镇雄县高坡煤业有限责任公司。
掘进工作面作业规程。
编号：副井)
工作面名称：副井掘进工作面。
编制人： 邓金海
施工负责人： 林学嵌
工程师： 邓金海
生产矿长： 王后备
安全矿长： 冯守济
矿长： 张进志
镇雄县高坡煤业有限责任公司。
二 0一二年三月。
目录。第一章工程概况8
第一节概述8
第二节地面相对位置及相邻采区开采情况………9
第三节巷道围岩特性、水文、地质构造………9
第四节煤层瓦斯、发火倾向和煤尘**性………10
第五节影响掘进施工安全因素10
第二章巷道布置及支护说明12
第一节巷道布置12
第二节支护设计12
第三章施工工艺19
第一节施工方法19
第二节凿岩方式19
第三节爆破作业19
第四节装载与运输22
第五节管线及轨道铺设22
第六节设备及工具配备23
第四章生产系统24
第一节通风系统24
第二节压风系统26
第三节瓦斯防治27
第四节综合防尘27
第五节防灭火28
第六节安全监控28
第七节供电系统29
第八节排水系统30
第九节运输系统30
第十节照明、通迅和信号30
第五章劳动组织及主要技术经济指标31
第一节劳动组织31
第二节循环作业32
第三节主要技术经济指标34
第六章安全技术措施35
第一节施工准备35
第二节巷道开口、贯通管理35
第三节 “一通三防”管理36
第四节顶板管理40
第五节爆破管理41
第六节防治水管理45
第七节机电管理46
第八节运输管理47
第九节其它措施52
第七章其它内容54
第八章灾害预防及避灾线路55
会审栏。会审时间： 年月日会审地点：
主持人记录人。
参加会审人员签字：
矿长年月日。
工程师年月日。
安全矿长年月日。
生产矿长年月日。
机运矿长年月日。
施工队长年月日。
会审意见：作业规程学习和贯彻情况。
负责人传达人地点：
作业规程补充学习和考试记录。
负责人传达人地点：
作业规程复查记录。
第一章工程概况。
第一节概述。
1、概述。镇雄县高坡煤业有限责任公司位于镇雄县果珠乡高坡村南部，始建于2024年10月，为技改扩建矿井，矿区地理坐标：东经：
104058/2//-104059/4//；北纬：27032/56//-27033/26//。矿界面积：
1.134km2，准采标高：1760～1500m，采用平硐+斜井开拓，主采c5b煤层，**并列抽出式通风。
副井为矿井主要巷道，总工程量400m，与现有的轨道下山相连。主要用作通风、运输、行人、排水等用，预计工程量1500元/m×400m（设计斜距）=60万元，设计工期5个月。
2、编写依据。
本《掘进作业规程》是根据《镇雄县高坡煤矿矿井初步设计说明书》、《高坡煤矿勘查区资源储量核实报告》等资料，并根据煤矿实际情况编写。
第二节地面相对位置及邻近采区开采情况。
地面相对位置及邻近开采情况表表一。
第三节巷道围岩特性、水文、地质构造。
1、煤层及巷道围岩特征： c5b煤厚1.95－2.
