一、工作面地面位置。
13101综采工作面对应地面位置为工业广场以南，上则焉村东、南面。主要出露地层以黄土为主，盖山厚度172-252米，平均厚度210米。
二、工作面井下位置及四邻采掘情况。
13101工作面井下位于一采区南侧，东侧为实体，西部为采空区，南部为矿区边界，北部为4号煤东翼轨道巷。上部为实体。
三、回采对地面设施的影响。
对应地表为林区，无建筑物等设施，回采不会造成影响。
#煤焦煤，属结构简单的稳定煤层，质地较软，半光亮型，粉末状、玻璃—沥青光泽，内生裂隙发育，性脆易碎。
综采工作面总体为一单斜构造，煤层倾角0°～8°，平均3.5°。
2、断层：掘进过程中揭露落差0.40～2.
0米的正断层8条，据上部2#煤采空区资料，预计回采过程中还将揭露一条落差1.2m的逆断层，3条落差为0.8m、1.
2m、1.6m的正断层。
3、陷落柱： 掘进施工中揭露sl-6
4、褶曲：无。
一、含水层（顶部和底部）分析。
13101综采工作面顶部为实体，预计有两处采空积水，在掘进过程中已对其进行了钻探疏放，共计施工钻孔9个，进尺316.4m，疏放积水902m，现工作面上部积水已基本疏放完毕，预计在局部低洼处仍会有少量积水，在回采过程中要密切注意水情，并加强对工作面积水的排放工作。
13101综采工作面底板最低标高高于奥灰水水位标高，对工作面的回采无影响。
二、其他水源的分析。
无。三、涌水量。
预计正常涌水量为1m3/h，最大涌水量为3m3/h。
一、影响回采的其他地质情况。
二、冲击地压和应力集中区。
应力集中区为采空区悬顶地段，因裂隙发育不易形成大面积悬顶冲击，地压表现不明显。
一、 储量情况。
附表1.7 储量情况。
二、工作面的服务年限。
工作面服务年限=83769t÷950t/天。
59（天）一、巷道概况。
13101轨道巷：长488m，采用锚网支护，顶板布置5根φ20mm×2000mm的螺纹钢锚杆，间排距为800mm×800mm;两帮各布置1根φ20mm×2000mm的螺纹钢锚杆，距顶板400mm打设；顶板和两帮均采用木头板支护；断层处打设1根φ15.24mm×5200mm锚索；主要用于工作面运料及进风。
13101皮带巷：长518m，采用锚网支护，顶板布置5根φ20mm×2000mm的螺纹钢锚杆，间排距为800mm×800mm;两帮各布置1根φ20mm×2000mm的螺纹钢锚杆，距顶板400mm打设；顶板和两帮均采用木头板支护；断层处打设1根φ15.24mm×5200mm锚索；主要用于工作面运煤及回风。
切眼：长155m。
二、 巷道及硐室基本参数。
13101综采工作面采用走向长壁后退式综合机械化采煤方法，全部垮落法管理顶板，一次采全高，见顶拉底开采。
一、回采工艺。
一）工艺流程。
割煤移架（包括端头维护） 移溜推移**机。
采用mg200/460-wd型双滚筒采煤机落煤，采煤机在距机头（机尾）40m内斜切进刀，采煤机自开缺口，双向割煤，往返一次进两刀，每割一刀为一个循环，循环进度0.8m。
割煤注意事项：
1）开机前，先检查工作面采高及顶、底板情况，齿轨有无松动错位，拖缆有无卡挂、缺螺丝、损坏等情况，发现问题及时处理。
2）开机前，先检查采煤机各部件是否完好，内外喷雾是否正常，确认无问题巡视采煤机四周，确保对人员无危险时，方可按开机程序开机。开机前要先供水，无水或水压不够不得开机。采用两台型号为zpz-127的喷雾加压泵，一用一备，内喷雾压力不低于2mpa，外喷雾压力不低于1.
