仓储作业程序。
一、 仓储区域规划。
1、仓管人员依据实际仓管面积，划分收料验收区、原材料区、成品区。
2、仓管人员应依物料、品名、规格、类别等特性，合理划分储存位置，并悬挂标示以便仓管管理。
二、仓储日常管理。
1、收料作业。
1.1 **商将材料、零件或外加工件随「送货单」一并交于收料人员。
1.2 收料时需注意包装、数量，品名等，无误后方可签收，收料人员签收后，填写「进料验收单」并将货物放置收料验收区，通知品质检验人员进行品质检验。
2、领发料作业。
2.1 各部门领用一般原物料或试用料时，应由领用人填写「领料单」经产品经理核准后向仓管人员办理领料。
2.2 整批生产用料，由生物管发出[工单备料单]给仓管人员，经过仓管人员的具体分配进行备料工作，备料完成通知生产领料。
2.3 仓管人员于进出作业中，应确实检视各项单据无误后，方可办理进出作业，并应当日及时完成账目处理。
2.4 所有原物料、零件需以「先进先出」为原则，避免物料储放过久而变质。
3、入库作业。
3.1 外购入库。
外购品经品质检验合格后，凭「进料验收单」方可办理入库手续。
3.2 成品入库。
经品质检验合格的制成品，生产部门填写[制成品入库单]交仓管人员，依据[制成品入库单]核对品名、规格数量无误后办理入库。
3.3不良品入库。
由生产人员填写[退料单]交仓管人员，仓管人员要检查其[退料单]上物料是否已由技术、品保等单位做出判定，是否注明不良原因（制成不良/原料不良），待仓管人员依据[退料单]核对品名、规格、数量无误，并经主管签核后方可入库。
4、出库作业。
4.1 仓管人员接收到业务单位「出货单」时，应依「出货单」之指示备妥出货产品，经主管部门确认后方可出货，并维护账目更新。
4.2 仓管人员接到生物管开具的[生产备料单]时，应依[生产备料单]备料，将料备放置备料区，仓管员与领料人员当面交接后方可备料上线。
5、安全库存。
5.1 产品共享物料应由客服单位、采购单位、工程单位共享订定安全库存量。
5.2 料品数量临界安全库存量时，应由仓管人员知会采购人员进行采购作业。
6、盘点作业。
6.1 盘点计划及时程：定期由财会制定上半年及下半年盘「盘点计划」。
6.2 差异原因之追查与盈亏之处理：盘点数据资料与帐目不符时，仓管人员应积极追查差异之原因后，并做适当之盈亏处理。
6.3 若因物料存放过久品质变异而导致成呆滞料品、不良品、报废品，均应一并做盈亏处理。
三、安全注意事项。
1 仓管位置应设适当之防盗措施。仓管应随时保持通风，防止温度过高及湿度过大，造成储存物品变质。
2 易燃易爆、化学材料、有毒物质或其它危险性之物料应予隔离标示存放。
3 仓管位置应留置安全门及装设消防器材，并定期保养维护。
4 非仓管人员未经许可不得任意进入库房，以达物料管制之效。
仓库作业程序
1 目的。为避免不合格原料入库，不合格的原材料进入生产现场，不合格成品出库，制定本程序。2 适用范围。本程序所涉及的所有人员均需按本程序进行操作。3 职责。3 1质量管理室负责对入库的原材料进行检验，对出库前的成品进行检验，并出具 原材料入库报告 及 产品合格证 3 2仓库对入库的原材料进行感观检验...
仓库作业程序
1 目的。为避免不合格原料入库，不合格的原材料进入生产现场，不合格成品出库，制定本程序。2 适用范围。本程序所涉及的所有人员均需按本程序进行操作。3 职责。3 1质量管理室负责对入库的原材料进行检验，对出库前的成品进行检验，并出具 原材料入库报告 及 产品合格证 3 2仓库对入库的原材料进行感观检验...
仓库作业程序
4.1.1采购员根据销售订单及 商的供货周期，合理安排采购计划并下单，采购员下 采购订单 时必须注明生产订单号 数量 预损量 批量送货数量及时间分配等情况，并送一联审批后的 采购订单 到相关仓管员，以便仓管员安排收货时间和库容。4.1.2 商送货到公司后，仓管员根据 采购订单 对照 商的 送货单 和...