二层煤43采区采用通采布置。采区+600水平布置有区轨道巷,用各回风石门与4321综采工作面回顺联通。+532水平作为主要运输和进风巷道。
本巷道为了满足4321工作面设备安装、行人、管线敷设和通风的需要,设计断面为半圆拱,净宽3.8m;净高3.0m,s净 =9.85m2,永久支护材料采用:
1、锚杆:上帮采用φ20×2200mm左旋螺纹钢锚杆。下帮直墙采用φ16×1800mm圆钢锚杆。
2、锚杆托盘:铁托盘:长×宽×厚=120mm×120mm×8mm,碟形。
木托盘:400mm×300mm×50mm,孔径φ22mm。
3、网:顶部采用直径6mm的钢筋制作的钢筋网和菱形网相结合,长×宽=2800mm×750mm,网孔长×宽=100mm×100mm。两帮采用菱形网,网边对接,用14#铁丝联网,连网间距200mm。
菱形网规格:8×0.75m的12#(网孔300mm×300mm),网挂到底板,网边对接联牢。
4、锚索:φ15.24mm、长6500mm的钢绞线,配合锁具。
5、锚索托梁:11#工字钢制作,长500mm,正中打孔,孔径φ16mm。
工作面运顺,巷道断面为半圆拱,净宽3.8m,净高3.5m,s净=11.75m2。永久支护材料采用:
1、运顺顶部、下帮锚杆:采用无纵肋左旋螺纹钢,直径为20mm,长度2400mm,上帮采用圆钢锚杆:φ16mma3圆钢加工,一次成型,其长1500mm。
锚杆间排距700mm×700mm。
2、铁托盘:长×宽×厚=120mm×120mm×8mm,碟形铁托盘。木托盘:400×300×50mm,孔径φ22mm,φ20mm。
3、网:顶部采用直径6mm的钢筋制作的钢筋网和菱形网相结合,长×宽=2800mm×750mm,网孔长×宽=100mm×100mm。网边对接,用14#铁丝联网,连网间距100mm。
两帮挂8×0.75m的12#(网孔300×300)菱形网,网挂到底板,网边对接联牢。
4、锚索:φ17.2mm、长7500mm的钢绞线,配合锁具。皮带机头组装硐室顶部打三根锚索,4321运顺顶部打两根锚索,锚索间排距1400mm×2000mm。
5、锚索托梁:11#工字钢制作,长500mm,正中锚索孔径φ16mm。
采用走向长壁全部跨落法综合机械化采煤方法回采。
工作面二层煤平均厚度为4.14m,zy4600/14.7/30型掩护式液压支架适合机采高度为1.
5~3.0m,即确定本工作面平均采高为2.50m。
工作面循环进度为800 mm。
本工作面开采层位是沿二层煤底板开采。
回采工艺及设备布置图见附图2-1。
回采工艺流程:斜切进刀→斜切段移架→上端头维护→进上部溜头→下行割煤→移架→进下溜头→上行清煤→推溜→斜切进刀(见附图2-2)。
回采工艺为综合机械化回采。
一落煤。1、落煤方法:工作面使用mg300/720—awd型交流变频电牵引采煤机落煤并装煤,截深800mm,采用单向割煤即下行割煤,上行清煤。
2、进刀方式:工作面采用上端部斜切进刀,自开缺口。自开缺口顺序为距回顺下帮25~35m范围内先将溜子推至煤壁,采煤机上行割煤。
斜切进刀时,右滚筒割顶煤,左滚筒割底煤,右滚筒与回顺割透后,调换滚筒使左滚筒割顶煤,右滚筒割底煤,然后向下正常割煤(斜切进刀方式见附图2-3)。
3、割煤要求:采煤机司机要严格掌握层位,沿二层煤硬底割煤,将工作面顶底板割平,煤壁割直,顶板不能出现台阶状。
二移架。1、移架方法。
移工作面支架方法:煤机下行割煤时,采取追机分段自下而上顺序前移支架,分段距离为10架,移架步距为800mm。如遇片帮或顶板破碎,压力明显增大时,煤机司机要配合支架工及时跟机“带压”擦顶移架。
移下部3个排头支架时,先移2#支架,然后移3#支架,最后移1#支架。
2、移架要求。
移工作面支架的要求:支架移架过程中,严格按支架操作程序使用好各部位千斤顶,使支架顶梁接顶平整,且垂直煤壁,支架最大仰俯角不超过7,支架垂直顶底板,歪斜<±5 ,梁端距≤340mm。移架时要拉线移架,支架移成一条直线,其偏差不超过±50mm,中心距偏差不超过±100 mm,相邻支架间不能有明显错差,不超过顶梁侧护板高的2/3,支架不挤、不咬,架间空隙不超过200mm,操作完毕后将各操作手把打回“零”位。
