第一章概况。
第一节工作面位置及井上下关系。
131101综放工作面井下位于xxxxxx煤矿一采区东南部，开采范围：
1、x=4260985.5867、y=19513309.3377
2、x=4959472.4346、y=19514160.9735
3、x=4259379.6779、y=19514002.9893
4、x=4260901.3168、y=19513157.9820
工作面西部为131102工作面，未掘进；东部为采空区；南部为采空区，北部工作面设计停采线距轨道上下山留设50m 保安煤柱。
131101综放工作面对应地面由南向北位于乔家沟村西北岇头梁、麻子沟和架子梁，东至峁头梁，西至西梁，停采线位于工业广场南庙梁，地面无建筑物，有部分坟墓。
工作面位置及井上下关系表。
第二节煤层。
工作面回采煤层为太原组一段顶部13号煤层，煤层厚度为10.89～13.29m，平均厚为12.05m，含夹1-3层夹矸，构造简单。
第3节煤层顶底板。
一、煤层。131101工作面开采的13号煤层位于太原组一段顶部，是本矿井主要可采煤层，根据井下钻孔探测工作面范围内煤层厚度为10.89～13.
29m，平均厚为12.05m，含夹1-3层夹矸（井田边界外钻孔有达5层），夹石结构复杂，夹矸厚度为0.24-1.
38m，岩性为泥岩及炭质泥岩。煤层稳定，东北部有剥蚀区，赋煤区可采。煤层顶板为泥岩、砂质泥岩，底板为粘土岩。
13号煤层：顶板以泥岩、砂质泥岩和粗砂岩为主，顶板砂岩抗拉强度0.9-2.
0mpa，抗压强度97.6-122.4mpa；泥岩抗拉强度3.
3-4.9mpa，抗压强度39.6-49.
3mpa。底板以砂质泥岩、泥岩为主，泥岩抗拉强度0.2-0.
5mpa，抗压强度67.3-119.5mpa；砂质泥岩抗拉强度3.
7-6.2mpa，抗压强度46.1-68.
5mpa。
煤层顶底板情况。
二、煤质及工业用途：
根据《煤炭质量分级第1部分：灰分》（gb/t15224.1-2004）、《煤炭质量分级第2部分：
硫分》（gb/t15224.2-2004）及《煤炭质量分级第3部分：发热量》（gb/t15224.
3-2004）标准，按照炼焦用煤浮煤标准，13号煤层为特低灰-低灰、中高硫-高硫分、中热值-高热值气煤。根据煤质特征，可用于炼焦配煤和动力用煤。
附图：煤层综合柱状图。
第四节地质构造。
工作面无断层及陷落柱揭露，煤层埋深854～891m之间，煤层直接顶为泥岩、砂质泥岩、厚度2.24m左右，隔水性较强，直接顶以上为粗-细砂岩、砂质泥岩、泥岩，其次为石灰岩、泥灰岩及不可采的号煤层平均厚度53.9m。
砂岩局部区域富水性强，砂岩以上为二叠系下统山西组（60.29m）、下石盒子组（116.11m）、第三系上新统（0-28.
66）和第四系更新统（0-34.38m），具有较强的隔水性。井田为一单斜构造，地层走向为为nw,倾向sw，倾角6。
～11。，切眼上下出口高差15m。皮带顺槽总体是南高北低，切眼处标高是867.
1355m，最外端标高是857.454m，工作面开始推采的所有积水由排水管路排到水仓。
第5节水文地质。
1、涌水量。
预计工作面最大涌水量为25m3/h正常涌水量为18m3/h。
二、含水层（顶部和底部）分析。
13号煤层其直接充水含水层组是太原组砂岩裂隙含水层，据zk21921和zk923号水文孔抽水试验，单位涌水量为0.00041l/富水性较弱。矿井充水的主要因素为其顶板以上砂岩裂隙含水层及第四系潜水层水沿顶板裂隙及塌陷裂隙带向采空区渗透。
三、其他水源的分析。
1、地表水体对矿井充水影响。
工作面地表无常年性河流，只在雨季有短暂洪流，一般情况不会造成淹井事故。
2、采空区积水范围及对工作面的影响。
根据地质报告提供，各整合矿井以往生产已经形成大面积采空区。经调查影响工作面共有3处积水，都位于131101回风顺槽的东面，主要分布原xxxxxx煤矿三条下山方向。根据《煤矿安全手册》第五篇矿井防治水的采空区积水公式：
v =（k·m·s）/cosα（m3）；
v—相互连通的各积水区总积水量（m3）；
k—采空区的充水系数，本次采用0.30；
m—开采厚度（m）；
s—采空区积水的投影面积（m2）；
—煤层倾角。
各处积水区积水量如下表。影响工作面积水总面积为127300m2，总积水量约为305100m3。
