程序文件qp-7.5-061.目的：
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生产能力主要是依生产计划，对设备能力是否足够？人员足够否？作事前的把握、对策，能使生产圆满达成，确保按期交货。2.范围：
2.1.本作业基准适用于本公司生产之产品相关。3.权责：
3.1.本基准订定修改：生管单位。
3.2.相关单位：
营业单位、制造单位、技术单位、品保单位、采购单位3.3.制造单位：
生技人员对设备产能不足之对应。3.4.
制造单位：人员不足之对应。5.
参考文件：
生产管理作业基准书。
4.定义：无。
6.作业流程：
无。7.作业内容：
7.1.根据营业提供的年度预算表进行人力、设备等分析：7.1.1生产体制把握计划。
状况。中、长期规划。
设备投资规范。
设备能力负荷计划。
四个月规划。
line作业编成(或组别)适。
先行调整生产计划，使生产符时调整等使负荷平均化合平均化。
生产调整平均化*组别人员相互支持*加班率提升。
人员计划。新进人员采用规划*契约工采用规划。
月需求量(日需求量)提出给制造单位相关人员，在由生技人员提出line人员、设备等工程站编成。
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7.1.2 line实际时间的把握(生产时间)实际稼动时间实勤时间非稼动时间。
实勤时间：是公司规定上班之时间扣除中途休息时间。
非稼动时间：早会、换模换线、设备故障、清扫整顿等不从事生产之时间。(此为改善对象)
非稼动时间实际稼动时间实勤时间。
7.1.3产出换算的把握。
例如某生产线经换算出平均每1分(tact time)产出一台，其实际作业时间为460分，因此当日需产出460台。
8：008：20460分实际作业时间16：5017：00
投入时间前置时间第一台产出（需扣除中途休息时间）打扫。
7.1.4生产线设备能力把握。
实际作业时间。
设备能力=——x100
tact time
7.1.4.1设备能力负荷率于设备投资计划作成时(或导入)设定。7.1.4.2设备能力有余裕或不足需作事前对策：§能力尚有余裕时：
7.1.4.2.1调整作业编成，在不影响产能情况下使人员减少。
7.1.4.2.2因季节性之影响而造成生产计划有变动之部品需考虑平均化生产。7.1.4.2.3其它。§能力不足：
7.1.4.2.4合理化改善使生产tact下降。
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7.1.4.2.5对非实际作业时间作改善(换模换线，设备故障等)。7.1.4.2.6其它。7.1.5所要人员的计算。
标准所要时间1 1 11
所要人员出勤时间×稼动勤恳恳天数能率直接率出勤率1－不良。
率。7.1.6制造单位生产能力不足时，于每周生产会议时提出讨论寻求对策。7.2根据营业提供的[四个月预示量表]展开作业：
7.2.1生管单位接到营业提供的[四个月预示表]，视库存状况对物料展开订购计划。
7.2.2生管单位依客户要货计划并视库存状况。
展开生产排程作业。8、附件：无。
生产管理作业程序
1 目的。1.1 确保制程用料的合理性，以达到成本管控的目的。1.2 确保制程的生产品质，在有效的范围内，以达到品质管控的目的。1.3 确保制程的生产依计划进行，以保证交期的顺利达成。2 范围。适用于本公司所有生产计划的执行。3 权责。3.1资材部。3.1.1生产指令的下达。3.1.2生产计划的规划...
生产管理作业程序LN QP 07 06 A
生产管理作业程序。a 1.09.附件。从产品生产订单的接收 到生产计划的安排 部品的采购 仓库管理及产品生产监 控 再到产品的交货，每一个与产品生产的环节都要实施严格控制和管理。适用于所有来自市场的产品订单生产。但对于每种产品订单生产，应该根据其生产 特点，对本流程进行必要的裁剪。无。无。5.1 总...
生产管理作业
第四章制造业的系统设计。一 判断。2 用改变库存水平的策略处理非均匀需求，对劳务性生产也适用。错 3 产品出产计划是生产计划大纲的关键输入。对 二 选择。1 下述哪项方法将产品出产计划中的具体产品的需求转化为构成产品的零部件和原材料的需求？b a 粗略能力计划 b 物料需求计划 c 能力需求计划 d...