中煤第五建设公司第一工程处。
汾西矿业集团宜兴煤矿副斜井井底车场一号交岔点施工作业规程。
编号：10y-jj-010掘号。
工程名称：宜兴煤矿副斜井井底车场。
施工单位：宜兴项目部机掘队。
编制人：崔红利。
施工负责人：杨春雷。
编制日期： 2023年 09月 28 日
执行日期年月日
编审人员。规程名称： 宜兴煤矿副斜井井底车场一号交岔点施工作业规程。
宜兴煤矿副斜井井底车场一号交岔点施工作业规程。
第一章工程概况。
第一节概述。
一、巷道名称。
本规程施工的工程为宜兴煤矿副斜井井底车场一号交叉点。
二、掘进的目的及用处。
一号交叉点是连接副斜井井底车场与上组煤轨道巷的通道。建成后为全矿辅助运输服务。
三、巷道设计长度及服务年限。
1、本工程设计22.1232、服务年限同矿井开采年限一致。
四、预计开工竣工时间。
本工程预计2023年10月中旬开工，预计2023年10月底竣工。
第二节编写依据。
1、山西约翰芬雷华能设计工程****，山西汾西宜兴煤业有限责任公司宜兴煤矿（改扩建）s1011-121g2-1图。
2、《煤矿井巷工程质量检验评定标准》
3、矿山井巷工程验收规范。
4、《煤矿安全规程》。
第二章地理位置及地质情况。
第一节地理位置。
一号交岔点开始位置位于井底车场116米处，巷道附近无老窑采空区，地面位置在刘家庄西侧。
第二节地质构造特征及工程地质。
一、地质构造。
本井田位于阳泉曲～汾西盆状复向斜的北部偏东，受区域构造的影响，区内地层平缓，倾角一般不大于15°，以北西及北北东向宽缓的波状起伏为基本构造形态。
二、工程地质。
水文地质概况根据矿方提供的地质说明书可知，交岔点上部可能有一层含水层，含水量很小，预计在锚索施工后，会有少量的水沿锚索流出，水文地质条件简单，工作面无淋水。
第四节瓦斯情况。
本区主要可采煤层瓦斯含量较低，矿方提供的瓦斯相对涌出量6.4m3/t,为此，属于低瓦斯矿井。
第三章巷道布置及支护说明。
第一节巷道布置。
宜兴煤矿副斜井井底车场一号交岔点开始点位于副斜井落平点向前116米处与上组煤轨道巷相连，设计掘进长度22.123m。
附图：一号交岔点位置平剖面图。
第二节支护形式。
一、巷道断面。
巷道断面设计为直墙半圆拱形断面，a-a断面设计掘进宽5.44m、墙高1.7m、掘进高4.
47 m，掘进断面积20.33㎡；净宽5.2m、墙高1.
6m、净高4.2 m，净断面积18.94㎡；喷浆厚度120㎜；强度为c20；铺底厚度100㎜。
b-b断面设计掘进宽4.24m、墙高1.7m、掘进高3.
82 m，掘进断面积13.84㎡；净宽4.0m、墙高1.
6m、净高3.6 m，净断面积12.68㎡；喷浆厚度120㎜；强度为c20；铺底厚度100㎜。
c-c断面设计掘进宽10.4m、墙高1.7m、掘进高6.
9 m，掘进断面积60.15㎡；净宽10.16m、墙高1.
