修改记录。
1 目的。明确仓库收料作业流程，确定职责和义务，防止信息传递失误或脱节影响订单生产或导致公司损失，特制定本作业流程。
2 范围。本程序适用于菲尼克斯的各类原料、包装材料的收料作业。
3 定义。无。
4 职责。4.1 研发部：负责原料的编码、制定物料储存期限及堆放高度的标准。
4.2 采购部：负责**商的挑选、评估、确认、采购合同制定、交货进度跟催等。
4.3 计划部：负责物料需求的制定、物料交期控制、生产计划安排。
4.4 仓储部：负责核对来料厂商送货单与核对数量，无误后在系统里输入来料请检单。
4.5 品管部：负责物料品质的检验、信息收集、信息反馈管理，系统单据的审核。
5 程序。5.1 物料入仓
5.1.1**商送货到仓库指定区域，仓管员首先检查**商《送货单》是否符合本公司要求（**商公司名称、签章等、填写信息是否完整等），不符合要求的拒收货。
5.1.2在核对物料品名、规格、数量、批号。外包装情况无误后方可进行收货。收货时通过适宜的方式进行数量验收，按实收数量签单。
5.1.3当来货异常（包括品种、数量或重量错误，实物与标示不符及包装破损等）则联络采购部处理。
5.1.4若验收无误签收后，仓管员在每一卡板上贴上《产品标识卡》并将其拉到待验区，同时在系统里面刻印《请验单》给品管检验。
5.1.5 调拨物料收货时，仓库需核对计划部的调货通知和对方开出的《库存调拨单》，以及物料品名、规格、数量、外包装情况无误后方可进行收货。调拨入库视同**商送货流程。
5.1.6经过检验后的原料或包材，需系统列印《入库单》给采购，如果合格，则入良品库，不合格则不入库通知采购部处理。
5.1.7检验合格良品需按照**商进行摆放到相应的储位。
5.1.8 委外部分物料需在研发部的监督下当场更换来料品名，并做记录存档，在发料到委外厂商（此部分需在工厂内部完成才可以发料）。详见《原料与包材收料流程图》
5.1.9原物料的存储要求，按照《物料存储期限和储存条件》的要求执行。
原料与包材收料流程图（分厂内和发委外工厂部分）：
6 相关文件。
6.1 《不合格品控制程序》 ph-qp-017
6.2 《物料存贮期限和存贮条件标准》
6.3 《原料与包材收料流程图》
6.4 《仓库产品堆放标准》
6.5 《搬运安全操作标准》
7 相关记录。
7.1 《产品标识卡》
7.2 《存货卡》
7.3 《库存调拨单》
7.4 《来料接收入库单》
7.5 《物料请检单》
8 分发范围。
仓库收料作业流程
修改记录。1 目的。明确仓库收料作业流程，确定职责和义务，防止信息传递失误或脱节影响订单生产或导致公司损失，特制定本作业流程。2 范围。本程序适用于菲尼克斯的各类原料 包装材料的收料作业。3 定义。无。4 职责。4.1 研发部 负责原料的编码 制定物料储存期限及堆放高度的标准。4.2 采购部 负责 ...
仓库发 退 补料作业流程
shinco 标题。江苏新科电器 仓库发 退 补料作业流程。文件号ya qi 17 2007a版本第a 0版编制日期生效日期。一 目的 以要货计划单号为主线，加强对生产用之物料出仓 退库的数量进行严格控制，既要保证满足生产需要，又要达到物料合理控制。二 适用范围 仓库套料领料发料作业 欠料补发作业 ...
仓库作业流程
物流仓库作业流程。3 出库作业 货物捆扎 出库搬运 出库装载。2.集装箱卸装载平台。主要功能 集装箱货物拆 装箱 车辆集装箱装 卸。四 物流仓库外围布局。1.转运仓库在整体上车辆与人行通道分离，车辆通行道均为单向双通道。2.卸货与收货搬运通道 搬运电梯 分离 3集装箱拆装箱区域与送货提货区域分离。4...