第七部分采煤安全质量标准化。
1、坚持支护质量和顶板动态监测并有健全的分析和处理责任制，有记录资料。
2、坚持开展对工作面工程质量、顶板管理、规程兑现及安全隐患整改情况的班评估工作，悬挂在井下指定地点。
3、支架前梁接顶严实，支架前梁梁端至煤壁顶板冒落高度不大于300mm。
4、及时移架，端面距最大值≤340mm，护帮板及时护住煤帮，保持平直。
5、工作面拉线作业，支架排成一条直线，其偏差不得超过±50mm。拉线作业的线绳必须一次性贯穿全工作面，中间不得系结。
6、支架均匀，中心距按作业规程要求，偏差不超过±100mm。
7、侧护板正常使用，架间空隙不超过规定。
8、支架液压系统完好，不漏液、不串液、不卸载，手把及时回零位。
9、上、下顺槽自工作面煤壁超前20m范围内支架完整无缺，断面≮6平方米，高度≮1.8m，人行道宽≮0.7m，底板平整，清理到帮。
10、超前单体液压支柱初撑力不低于50kn（φ100mm单体≮6.4mpa）；底板松软时，单体液压支柱要穿柱鞋，钻底＜100mm，不能穿双重及以上柱鞋。
11、上、下隅角充填必须用抗静电阻燃编制袋装黄泥或煤、矸充填严实。
12、隔爆水槽要求数量齐全、完好、水量充足，首排水槽距工作面60～200m，水槽与巷道顶板及两帮距离不小于100mm。
13、工作面、上隅角、上下风巷、出煤系统、运料系统及时洒水，巷道不得有厚度超过2mm连续长度超过5m的煤尘堆积。
14、开关要上架，电气设备上方有淋水，要有防水设施。
15、移动变电站各种仪表齐全完好，指示准确，观察窗玻璃明亮清晰，各种保护、传感器、高低压连锁装置齐全完整，灵敏可靠。
16、乳化液泵站和液压系统完好，零部件齐全，管路、阀组不串、漏夜，压力≥30mpa。
17、工作面输送机铲煤板齐全，刮板、螺栓齐全完整紧固。系统内刮板输送机挡煤板完整紧固，行人需跨越处设过桥。
18、皮带机机头有防护栏，机尾使用挡煤板、有防火罩，机头、机尾固定牢靠，行人需跨越处设过桥。
19、轨道不允许用氧气切割，接头高低差、内错差不超过5mm，间隙不超过10mm，构件齐全，紧固有效。
20、电缆吊挂采用拉线吊挂，最大垂度不超过100mm。
21、管路吊挂平直；多层管路最底层一根吊挂高度距底板≥300mm，管间距均匀。
22、巷道清理到底到边、保持底板平整干净，高度≮1.8m，断面≮6平方米，巷道内无杂物、无淤泥、无积水（≯1平方米），不得有直径大于40mm的煤（矸），架档煤矸清理到底，皮带机里外侧清洁、浮煤不得超过h架底脚。
23、电气（器）设备卫生清洁，照明灯吊挂统一高度不低于1.8m，灯间距均匀不大于100m，垂直巷道走向安装，灯的一端沿巷道中心线，另一端在皮带机上方。
24、所以材料配件按品种、分区域码放整齐、标志牌齐全，材料牌符合集团公司规定，排列整齐。
25、各工种操作规程、检修规程牌板及“一通三防”等牌板齐全、完整、吊挂整齐，控制台以里的设备相关牌板挂在操作点，所有牌板位置（牌板下边）不低于底板1m。
26、 其它严格执行《淮南矿业集团采煤安全质量标准及考核评分细则》和矿有关安全质量标准化规定。
第一部分地质概况及生产技术条件。
工作面回采地质说明书。
第二部分采煤方法及回采工艺。
一、工作面巷道布置示意图(见附图)
二、工作面主要设备及主要技术参数。
一）液压支架。
型号：端头支架 zzg6400/18/38 中间支架 zz6400/18/38
主要技术参数：端头支架采高范围为1.8～3.8m；
中间支架采高范围为1.8～3.8m；
两支架移架步距均为0.8m；
初撑力均为5583kn；支护强度0.86mpa；
支架支护宽度为1.43～1.60m。
综采作业规程
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