6m、净高6.68 m，净断面积56.79㎡；喷浆厚度120㎜；强度为c20；铺底厚度100㎜。
附图： 一号交岔点断面图。
二、支护方式。
1、巷道支护技术参数：采用锚、网、喷、锚索联合支护，永久支护紧跟迎头。严禁空顶作业。
锚杆布置：间、排距为800㎜×800mm，锚杆与巷道轮廓或岩层面垂直布置。锚杆采用￠22×2200㎜高强度左旋无纵筋螺纹钢锚杆，每个锚杆配两支锚固剂，一支msk2355和一支msz2355，锚固长度1200 mm，锚固力不小于70kn，预紧力矩不小于200n.
m，钻孔直径28 mm。
锚杆托板采用100×100×10 mm的拱形高强度托盘。
钢筋网：采用φ6.5㎜的钢筋焊接而成，网片规格为：
长×宽=2000㎜×1000㎜,网孔规格150㎜×150㎜，网与网之间间采用14#铁丝绑扎连接，压茬长度150 mm ，铁丝绑扎间距不大于200 mm/道。
2、喷射混凝土支护：
喷射混凝土厚度为120㎜，混凝土料配料比（体积比）为：水泥：砂：
石子=1：2.14：
2.32，速凝剂掺量为水泥用量的2-3.5%，水灰比为0.
45，其强度为c20。
水泥：普通硅酸盐水泥，标号为po42.5，无过期、受潮结块现象。
砂：坚硬清洁的中粗黄砂，含水率3—6%，含泥量不大于3%。
石子：清洁干净，粒度5—10㎜。
速凝剂：经国家鉴定合格的产品，无受潮变质现象。
水：不含杂质，ph值6—8。
3、锚索加强支护：
锚索采用φ17.8㎜*6500mm钢绞线，锚索间排距2000㎜*２000mm，每根锚索配msk2355型锚固剂一卷、msz2355型锚固剂两卷。先放msk2355型锚固剂，后放msz2355型锚固剂。
托板为14b槽钢截割而成，长度为400㎜。锚固力不小于20t，钻孔直径28 mm。
附：锚索支护平面示意图。
第三节临时支护。
1、掘进放炮后，班长带领有经验的老工人进行敲帮问顶，找掉活矸危险后利用单体液压支柱进行临时支护，打迎头橛子眼，然后拆除临时支护、扒迎头、最后进行工作面的永久支护。永久支护期间工作面同样采用液压点柱进行临时支护，确保作业人员安全。点柱必须穿鞋戴帽，点柱必须采用木楔背实。
工作面支柱数量不少于5根。
2、顶板破碎时，打设超前锚杆做超前临时支护。
3、验收制度及临时支护责任制。
1）、班组长要负责对支护情况进行检查，发现问题及时处理。
2）、生产施工中，必须坚持使用临时支护，临时支护必须合格有效，严禁超控顶作业，禁止任何人在空顶下作业。
3）、临时支护必须在班长统一指挥下，有经验的老工人负责观察下进行，发现异常立即停止施工，根据现场实际及时采取措施进行处理完好后，方可继续施工。
4）、进行临时支点柱的安装，所有工序必须经跟班干部或班长、安检员验收后，方可进入下道工序。
5）、跟班队长要在每班开工前，对上一班的工程质量进行验收，对支护不合格的工程要坚决返工，按规定重新打注锚杆或锚索进行支护。
6）、点柱的根数根据现场施工巷道宽度和围岩的变化调整，根数不少于5个。
第四节支护工艺。
1、锚杆支护工艺：打锚杆前，首先由经验丰富的老工人和班长进入工作面进行敲帮问顶，找掉活矸浮石，确认安全后，其他人员方可进入工作面。
首先严格按中腰线检查巷道断面规格，不符合设计要求时必须先进行处理；打锚杆眼前要先按照由外向里，先顶后帮的顺序检查顶帮，确定符合设计要求后方可施工。按设计锚杆间排距，点锚杆眼位，利用mqt-120型锚杆钻机配φ20mm中空六角合金钢钎杆，ф28mm双翼钻头，由后向前逐排逐根凿眼，锚杆眼方向为井巷设计轮廓线的法线方向（施工时可做好眼位标志），锚杆眼深符合《井巷工程质量检验评定标准》要求。利用锚杆搅拌器安装锚杆并严格掌握搅拌时间（30±5s）。
