题目。某服装厂要购买一些面料，加工成服装，你怎样安排生产？（包括购买什么面、辅料，怎样进行生产准备，成本核算和生产线排列、生产计划的制定、交货时间等。）
第三组：1、女衬衫（棉涤混纺）
2、女连衣针织衫（针织物）
3、女睡衣裤（针织衫）
要求：1.衣服规格自己设定（至少一个规格，批量不少于200件）。
2.字数不少于。
3.条理清晰，文字简练，但不能省略的地方必须写实，写充分。
目录。一、概述3
一)规格3二)数量3
(三)所需面辅料3
（四)服装厂人员分配4
二、生产计划的设计与控制4
（一）商品规划、款式图样、规格批量及工艺要求---4
（二）预计生产用时7
三、成本核算7
（一）材料费7
（二）劳务费8
（三）制造经费9
四、生产准备车间工作9
（一）人员安排9
（二）入库检验9
（三）生产准备车间工作安排11
五、裁剪车间工作11
（一）人员安排11
（二）样本检验11
（三）裁剪检验14
六、缝纫车间工作15
（一）人员安排15
（二）半成品检验15
（三）女衬衫效率编制16
四）女连衣针织衫效率编制18
（五）女睡衣裤效率编制20
七、后整理车间工作21
（一）人员安排。
二）成品检验。
三）色差检验。
四）外观质量检验。
（五）缝制检验。
六）后整理车间工作安排。
八、交货时间23
一、 概述。
服装厂有员工165人，在12月16日接到一批订单。17日开始生产。
一） 规格。
女衬衫。位：cm
女连衣针织衫规格。
女睡衣裤规格。上。下。
二)数量。女衬衫200件；女连衣针织衫200件；女睡衣裤200件。
三)所需面辅料。
女衬衫。棉涤混纺面料 18元/米，小扣 0.2元/个，缝线 0.
01元/米，材料 5元/米，生产—女衬衫需要面料 1.5米，包括一米的衣长，0.6米的袖长，0.
1米的缝份。扣 9个，缝线 110米，衬料 0.5米。
女连衣针织衫。
需要575米面料，单价15元/，滚条410m，单价0.5元；缝线32000m，单价0.002元；牵带120m，单价0.
5元，装饰带400m，单价一元，商标410个，单价0.05元；包装袋410个，单价0.05元；吊牌410个，单价0.
1元。四）服装厂人员分配。
生产准备车间13人，裁剪车间12人，缝纫车间99人，后整理车间41人。
二、 生产计划的设计及控制
一） 商品规划、款式图样、规格批量及工艺要求。
工艺要求：1、 明线宽窄一致，衣片不起链，无漏针。
2、 装领部位不允许跳针、跳线，其他部位30cm内不得有两处单跳针。
3、 压衬注意温度、牢度，粘衬不反胶。
4、 领子两端对称等长，有窝势，翻领不反吐。
5、 不允许烫极光，不能有污迹线头，钉纽牢固。
6、 规格正确。
7、 袖片开衩平服，**漏，丝咎方向符合要求。
8、 袖山无褶皱，装袖圆顺，袖口、底摆及袖底十字缝对齐。
9、 扣与扣眼相吻合，扣眼针码密度适中，拉线松紧一致。
10、 针距：平缝3cm不低于13针，拷边3cm14针，锁眼每1cm11~15针，钉扣每眼不低于6根线。
11、 腋下省向袖窿烫倒。
12、 前后肩缝、侧缝、袖缝双层合在一起包缝，缝份倒向后侧。
工艺要求： 裁剪：
1、裁剪前按四分法检验布料：码长，幅宽，色差，克重，耐氯漂3级以上，布面瑕疵状况，符合我司标准方可允收。 2、按照生产通知单上的颜色。规格。数量和要求定额裁剪
3、拉布要求：平。直。
拉力松紧一致无褶皱(死褶要烫平后开裁) 4、裁板要求横平竖直，划板线要紧。贴板线清晰。弧线要自然。
排版按裁板所示用料方向。零部件要齐全。划线要求清晰。
裁线要求顺直
5、推线剪刀一定要按照所划的裁线方向行走。达到不歪。不斜。不跑线。边角立棱不变形。在该打牙剪的地方打牙剪，最上层与最下层要完全吻合。裁片左右对称。
6、写号要认真核对订单所打出的板号。规格。层次号一定要准确。
编号做到号码清晰。始终保持产品清洁。不得错号。
错位。零部件写号时要精确完整。成品后严禁有残留记号及粉印。
7、在整个生产过程结束时不能只剩余布头。凡能拼单的布头面料均拼裁成服装。多购进的面料尽量剩余为整匹的。
8、裁剪时，尽量配套配色裁剪，以节省布料
9、针织物裁剪布料尽量减少铺布层数，避免拉扯缝制工艺：面线：顺面料色线底线：
顺面料色线不能用彩色画粉，全身不能有赃污。油污整烫包装：1.
成衣里外线头都要清理干净2.杜绝烫黄、焦、破损、染色等现象发生，不可有极光3.成品要干燥后，方可装袋入箱。
检测与包装：商标清晰端正。成衣熨烫平挺，衣服洁净，无线头，包装袋统一折叠平整**包装袋，包装袋右下角贴条形码纸一定要与袋内成衣相符，是否平整；装箱前核对成衣规格、颜色、条形码贴纸与箱唛内容，正确无误后方可入箱。
工艺要求： 裁剪： 1、裁剪前按四分法检验布料：
码长，幅宽，色差，克重，耐氯漂3级以上，布面瑕疵状况，符合我司标准方可允收 2、按照生产通知单上的颜色。规格。数量和要求定额裁剪 3、拉布要求：
平。直。拉力松紧一致无褶皱(死褶要烫平后开裁) 4、裁板要求横平竖直，划板线要紧。
贴板线清晰。弧线要自然。排版按裁板所示用料方向。
零部件要齐全。划线要求清晰。裁线要求顺直 5、推线剪刀一定要按照所划的裁线方向行走。
达到不歪。不斜。不跑线。
边角立棱不变形。
在该打牙剪的地方打牙剪，最上层与最下层要完全吻合。裁片左右对称。 6、写号要认真核对订单所打出的板号。
规格。层次号一定要准确。编号做到号码清晰。
始终保持产品清洁。不得错号。错位。
零部件写号时要精确完整。成品后严禁有残留记号及粉印。衣领面料使用方向与样衣一致 7、在整个生产过程结束时不能只剩余布头。
凡能拼单的布头面料均拼裁成服装。多购进的面料尽量剩余为整匹的 8、裁剪时，尽量配套配色裁剪，以节省布料 9、针织物裁剪布料尽量减少铺布层数，避免拉扯缝制工艺：针距4/1，裤裆缝处辑2次暗线。
面线：顺面料色线底线：顺面料色线不能用彩色画粉，全身不能有赃污。
油污整烫包装：1.成衣里外线头都要清理干净2.
杜绝烫黄、焦、破损、染色等现象发生，不可有极光3.成品要干燥后，方可装袋入箱。 检测与包装：
商标清晰端正。成衣熨烫平挺，衣服洁净，无线头，包装袋统一折叠平整**包装袋，包装袋右下角贴条形码纸一定要与袋内成衣相符，是否平整；装箱前核对成衣规格、颜色、条形码贴纸与箱唛内容，正确无误后方可入箱。
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