42m，一般厚2.1m；煤层倾角2-150，平均倾角为60。层位稳定，浅部煤层较薄、深部煤层较厚，变化规律明显，夹矸0～1层，一般为1层，煤层结构中等。
煤层在矿区内均可采，属稳定煤层。煤质为特低挥发分、低灰、中～中高硫、中高～高固定炭、特高热值的无烟煤。顶板为粉砂岩或粘土质粉砂岩，底板为粘土岩和粉砂质粘土岩。
2、掘进范围内水文地质情况：掘进区域水文地质条件简单，主要为裂隙含水岩组、断层带水、老窑及地表水体。矿井最大涌水量15m3/h，正常涌水量20m3/h。
3、地质构造：通过已揭露工作面地质条件分析，201运输下山工作面附近未发现较大规模的断层，岩层节理裂隙发育。构造复杂程度属简单～中等。
掘进过程中，巷道可能受到断层附近顶板裂隙的影响，而导致瓦斯局部涌出异常，因此，必须加强工作面瓦斯管理。
第四节煤层瓦斯、发火倾向和煤尘**性等情况。
1、瓦斯情况：根据2024年及近三年的瓦斯等级鉴定：矿井相对瓦斯涌出量12.21m3/t，绝对瓦斯涌出量为1.13m3/min，为高瓦斯矿井。
2、煤尘**性情况：经鉴定煤尘无**性。
3、煤层自燃倾向性：经鉴定煤层自燃倾向性属ⅲ类（不易自燃）。
4、本矿区范围内无地温异常、无冲动地压。
第五节影响掘进施工安全因素。
1、掘进过程中，将穿过原c5b采空区，可能有大量瓦斯涌出，必须加强通风管理和瓦斯检查，严禁瓦斯超限作业。
2、由于矿界周围（特别是煤层露头附近）小煤窑较多，其开采深度和范围不详，再加上局部可能受断层、裂隙的影响产生水患，故掘进过程中须严格执行“逢掘必探、先探后掘”探放水原则。
3、由于井口附近及c5b煤顶板为粉砂岩或粘土质粉砂岩，岩石细小裂隙密集、结构疏松；底板为粘土岩和粉砂质粘土岩，稳定性较差。特别是由于煤层赋存不稳定、地质构造复杂，极易造成顶板破碎，产生冒顶，故必须加强顶板管理。
第二章巷道布置及支护说明。
第一节巷道布置。
在矿区工业广场西部附近开口，开口点距主井口110m，按设计断面施工， 巷道方位及坡度详见巷道平面布置（附图）。
第二节支护设计。
一、巷道断面。
根据井口附近及c6b号煤层顶、底板岩性较差，围岩类别为ⅲ类，煤层类别为ⅱ类，设计巷道为拱形断面：净宽3000mm，巷道净高2500mm（其中拱高1350mm，墙高1150mm），净断面积6.5m2。
二、支护方式。
一）临时支护。
1、临时支护形式：采用前探梁，控顶距离小于1.0m。
2、支护材料：前探梁选用12#槽钢，梁长4m。
3、支护参数：一梁三环。
4、质量要求：吊挂前探梁的链条必须齐全、稳固，迎头槽钢上必须放置板皮等护顶材料。
5、保护措施：掘进工作面严禁空顶作业、冒险作业。每班施工前，必须进行“敲帮问顶”，并将前探梁移至迎头，安全员负责监督检查。
附临时支护平、剖面图）
6、临时支护工艺、工序及要求。
当掘进面爆破一排支架进度后，操作人员站在正式支护下，用不小于2.5 m长的长柄工具处理干净迎头顶帮的活矸（煤）并进行敲帮问顶。确保无问题后，人员站在永久支护下上前探梁，穿前探梁时，必须有专人监护顶板及岩（煤）帮。
上前探梁时，不少于3人，1人观察顶板并协调指挥、2人穿前探梁。
前探梁移到迎头后，及时用板皮等材料护好顶。
加强顶板管理，发现顶板压力大，顶板离层，顶板有响声，要立即停止作业，撤出工作面人员，待顶板稳定后，由外向里加强帽柱支护后方可继续施工。
当顶板严重不平、巷道开口无法使用前探梁或其他原因不能使用前探梁时，必须根据现场情况使用戴帽点柱及半木护帮。
掘进头随时备有不少于10根，直径不少于180mm的新鲜圆木。
7、附临时支护平、剖面图。
二）永久支护。
1、井口段采用砌碹支护，基岩段采用拱形工字刚支护：在临时支护下进行支护，距迎头不大于1.0m，棚距0.9m。
2、拱形工字刚支护材料为11＃工字钢加工而成，由架顶1节和架腿2节共3节组成。架顶和架腿通过连接板和螺栓进行紧固联接。每架支护架好后必须与上一架支护采用卡钩、撑杆进行拉紧、固定，并下迎头附近支护联成一个整体，保护支护的稳固性。
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