1 1目的。
为规范物料的入出库、以利于正确控制物料的收发存情况；
2 范围。适用于所有进入零件仓库管理的生产材料、包装材料、辅助材料（劳保、低值易耗品）；
3 定义。3.1领料单：适用于使用部门向仓库领料时使用包括劳保用品、低值易耗品等；
4 职责。4.1仓管：负责物料的点收、送检、张贴标签、入库摆放、保管、出库，以及物料收发记录的卡片登记和单据提交，并负责物料异常的查核；
4.2质量部：负责来料的检验、不合格物料的判定、处理及相关单据的填写、提交。
4.3仓库：物料的收发进行帐务处理，负责已入帐的单据保管，对所有物料的收发情况进行登记、监控。
4.4采购：负责采购物品的入库办理（入库单）和处理相关采购事宜。5 流程。
物料入库 5.2.1.
1 仓管员收货时首先必须核对包装和数量，发现异常时需填写‘来料异常通知单’交采购跟进处理。 对于超(无)订单物料原则上不能卸货，特殊情况下已卸货的超(无)订单物料，仓管员必须在送货单上注明超订单数量，及本次可接收数量。并张贴‘超(无)订单标签’进行隔离保管，此部分零件不予送检。
仓管员对该物料负有保管义务直至重新有订单接收或退回**商为止。另外，仓管员还需复印整套**商送货单据存档，在重新接收或退**商时提交给入检；
5.2.1.2 对于可接收的物料张贴‘待检’标签，并将送货单或供货清单存档，之后将送货单或供货清单、采购订单、检验报告交入质量部；
5.2.1.3 参照《来料检验作业基准》对物料进行检验且合格后，打印‘来料检验入库表’并通知仓管入库；
5.2.1.4 仓管员在签收‘入库单’后，在待检区挑出表中相应物料办理入库；
5.2.1.5 若是紧急物料，当天检验完立即入库的，需仓管员在送货单或供货清单上加盖‘加急检验’章，质量部检验合格后立即打印‘来料检验入库表’交仓管员办理入库；
5.2.1.6 仓管核对‘入库单’与实物后才可以入库，若**商未按规定打印标签，仓管员必须打印‘物料标签’张贴定位放置，同时由仓管员更新‘存卡’；
5.2.1.7 物料定位后实物保管及帐务统计等仓管内部管理工作参照《库存管理作业基准》执行；
5.2.2物料出库。
5.2.2.1 物料收发必须由仓管员经手(扫描)，并记帐确认；
5.2.2.2 仓管物流员在接到生产物料需求信息时，根据领料单提示物料信息按照先进先出原则进行备料、送料并更新‘存卡’和签名，次日交生产主管；
5.2.2.3 仓管员在接到领料单，根据单据信息发料给申请人；
5.2.2.4 若仓库零件不良，不能执行先进先出原则，仓管员可将信息告知质量部，质量部并于2个工作日内处理完毕或给处理意见；
5.2.2.
5 若返工零件需优先使用，不能执行先进出原则，质量工程师在‘领料单’上填写数量、签名，并注明原因。由仓管员填写领料单，由质量工程师签名后，做发料操作，并做适当的备注和在标签上签章后，零件才可以出库上线；
5.2.2.6 ‘入库单’‘领料单’是本流程重要单据，统一计划物流部保管存档，年末统一交档案室存档，保管期限为2年；
5.3 输出资料。
5.3.1物料入库输出资料如下：
供货清单。物料标签。
收货报告。存卡
来料异常通知单。
**商检验报告。
送货单。5.3.2物料出库输出资料如下：
入库单。领料单。
超订单标签。
待检标签。领料记录。
6 奖惩。6.1 奖，凡举报违反本作业基准者，按违反者所受惩罚金额且不低于50元予以在本月薪资中奖励，并对举报者姓名保密。
6.2 惩。
6.2.1任何人不经仓管员在仓库内取走物料，经济提醒100元/次；
6.2.2任何人私自使用未入库物料，一经发现经济提醒200元/次，同时记过处分，同一人第二次违规经济提醒300元/次，同时记大过处分，第三次属严重违纪直接开除，且不予经济补偿；
6.2.3仓库未妥善保管‘领料单’等单据，如丢失、断号等，导致发现异常无法查核的，经济提醒50元/次；
6.2.4仓管未及时登记存卡，造成盘点困难或帐物不相符处罚50元以上/次。
6.2.5零件不能执行‘先进先出’或零件不在‘领料单’内私自发放，经济提醒50元/次；造成公司财产损失的视情况严重性，严重者送司法机关处理。
编制审核批准：
总经理或其授权人。
日期： 修订记录表。
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