轴承磁粉探伤工艺。
1. 主题内容与适用范围本工艺规定了zpmc外购轴承产品的磁粉检测方法以及验收标准。本工艺适用于铁磁性材料制zpmc外购轴承产品成品表面和近表面缺陷的检测。
2. 引用标准下列文件中的条款通过本标准的引用而成为本标准的条款。
gb/t 5616 常规无损探伤应用导则。
gb/t 12604.5 无损检测术语磁粉检测。
jb/t 4730—2005 承压设备无损检测。
jb/t 6063—1992 磁粉探伤用磁粉技术条件。
jb/t 6065—2004 无损检测磁粉检测用试片。
jb/t 6066—2004 无损检测磁粉检测用环形试块。
jb/t 8290—1998 磁粉探伤机。
3．磁粉检测程序磁粉检测程序如下：（参阅附件**）
a) 预处理： 清除零件表面油脂、铁锈、氧化皮或其它粘附磁粉的物质；
b) 磁化：根据零件大小调整电流大小，用试片验证磁场效果；
c) 施加磁悬液：均匀浇洒磁悬液，同时磁化；
d) 磁痕的观察与记录：仔细观察零件表面，在缺陷处作适当标记；
e) 缺陷评级：根据观察与记录对缺陷的性质和大小作初步评估；
f) 退磁：在探伤机上自动退磁，用毫特斯拉计检验退磁效果，未达要求可反复几次；
g) 后处理：磁粉探伤过的轴承用煤油浸泡10分钟，溶解清洗轴承内残留的磁粉。清洗过的煤油要定期更换。
4．磁粉、载体及磁悬液。
4.1 磁粉：磁粉应使用日本进口ly-50荧光磁粉，或性能更优的其它荧光磁粉。
4.2 载体：应为变压器油与无味煤油的混合液，变压器油与煤油的比例视环境温度宜为1:1～1:3。
4.3 磁悬液：荧光磁悬液浓度范围应符合下表的规定，测定前应对磁悬液进行充分的搅拌：
5．标准试件。
5.1 标准试片：主要用于检验磁粉检测设备、磁粉和磁悬液的综合性能，了解被检工件表面有效磁场强度和方向、有效检测区以及磁化方法是否正确。
本标准主要采用a1 -30/100 型试片。其规格、尺寸和图形见下表。
类型规格：缺陷槽深/试片厚度，-30/100ｍ图。
5.2 标准试片使用方法。
a）标准试片适用于连续磁化法，使用时，应将试片无人工缺陷的面朝外，使试片与被检面接触良好，试片平放略有倾斜。
b）标准试片表面有锈蚀、褶折或磁特性发生改变时不得继续使用。
6．磁化。6.1 磁化方向复合磁化：利用两端线圈和中心穿棒同时进行纵向磁化和周向磁化。
6.2 磁化规范因两线圈距离相对固定，纵向磁场推荐16000at-24000at。
6.2.1 磁场强度用标准试片（块）来确定磁场强度是否合适。
6.2.2 中心导体法的磁化规范根据工件大小按下表中公式计算。
7．检测方法：湿式连续法。
7.1 湿法：在工件表面均匀喷洒磁悬液，不留死角，不应使检测面上磁悬液的流速过快。
7.2 连续法：被检工件的磁化、施加磁粉的工艺以及观察磁痕显示都应在磁化通电时间内完成，通电时间为1s～3s，停施磁悬液后还须反复磁化两次。
8．磁痕显示的分类和记录。
8.1 磁痕的分类和处理。
8.1.1 磁痕显示分为相关显示、非相关显示和伪显示。
8.1.2 长度与宽度之比大于3的缺陷磁痕，按条状磁痕处理，长度与宽度之比不大于3的磁痕，按圆形磁痕处理。
8.1.3 长度小于0.5mm的磁痕不计。
8.1.4 两条或两条以上缺陷磁痕在同一直线上且间距不大于2mm时，按一条磁痕处理，其长度为两条磁痕之和加间距。
8.1.5 缺陷磁痕长轴方向与工件（轴类或管类）轴线或母线的夹角大于或等于30°时，按横向缺陷处理，其他按纵向缺陷处理。
8.2 缺陷磁痕的观察。
8.2.1 缺陷磁痕的观察应在磁痕形成后立即进行。
8.2.2 除能确认磁痕是由于工件材料局部磁性不均或操作不当造成的之外，其他磁痕显示均应作为缺陷处理。
8.3 缺陷磁痕显示记录缺陷磁痕的显示记录可采用照相、录相和可剥性塑料薄膜等方式记录，同时应用草图标示。
9．退磁零件探伤完毕后在探伤机上进行自动退磁。若剩磁超过下表规定要求应进行反复退磁。工件的退磁效果用剩磁检查仪测定。剩磁具体规定如下：
10. 磁粉检测验收标准：不允许存在下列缺陷。
a) 不允许存在任何裂纹和白点；
b) 不允许非工作面发纹长度大于4mm；
c) 不允许工作面发纹长度大于2mm；
d) 不允许同一零件上发纹总条数超过3条；
e) 不允许距零件倒角边缘2mm以内存在发纹；
11．磁粉检测报告磁粉检测报告至少应包括以下内容： a）委托单位；b）被检工件：名称、编号、规格、材质；c）检测设备：
名称、型号；d）检测规范：磁化方法及磁化规范，磁粉种类及磁悬液浓度和施加磁粉的方法，检测灵敏度校验及标准试片、标准试块；e）磁痕记录或工件草图（或示意图）； f）检测结果及质量分级、检测标准名称和验收等级；g）检测人员和责任人员签字及其技术资格；h）检测日期。
探伤报告格式
检测报告。检测项目 钢构件焊接工程。委托单位。工程名称。检测类别 焊缝内部质量 超声波探伤 检测性质 委托检测。报告编号 hkb2016w234 总页数 共7页。声明。注 1.未经本公司书面批准，不得部分复制本报告。2.本报告仅对被检产品的受检部位或来样负责。3.本公司保证检测的公正性，对检测数据负...
探伤作业标准
一 探伤前 1 作业负责人工长应督促检查仪器性能状态，机具备品及工作日记 监控卡是否齐全，然后布置当天探伤作业任务安排，提出作业要求和安全预想，人员分工填入探伤日记。2 正线探伤作业为深夜0点至4点30分，上道前负责人应与车控室联系确认请点，批准后，由站车控室以红灯代设防护，经确认防护信号已设置好后...
探伤作业标准
钢轨探伤一日作业标准。1 目的与要求。目的 钢轨探伤。要求 执机作业人员需具备国家无损检测初级及以上资格。2 适用范围。本标准适用于钢轨探伤一日作业。3 引用标准。上铁工 1988 462号关于公布 钢轨伤损检查，监视处理办法 的通知。4 作业工具 作业使用的钢轨探伤仪必须符合tb t2340标准 ...