第一章工作面概况。
第一节工作面位置。
本工作面位于东八采区里部，东至东八里部左一片下料道，西至东八里部左一片皮带道，南至东八里部左一片切眼。北至东八里部皮带上山保护煤柱。工作面回采北至保护煤柱线(停止回采)。
工作面走向长839m,倾向长210m，其中后切眼长135米，采面上方为农场耕地，地表标高为66.54米，地表无建筑物，地表无积水，四系层厚178.20米，由粘土或亚粘土组成，厚5-15米具有良好的隔水性。
三系层厚65.50米。由泥岩和粉砂岩组成，隔水性较强。
第二节工作面地质状况。
一、煤层情况。
本工作面煤层结构复杂，工作面范围内煤层最大厚度为5.4米，最小厚度为4.6米，平均厚度为5.
02米，煤层倾角 5°～23°，牌号为气煤、玻璃-沥清光泽，灰分20%，容重1.32，夹矸情况为2层粉砂岩（0-0.6米），硬度中等，瓦斯等级为低级。
煤尘有**危险性。该煤层伪顶为深灰色粉砂岩；直接顶：为褐灰色粉砂岩，厚度为2.
1米。 老顶 : 灰白细砾岩组成，厚度2.
2米。 直接底：为灰白细砂岩为主，厚度4.
5米。二、地质构造。
本工作面煤层呈单斜构造，局部呈背斜状，煤层走向为50°～156°倾向：140°～248°.煤层倾角平均为12°，平均煤厚5.
02米。根据工作面上下巷所揭露的地质资料，上下巷共揭露断层2条，均为正断层，断层落差在1.8米~2.
0米之间，根据本采区构造特点，预计本工作面内可能存在隐伏小构造，应及时判断分析，及时提出地质预报，以保证在回采过程中遇构造时，采取得当的安全措施保证回采工作的正常回采。本工作面回采内钻孔虽已做评述，为确保安全回采，回采距钻孔30米时，还应做好探放水工作。
本工作面开始回采时丄巷有150米坡度为16-25度，150米后有一个背斜，在回采过程中，要采取相应合适的方法。
采区各断层情况如下：
f1为正断层，落差h=1.8m，倾角为70°，破碎带宽0.2米，中间中间夹有泥质粉砂岩充填；
f2为正断层，落差h=2.0m，倾角为75°，破碎带宽0.3米，中间有泥质粉砂岩和细砂岩充填；
采区各钻孔情况如下：
1）636号钻孔，根据钻孔资料，封孔标高在(-234.5米至-134.5米),封孔厚度为100米，封孔质量较可靠。
2）659号钻孔，根据钻孔资料，封孔标高在(-261.76米至-161.76米),封孔厚度为100米，封孔质量较好。
3）357号钻孔，根据钻孔资料，封孔标高在(-263.43米至-173.43米),封孔厚度为90米，封孔质量良好。
三、水文情况作面标高处于孔隙裂隙含水带，水文地质条件复杂，工作面水源以孔隙、 该工作面标高处于孔隙裂隙含水带，水文地质条件复杂，工作面水源以孔隙、裂隙水为主，消耗静储量，根据本采区其它掘进工作面的水文地质资料分析，预计本工作面回时正常涌水量为30立方米/小时，最大涌水量为55立方米/小时。
四、工作面技术参数。
1、工作面几何尺寸：工作面走向长839米，初采倾向长135m(抻面后预计250m)米，平面积157087平方米。
2、储量工业储量：工业储量：106.4万吨，可采储量98.97万吨。
第三节巷道布置。
一、采区布置。
东八里部采区巷道的布置方式为采区下部前石门车场见煤，沿煤轨道运输上山开采。
二、工作面巷道布置。
该工作面的巷道布置方式为，沿煤层顶板、近煤层走向留区段保护煤柱，上巷为轨道巷，下巷为皮带运输巷。
三、开切眼布置。
东八里部左一片后切眼长135m，宽7.3m，断面尺寸为7.3×3m，支护形式为锚杆+锚索支护+网+钢带。
四、巷道的几何参数及支护形式。
工作面上巷下料道宽4.2m，中高3m，下巷皮带道宽4.2m，中高3m，上、下巷均采用“锚网带索”联合支护。
五、停采线。
停采线位置初步定在，上巷y2点前10m，下巷b点前19m。
第二章采煤工艺。