5mpa，如内喷雾不能正常使用时，外喷雾压力必须达到4mpa;同时，采煤机机身上自带的瓦斯断电仪或吊挂的便携式瓦斯报警仪要保持完好，以便采煤机司机随时观察工作面瓦斯变化情况。
3）割煤时，主司机负责操作采煤机的牵引及后滚筒的升降，同时认真观察刮板输送机的运转情况，以及履带、大炭、矸石等受卡阻情况，发现问题，立即停机进行处理；副司机负责操作前滚筒的升降，同时观察顶板、煤帮、支架的安全情况。
4）采煤机割煤时，提前采煤机前滚筒1～2架将防片帮板收回。
5）顶板不完整或煤壁有片帮现象时，必须提前移架，并放慢采煤机的牵引速度，割一个架停机闭锁维护一个架。
5）采煤机距机头（机尾）小于20m时，严禁人员在机头（机尾）作业。
6）割煤过程中，必须做到煤壁直、底板平，不留伞檐。
7）人员在采煤机附近作业或蹬机作业及停机**时，必须切断电源，打开隔离开关，摘开滚筒离合器并闭锁。
2、装煤：采煤机割煤的同时，利用机组滚筒叶片和运输机铲煤板自行装入运输机。
3、运煤。工作面采用sgz-630/400型刮板输送机运煤。
4、移架。工作面采用125架zy3600/11/25型支撑掩护式液压支架，本架操作及时拉移支架方式进行顶板支护。移架距采煤机后滚筒2～3架时进行，遇地质构造顶板不完整或煤壁有片帮现象时，必须紧跟采煤机前滚筒及时移架或提前移架。
移架注意事项：
1）每次移架前都要先检查支架各连接部件、液管、水管、电缆等是否完好，支架底座前是否有障碍物，发现问题必须提前处理，待处理完毕后方可移架。
2）移架操作时，操作人员必须站在支架踏板上，本架操作。移架的下方和前方不得有其他人员工作，两侧不得有其他人员停留。移架时必须带压擦顶移架，并且做到快、够、正、严、紧、平、细、匀、净。
移架时如果阻力过大，应及时查找原因进行处理，严禁硬拉。移架和移溜后要保持支架、刮板输送机成一条直线。
3）支架移出后，要及时升起，并要接顶严实，达到初撑力（压力表压力不小于24mpa），严禁出现支架不接顶现象。支架排成直线，其偏差不超过±50 mm，中心距符合标准规定要求，偏差不超过±100mm。
4）在移支架时，要防止支架倒架，及时利用侧护板调整。
5）在处理死架和倒架时，必须制定专项措施。
5、移溜。移溜步距为0.8m，移溜距采煤机后滚筒15m进行，刮板输送机弯曲度不得超过3～5° ,刮板输送机弯曲段不得小于10～15m，推移刮板输送机时必须保证其平、直、稳，推出后要及时把推拉千斤顶手把复位。
移溜注意事项：
1）移溜时，同时操作相邻两个以上支架时，刮板输送机必须分两次推移到位，推移要平稳，保证刮板输送机平、直，除机头必须停机推移外，工作面的溜槽在刮板输送机运行中推移。推移刮板输送机头、尾时，由于刮板输送机头、尾固定在底梁上，刮板输送机头需由机头三个架同时推移；刮板输送机尾需由机尾三个架同时推移。推移刮板输送机头、尾时，必须有专人指挥。
2）推溜必须推够进度0.8m，若因机道有台阶、矸石块等障碍物时，应进行返刀处理。
3）严格控制工作面刮板输送机的窜动，防止机头（机尾）割不通或机头（机尾）安全出口不畅通。
4）机头（机尾）割不通采用爆破作业时，必须制定专项措施；安全出口不畅通时，要制定专项措施进行施工处理，确保安全出口高度不低于1.8m，宽度不小于0.8m。
5、推移**机。
每割一个循环推移一次**机，采用架同时顶推运输机机头的方式，并配合zy3600型皮带机尾自移装置，实现**机的拉移，每循环拉移一次，步距为800mm。
推移**机注意事项：
1）推移**机前，必须对**机和工作面刮板输送机进行停机并闭锁。
2）推移**机前，首先清理拉移段的浮煤杂物，并检查油缸、液管、操作阀是否完好，连接部位是否牢固可靠，确认安全无隐患后，方可推移**机。
3）推移**机时，一定要注意**机在皮带跑道上的行走，防止落道。
4）推移**机时，三人配合作业，一人操作，一人观察管线及**机机尾，另一人观察**机机头。观察人员必须站在安全可靠位置。
5）推移**机时，**机两侧严禁有人员作业或停留。
6）如巷高度低于2.4m要提前进行拉底处理，并制定相应的专项措施。
1501综采工作面作业规程 1
山西离柳鑫瑞煤业 施工单位 综采队 施工负责人 冯万云 编制单位 生技科。编制 朱杰。批准日期 2014年5月。表1 1 工作面位置及井上下关系。表1 2 煤层情况。表1 4 煤层顶底板情况表。附图 1501回采工作面地层综合柱状图。受区域构造影响，井田地层总体是一走向近东西，倾向南北构造，倾角为2...
302综采工作面回采作业规程新
第一章概况。第一节编制依据。一 地测科提供的经过审批的 302综采工作面地质说明书 二 通风科提供的经过审批的 302综采工作面通风设计 三 机电科提供的经过审批的 302综采工作面供电设计 四 生产技术科提供的经过审批的 302综采工作面开采设计 五 监控室提供的经过审批的 302综采工作面监控设...
综采面作业规程
目录。第一章地质概况1 一 工作面概况1 二 煤层情况1 三 围岩构造情况2 四 煤层顶 底板情况2 五 水文地质情况2 六 瓦斯 煤层自燃和煤尘 3 七 储量3第二章采煤方法及回采工艺流程5 一 采煤方法及采高的确定5 二 落煤方式5 三 装煤 运煤方式5 四 支护形式5 五 工作面推进方式及需采...