根据井田内煤层产状，采空区位于131101回风顺槽上山处，其积水对未来的下山工作面煤层开采造成突水威胁，一旦连通就会发生突水事故，因此在掘进回风顺槽时对三条下山提前抽水，并对131101回风顺槽东面的采空区进行探放水。据调查原xxxxxx一下山采空区距131101回风顺槽约140米左右对工面无影响，二下山采空区距离131101回风顺槽40米左右对工作面无影响，三下山采空区部分已进入工作面但水已经通过三下山排完。
随着煤矿的开采，顶部岩层将遭到破坏，会使地表岩层裂隙加大、增多，甚至形成地面塌陷，煤层上覆砂岩含水层水会裂隙向下渗井下工作面。根据导水裂隙经验公式，13号煤层导水裂隙带高度计算如下：
13号煤层顶板为砂质泥岩、砂岩，13号煤层厚度为10.89-13.29m，采用全垮落法管理顶板，根据“三下煤”导水裂隙带高度计算公式：
式中：m-煤层厚度。
井田南部相邻矿井山西xxxxxxxxxxxx峁底煤业****井田边界与本井田边界相距300m以上，无越界开采，其采空区积水对本矿生产无影响。井田北部相邻矿井山西xxxxxxxxxxxx关家崖煤业****井田边界与本井田相距也在300m以上，其采空区积水离本井田较远。所以对本井田煤层开采无突水威胁。
3、奥灰岩溶水对矿井充水影响。
奥陶系岩溶水在井田的水位标高为864-865m，13号煤层在工作面西部有局部地段位于此水位以下，为带压开采区，最低点位于工作面西部边界处，标高780m。根据钻孔资料，此地段的煤层底板到奥灰顶面距离为80m。根据奥灰水突水系数计算公式：
k=p/m其中：k—突水系数（mpa/m）；
p—底板隔水层承受的静水压力（mpa）；
m—隔水层（m），取本溪组和太原组9号煤下部无煤段厚度；
13号的最大突水系数：
k=（865-780+80）×0.0098/80=0.0202（mpa/m）。
经过计算可知，13号煤层最大突水系数为0.0202mpa/m，小于受构造破坏块段突水的临界值0.06mpa/m，故一般情况下，开采13号煤层，不会受奥灰水影响。
第6节影响回采的其它因素
由于本采区在井田南部，可能会受到原xxxxxx采空区水及旧巷的影响，跟据该工作面水文地质及涌水情况预计及生产巷道实际情况，必须加强排水，设好排水设施确保工作面涌水及时排出，避免低洼处积水影响皮带运输，保证正常生。
影响回采的其他地质情况表。
第七节储量及服务年限
1、几何尺寸。
工作面长度：运输顺槽至回风顺槽中-中170m ,工作面推进度：1700m。
煤层厚度平均：12.05m
二、储量。工业储量：1800×170×12.05×1.42=523.6万t。
可采储量：1700×170×3.5×1.42×93%+1700×170×8.55×1.42×70% =133.6+245.6=379.2万t
3、工作面服务年限。
按每天完成4大循环，即四刀四放，进尺3.2m，月工作25天，正规循环率80%，受老巷影响回采率按80%计算：
日产量=(170×3.5×3.2×1.
42×93% +170×8.55×3.2×1.
42×70%)×80%=(2514.4+4623.3)×80%=5710.
2吨。月产量=5710.2×25=14.3万吨。
工作面可采期=1700/64=26.5月。
第二章采煤方法和回采工艺。
第一节巷道布置。
一、采区巷道布置概况。
该工作面位于xxxxxx矿东南部一采区，工作面东面布置回风顺槽，西面为运输顺槽，运输顺槽西面30米为轨道顺槽。顺槽沿煤层底板掘进，掘进方位都为153°53′31″，切眼沿煤层底板掘进与顺槽垂直形成矿井运输、通风、行人等生产系统。工作面沿倾向布置。
二、工作面运输顺槽。
运输顺槽沿13号煤层底板掘进，全长1808m，煤巷，矩形断面，巷道高3.5m，宽4 m，净断面积14㎡，支护形式为锚网+钢筋梯子梁+锚索联合支护，巷道两帮锚杆支护，每排4根排距0.8m，锚杆为φ18mm×2000mm 采用可**锚杆。
运输顺槽内布置4寸纳米管3趟（排水、供风、供水）敷设在不采煤帮，沿不采帮敷设24kg轨道，存放了设备列车，在采煤帮敷设了电缆，改顺槽用于工作面的进风、运煤和辅助运输。
三、工作面回风顺槽。
回风顺槽沿13号煤层底板掘进，全长1793m，煤巷，矩形断面，巷道高3.5m，宽4 m，净断面积14㎡，支护形式为锚网+钢筋梯子梁+锚索联合支护。巷道两帮锚杆支护，每排4根排距0.
8m，锚杆为φ18mm×2000mm 采用可**锚杆。
回风顺槽内布置4寸纳米管4趟（排水、供风、注浆、供水）敷设在不采煤帮，改顺槽用于工作面的回风、辅助运输。
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