一、采煤方法。
设计主要内容，见表2—1。
表2—1 设计主要内容表。
二、防运输机上窜下滑管理。
1、全工作面采用6道防滑装置，控制工作面运输机下滑。
2、根据东八里部三片、东十五片和东二四片的回采经验，当工作面与煤层真倾角夹角为4度时，工作面运输机微量下滑的长度可与工作面平行四边形几何上窜量相互抵消。
3、如果工作面已经产生上窜下滑，并可能影响工作面运输机与**机的正常搭接，如果下滑，则采取两短一长或三短一长的方式进行以工作面尾为轴的头部调采；如果上窜，则采取两短一长或三短一长的方式进行以工作面头为轴的尾部调采，直至工作面运输机和**机有合理的空间搭接关系即“头长调头、尾长调尾”。
三、回采工艺。
）采煤机进刀方式工艺流程说明：
采煤机上端头下行斜切三角煤进刀→下行割煤→伸前插板打开护帮→移架→上行提空刀→推溜→割上端头三角煤。
2）后切眼循环产量：
循环产量：w=lshrc=135×0.8×4.5×1.32×0.93=597(t)
l—工作面长135m;
s—工作面正规循进度0.8m;
h—工作面平均采高4.5m;
r—煤的容重1.32；
c—工作面采出率0.93；
2、工序质量及要求。
1）割煤工序质量及要求。
1）、机组必须由三名以上司机共同操作，司机必须经过培训且考试合格后持证上岗。
2）、每班开工前机组司机要对机组油位、联结螺丝、牵引部、油管、电气系统、齿条、齿轨、截齿等情况作认真检查，发现问题及时处理，严禁机组带病运转。
3）、要使用好内外喷雾装置，坚持先开水后开机、先停机后停水，无水不开机。
4）、司机在工作中精神要集中，顶煤要割平、不留伞檐，掌握好采高及卧底量，严禁机组截割支架前探梁。采煤机前滚筒割过后必须立即追机伸出前探梁打护帮，防止顶板伪顶在梁前冒落及硬帮煤壁片帮，沿底回采不丢底煤不截割底板。
5）、掌握好牵引速度，认真观察顶底板和运输机运行、移溜、拉架等情况有问题及时停车，并汇报跟班领导处理。
6）、工作面停溜时禁止机组运行，机组及溜运转时，严禁任何人员进入机道作业。
7）、如煤质软机组上行割煤时，如遇厚度 〉400mm的大块片帮煤必须立即停机，人工将大块破碎后方可继续割煤，严禁使用运输机刮板和机组强行破碎大块，以免造成运输机刮板的大量损坏、丢失。
8）、机组启动运行前，司机必须提前通知附近人员躲避，当机组运行至上下端头15m远时，司机要提前通知上下端头作业人员躲避。
9）、随时注意电缆、油管、水管及电缆夹的联结情况。电缆夹不得落在电缆槽外或被压卡坏。
10）、停机，机组检修或更换截齿、油管时必须将隔离开关打至零位，截割部离合器脱开，牵引手把打至零位。
11）、检修进入硬帮作业时，必须停止工作面运输机，打开支架前插板护帮，严禁空顶作业。
12）、采面工作人员要随时注意机组运行、移架、移溜等情况，按安全距离的规定进行操作和避让。
2）采煤机的稳定性。
1）、后切眼刚开始回采由于其下料道坡度大于12度，所以采煤机在回采到溜子尾附近时将失稳，向采空区侧倾倒。为此采煤机除在采空区侧设置导向装置外，在煤壁侧还应增设辅助导向装置。
2）、此外，采煤机截割时的轴向力、采煤机和输送机重力延倾斜方向的分力，还起着把采煤机和输送机推向下方空区的作用，为此在推移输送机后要用单体在溜子尾固定输送机，以免采煤机离开煤壁，减小截深，降低生产能力。
2）移架工序质量及要求。
1）、液压支架检修必须到位，保证支架处于完好状态，无跑、冒、滴漏及窜液现象。
2）、支架工作业前要仔细检查作业地段内的顶底板、支架、运输机、煤壁等情况发现问题及时处理。
3）、支架工要在机组割煤后，及时追机伸出前探梁并及时移架护顶，移架和割煤工序间距不大于9m，顶板破碎、片帮、压力大的地段必须超前移架，移架后梁端距≤0.1m。超前移架后如果梁端距依然超限，则必须挑走向梁并及时刹顶，当梁端距≥0.
