一： 收货。
a. 按各供货商送货单上之数量、采购单号、品名规格点收， 双方点收核实无误后盖章签名确认。
b. 新收之货品放待检区或挂上待检牌， 并通知iqc抽查，如是原料或需微检的来料则通知实验室微检。按iqc报告或原料微检报报， 合格品及时整理， 不合格品挂红牌与合格品分开放。
如需退回供货商， 则填写退货单， 连同不合格品退回供货商。
c. 所有新收的合格包材在入仓前先清洁干净外包上的灰尘才可入仓，所有的化工原料入仓前先清洁消毒干净后才可入仓。
d. 仓库员按送货单数据， 填写入库单， 并按入库单入帐（系统，账本和存货卡）,同时挂好存货卡。
e. 如是收日常用品，则按送货单数量与物料申购表核对无误后，双方点收开入仓单存放对应库物房，同时仓管员做好物料标识与记录。
f. 对于无采购单、无送货单及未下单的客供物料，则由收发核对实物，再等业务部或采购部通知后，决定收货及拒收。
二： 发货。
g. 领料员拿领料单到仓库领料时， 仓库员按领料单之合同数量、名称发货。 并在领料单上注明批号， 双方在领料单签名确认， 仓务员按单在账本上消帐。
h. 车间到仓库领其它辅助日常用品时， 由车间主管开领料单到仓库领料。双方当面点收， 按单消帐。
i. 车间拿不合格品到仓库换合格品时，可不开退料单， 仓库按车间换的不合格品数量发合格品给车间。 仓库把换的不合格品作好登记， 等供货商送货时退回。
三：收退货。
j. 库人员接到车间完成某些订单的半成品、**料、包装品的退货时， 应再核对标示卡上的货/料及数量是否无误。 并有qc确认才可收下退货。
k. 如车间退回的货品是良品（比如不常用之包装品）由车间组长开《退料单》退回，仓库负责人签名作实，并按单作好进出帐。
l. 如退回的是次品， 或报废品除了qc确认， 并注明原因后厂长审批。
2. 成品入库。
当合格产品入库到成品仓时， 由入仓部门人员开入库单，仓库人员点收，按单入帐，入帐并挂好存货卡。
3. 成品出货。
收到出货通知单时，仓库人员核对入库单， 无误后仓库人员按出货单数量发货，并根据发货单消帐。
四：盘点。每月底将仓库物品盘点实数， 核对账本并列出进出清单，每半年对仓库存放时间超过半年的物料进行盘点并上报厂部进行资产处理。
a:保存所有盘点记录。
4. 账本。
a. 系统帐，物料卡。
b. b: 仓库员， 自己做好存货标识卡记录。
仓库作业流程
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生鲜采配中心仓库作业流程规范。范围 采配中心蔬果仓库。目的 规范仓库各环节作业标准，优化各环节操作流程，提高蔬果仓库的效率，实现对门店的高效 内容 归纳而言，配送中心仓库的作业管理主要有 进货入库作业管理 在库保管作业管理 加工作业管理 分拣理货作业管理 复核交接作业管理和盘点作业管理。生鲜采配中心...
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