三移刮板输送机。
1、移刮板输送机方法:设专人自下而上将刮板输送机前移到位,刮板输送机在采煤机上行清煤时,滞后采煤机35m左右前移。斜切进刀段在煤机下行割煤时,在距上机尾25~35m自下而上将刮板输送机推至煤帮,为下一次斜切进刀做好准备。
2、移刮板输送机要求:刮板输送机移过后要平直,严禁出现死弯,弯曲段长度不小于35m,前移步距为800mm。若刮板输送机前移不动时要先查明原因,处理好后方可继续前移,严禁强行前移,严禁隔架前移。
四各工序影响范围和安全距离:
1、割煤:距采煤机下方10m、上方6m范围内除采煤机操作人员及有关支架工外任何人不能再架前作业、停留。
2、移架:上下各两架及本架范围内不得有人穿行、作业。
3移刮板输送机:从下向上推移运输机,上行清煤时滞后采煤机35m以外推移。
循环方式(附表2-3:正规循环作业图表)
循环进度为0.8m,每个生产小班完成2个循环,日循环数4个。
1、循环产量计算:
w=lshγc
w=163×2.5×0.8×1.45×95%=450t
式中:w——工作面正规循环生产能力,t;
l——工作面平均长度,m;
s——正规循环进尺,m
h——工作面设计采高,m;
——煤的视密度,t/m3
c——工作面采出率,%。
2、日产量w日=4×450=1800t
3、月产量w月=24×1800=43200t
4、月推进度l=43200÷450×0.8=76.8m
5、可采期t=1511.5÷91.2÷0.8=25(月)
设备配备见采煤工艺及设备配置表。
表2-1 4321工作面机械设备配备表。
规程格式文字说明。
1.章标题:黑体、三号、居中,2.5倍行间距,标题号与标题之间空两格,标题文字间不空格。
2.节标题:黑体、小。
三、居中,2倍行间距,标题号与标题之间空两格,标题文字间空一格,若标题较长时文字间不空格。
3.小节标题:黑体、小。
四、居左。4.正文:宋体、小四;1.5倍行间距,段前空两个字符。
5.页面设置:页边距:
左3.1cm;右2.0cm;上下各2.
8cm。(注意:打印时奇数页左3.
1cm;右2.0cm;上下各2.8cm;偶数页左2.
0cm;右3.1cm;上下各2.8cm,防止装订时出现将文字定入装订线)
6.节标题与上节内容空一行距离,节若另起一页时不空。
7.表名:黑体、五号、居中,格式为表头空两格加表名称。
如:表2-1 4321工作面机械设备配备表。
8.**内容:字体五号,单元格对齐方式为居中。
9.小节中的编号顺序:先用。
一、二、三……;然后a、b、c的编号。一、二、三……适用于概括性的标题……及以下编号用于一句或一段话。
10.页码必须从正文开始插入,目录不要页码。目录中章标题字体为黑体四号,节标题字体为宋体五号,行间距均为单倍行距。
自动生成的目录也应符合本规定。章标题左不缩进字符,节标题左缩进一个字符。目录两字用黑体,小三,居中,字中间空两格示例如下:
11.页眉用宋体小四,字体倾斜居右,左边加上神宁标志;页脚用宋体五号居中的格式。
12.开采大事记、规程封皮、措施封皮、作业规程学习贯彻记录表、补充措施学习贯彻记录表按照所给格式进行改动即可。
13.管理制度及工作面安全生产程序编入规程第九章。
14.危险源对照规程中的措施逐条加入。
15.会审意见格式也按所给格式进行改动即可。
16.规程装订格式按封皮--会审领导签字及会审意见—规程正文—规程学习贯彻记录—开采大事记的顺序装订。
17.规程及措施中所有机器设备名称一律用正规书面名称,如刮板输送机不可用溜子代替。
目录。第一章概况 1
第一节工作面位置及井上下关系 1
第二节煤层 1
第三节煤层顶底板 2
第四节地质构造 3
第五节水文地质 4
第六节影响回采的其他因素 5
第七节储量及服务年限 6
第二章采煤方法 8
第一节巷道布置 8
第二节采煤工艺 9
第三节设备配置 11
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