5m时，则必须使用单体在硬帮挂腿。
4）、支架工操作时精神必须集中，作业人员在上部支架的上方踏板上进行操作，支架前方严禁行人，前移支架上下3m不得有与移架无关的人员。
5）、操作支架移架时，必须带压擦顶移架，同时观察上下相邻支架间错茬量，防止咬架。同时使用好侧护板，严密维护顶板，严禁顶板在架间暴露，同时调整支架防止倒架，必须保证架型要正。
6）、移下端头两部支架前必须超前将下端头的支护打好，然后依次移动2＃，1＃支架。
7）、支架升起后，一定要做到接顶严实，达到支架的初撑力，沿倾斜方向的角度，不得大于5度，支架顶梁与顶板要平行支设，其最大俯仰角小于7度，支架要排成一条直线，其偏差不得超过正负50mm，中心距偏差不得超过正负100mm，相邻支架间不能有明显的错差（不超过顶梁侧护板高的2/3），支架不挤、不咬，架间空隙不得超过200mm，否则要进行调架找平防止支架上仰下歪和损坏柱销。
8）、当发现操作阀失灵或出现误动作时，要仔细查找原因，及时排除故障，不准盲目地乱砸乱卸，防止损坏设备。
9）、操作支架要做到八个字，即：快、正、够、匀、平、净、严、直（各种操作动作快，支架位置正，推溜、拉架步距800mm，拉架时速度均匀，支架输送机平稳，浮煤矸清理干净，接顶严实，各组支架要排成一条直线）。
10）、支架操作完毕后，必须及时将支架操作手把打回零位。
3）移溜工序质量及要求。
1）、严格执行回采设计中的移溜方式。
2）、溜子停止运行不准移溜。
3）、移溜工作在机组割煤拉架后，开始进行，溜子的弯曲段长度不得小于20米。
移溜时应注意。
1）推移溜子时必须3节以上同时动作。
2）移溜后其操作手把必须恢复零位。
3）溜子的铲煤板距煤壁应在50—100mm为宜，移溜后要求溜子平直。
4）、若因机组割煤留有台阶时，采取用支架吊溜子的方法，先吊后推。吊运输机时，运输机开关必须闭锁，人员进入煤壁侧工作时必须设专人观察煤壁和顶板，并打好贴帮柱，吊运输机使用40t锚链连接，并使用连接环将连接螺丝上紧。
5）、移机头、机尾时附近人员躲避到5m以外的安全地点，移机头、机尾及**机之间禁止任何人停留，以防挤人和碰到支护伤人。机头、机尾移过后要及时恢复实效支护维护顶板。
采煤作业规程
附件1 采煤工作面作业规程编制格式。河南煤化焦煤集团 矿。采煤工作面。编号 作业规程。编制单位。编制人。施工负责人。总工程师。编制时间。说明 封面编制单位处要盖上采煤队的公章 审批审查人员签字从正文开始，正文必须是第1页 目录。会审意见。第一章工作面概况 第一节采煤范围内外及其上下的采掘情况及其影响...
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采煤作业规程
内蒙古自治区 露天煤矿。二00七年五月。本矿依据 露天煤矿地质勘探详查报告和煤炭资源储量核实备案文件，按照 露天煤矿初步设计修改后的要求，确定4 1和4 2煤层为主采煤层，设计采用主采采煤设备为单斗液压挖掘机，辅助采煤设备为前装机，采煤作业时规程如下 一 采煤工作面主要技术参数。1 采煤台阶高度 采...