卸去搅拌器，把锚杆眼口找平，套上托盘，拧紧螺帽。等树脂药卷达到凝固时间，进行螺帽的二次紧固，施工结束后必须对锚杆进行抽样检查，锚杆的预紧力矩不小于不合格的锚杆必须重新补打。
2、喷浆工艺：利用pz-7b型喷浆机喷射混凝土成巷。喷射混凝土以湿式为主，喷射前检查巷道规格，挂线、埋设喷厚标桩。
若一次性喷射厚度太大，由于自重作用，混凝土会坠落，回弹量增大，一次喷厚太小，石子无法镶进喷浆层，也会使回弹增大。一次喷厚宜在50mm～80mm。
喷浆时，严格按操作规程使用喷浆机，调整好风压水压，以减小回弹，降低粉尘，保证喷层质量；喷浆时先开水、后开风，喷完浆后，先关风、后关水，喷浆压风软管使用前扎牢，以防伤人。拌制混合料时，必须严格按配合比进行配制，速凝剂在喷浆机上料时按比例均匀加入，随上料随往料斗内加入速凝剂。每次配拌料的数量要和班组作业计划相符，当班配的料当班一定要喷完，以免造成浪费。
上料工要听从喷浆机司机指挥，喷浆机运转正常后，方可将拌好的混合料装到喷浆机料斗里。正常喷射过程中，料要上的均匀连续，料斗内始终保持足够数量的存料，不能强行提高喂料速度，防止料过多造成喷射机负荷过大。
喷射前用细铁丝在巷道拱顶和两帮拱基线处打点挂线，以便按线喷射，保证喷射质量，做到墙直拱圆。喷射顺序，由下向上，先底角、墙，后拱肩、顶进行。复喷前，一定要先用水冲洗原喷层。
喷头操作时要先给水后给料，及时调整水灰比，喷射时喷头尽可能垂直受喷面，夹角不小于70°,喷头与受喷面保持0.6－1.0m的距离。
喷头运行轨迹呈螺旋线移动，旋状直径以200mm-300 mm为宜，一圈压半圈的方法均匀缓慢移动；两人配合，一人持喷头喷射，一人辅助照明并负责联络，观察顶帮安全和喷射质量。巷道成形后，要求无漏筋、漏锚杆现象，表面平整度要求在 50mm以内。
3、锚索施工工艺。
1）当巷道按设计要求支护合格以后，使用mqt-120/2.3--c型中为保证孔深准确，须在起始钻杆上用白色或黄色油漆（或粉笔）标出终孔位置，眼深6300mm。
2）安装树脂锚固剂前应检查其质量是否合格，以手感柔软为合格，不合格的严禁使用。
3）用棉丝将锚索锚固段的水、煤粉等擦干净，用塑料封箱胶带将树脂锚固剂与锚索粘接定位。
4）两人配合用锚索顶住锚固剂缓缓送入钻孔，确保锚固剂全部送到孔底。安装药卷时必须快凝药卷在上、缓凝药卷在下，然后用锚索钢绞线顶住树脂锚固剂轻轻送入，注意不要用力过猛及不能反复抽拉锚索，以防捅破树脂锚固剂影响锚固质量。
5）锚索下端安装专用搅拌传动器，再用锚索机带动传动器安装锚索，不能用锚索机直接安装锚索，以免影响安装质量。
6）一人扶住机头、一人操作锚杆机，边推进边搅拌，前半程用慢速旋转，后半程用快速搅拌，搅拌时间控制在20～30s，确保搅拌均匀。
7）停止搅拌后，必须继续保持锚杆机的推力为3min，然后收回锚杆机。
8）10min后先卸下专用搅拌驱动器，装上托梁、托盘、锚具，并将其托到紧贴顶板的位置。
9）两人一起张拉千斤顶套在锚索上并用手托住。然后开泵进行张拉，并注意观察压力表读数，达到设计预紧力或千斤顶行程结束时，迅速换向回程。
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