在配线作业和结线作业中，当出现不同的工作人员在一起作业时，要调整好作业方法，以免互相污染切屑．
d、在作业人员不在的情况下，内装作业中的配线、端子上有可能飞散而附着切屑，此时应该用罩子将它们罩起来（覆盖塑料布等）以防灰尘等。
5）另外，电线绝对不可扭折见图七。
图七。3. 车上非电工作业人员关于电线养护的作业规范。
1）强压力。
禁止对电线施加挤压力，禁止让电线接触锋利的物体。
2）作业守则。
车上作业者在操作中不要踩压电线；同时不要扭折车上电线；不允许电缆和光纤上附着有任何图纸上要求以外的物体，以防损坏该使用的电线。
3）切屑。在有可能产生切屑的地方，作业完成后车上作业者应该清理干净，并对操作现场进行恢复，防止影响后工序。
4）在装配过程中，为了让其他作业人员容易了解光缆安装的注意要点，已按照下列标签对注意事项进行说明（附图八），作业人员应严格按照注意事项操作。
图八。除上述规范外，车上作业人员在车加改过程中如果发现有伤线可能时，要及时联络技术部门，按照其指示操作。同时在试制时若发现因结构或施工空间原因影响安装时也应联系技术部门，便于车的加改。
安全作业基准
一 一般作业安全基准。1.在工厂之内的通道划线，不要将加工件 材料 推车等超出通道放置。2.设置工夹具架，用毕后一定归还原位。3.不要将物品用一种不安全的方式放置，堆积时一定要遵守一定的高度限制，以避免倾倒。4.不要随意把材料或工具放在墙边或柱旁，放置时，一定要有防止倒下的措施。5.冲压 焊接 开料...
注塑作业基准
浙江三阳机车配件 作业文件。注塑车间作业基准。第 a 版。编写日期。审核日期。批准日期。受控状态。2005年8 月10日发布2005年 8月18日实施。浙江三阳机车配件 第a版第0次更改。syqms 03 705 006注塑车间作业基准共 1页第 1 页。1 目的。通过对注塑成形工序的控制，正确指导...
打磨作业基准
1 适用范围。舱盖生产制作过程中各工序的打磨修补作业均适用于本作业基准。2 工具。220v拖线盘 角式端面电动砂轮机 直柄式电动砂轮机 砂轮片 砂轮磨头 金刚磨头 更换工具一套。3 劳护用品。安全帽 防尘眼镜 防尘口罩 皮手套 耳塞等。4 作业现场的检查。4.1 确认打磨作业的内容。4.2确认电源线...