目录。一、地质概况 2
二、工作面巷道布置方式 4
三、采煤方法及回采工艺 5
四、顶板管理 7
五、煤质管理 10
六、工作面设备选型和技术特征 10
七、主要系统 15
八、劳动组织及循环图表 21
九、主要技术经济指标 22
十、安全技术措施 23
十。一、灾害预防和避灾线路 44
一、地质概况。
1、井下位置及四邻采掘情况。
10108工作面为西山生辉煤业****西翼采区第八综采工作面，西部和北部为边界保安煤柱，东部为实煤区，南部为采区准备巷道及保安煤柱。
工作面标高：轨道顺槽+965～+960m
运输顺槽+960～+958m
工作面走向长度：运输巷 790m 轨道巷 860m 可采走向：735m
工作面长度中至中：141.4m 可采长度：138m
工作面可采面积：735×138=101430㎡
2、井上下对照。
3、煤层赋存情况。
本工作面所采煤层为石炭系上统太原组10#煤层，煤层产状平缓，裂隙较发育；煤层结构复杂，含夹矸2～3层， 夹矸厚度0.1m ～0.6m，岩性为炭质泥岩， 10#煤层厚度5.
95～7.0米，平均为6.5米。
4、煤层顶底板情况。
煤层顶底板岩性情况。
5、煤尘、瓦斯及自燃情况。
本面属低瓦斯工作面，瓦斯涌出量：绝对瓦斯涌出量0.96(m3/min)；相对瓦斯涌出量1.
75（m3/t），煤层自然发火期为30～90天。所以应有严格的预防煤层自燃措施。本工作面所采10#煤，煤尘**指数为27有弱**性。
在回采时要求防爆设施齐全，并制定严格的防爆措施。
6、水文地质条件与水害分析。
根据现有勘探资料及掘进期间涌水量状况，预计10#煤层10108工作面直接充水因素主要为上覆直接顶k2灰岩和老顶k3灰岩，这两层灰岩均为弱含水层。由于开采面略为上山开采，预计回采期间可能受水的影响。根据10108工作面掘进期间涌水情况，并参考临近工作面开采时的涌水量状况，预计10108工作面回采期间正常涌水量达1m3/h以上。
7、工作面储量计算。
1）工作面参数。
工作面可采长度 ：138m；工作面可推进长度：735m；综采放顶煤一次采全高，机采采高2.3m。工作面煤层厚度：为6.5米。
2）设计采出煤量计算。
工业储量：735×138×6.5×1.35=890048t
设计采出煤量计算：
按初次放顶煤步距10m和停采线前10m不放顶煤，两巷侧各6m不放顶煤，割煤回采率97%，放煤回采率75%计算：
割煤采出量：735×2.3×138×97%×1.35=305492t
放煤采出量： (735-10-10)×(138-12)×（6.5-2.3）×1.35×75%=383108t
故设计采出煤量：305492+383108=688600t
工作面设计回采率：688600 ÷ 890048×100% =77.4%
为了确保生产正常进行，在生产过程中随时注意工作面地质构造变化，发现问题及时与矿生产技术科联系，以便及时采取有效措施。
二、工作面巷道布置方式。
1、巷道布置方式。
工作面回风顺槽、进风顺槽及切眼均沿10#煤层底板施工，两顺槽相互平行。10108工作面的进风顺槽与采区运输大巷相联，构成工作面进风系统；回风顺槽与采区回风大巷相连，构成工作面的回风系统；回风顺槽铺设轨道故也为辅运顺槽，进风顺槽铺设运输设备故亦为主运顺槽。
2、巷道断面及支护形式。
两巷巷道支护均采用锚网、梯形钢带、锚索联合支护，巷道断面为矩形。掘进断面：宽*高=3.
4*2.5(m2)，顶锚杆为φ18*2000mm规格螺纹钢树脂锚杆，锚杆间排距800*1000mm，锚杆每排5根，距左、右帮各150mm。锚索布置在巷道顶板中心，每2.
0m布置一根锚索，锚深6.0m。金属网网格规格60*60mm。
3.3米长梯形钢带。巷帮支护锚杆两排，间排距1000*1000mm，顶部锚杆距顶板300mm，锚杆规格φ16*1600mm，挂护帮金属网。
切眼：顶板采用锚梁网、锚索联合支护，巷道断面为矩形。掘进断面：
宽*高=6.0*2.4(m2)，锚杆规格φ18*2000mm、锚杆间排距800*800mm，锚索每排三根布置，间排距1600*1600mm，锚深6.
0m。金属网网孔规格60*60mm。因切眼断面较大，为增强支护强度，偏中心1.
0m靠工作面帮增打一排单体支柱加强支护。
三、采煤方法及回采工艺。
1、采煤方法。
工作面采用走向长壁布置，顶板采用全部垮落法管理。
2、回采工艺。
工作面采用综采放顶煤回采工艺，一次采全高，机采采高2.3m，循环进度0.6m。
1）煤机进刀方式：煤机在工作面前部运输机机头、机尾段斜切进刀，进刀距离为距上下端头各30m。
2）放煤方式：采用一刀一放、专职放煤工双轮顺序放煤，煤机割煤一刀，放煤一次，利用放煤支架的后尾梁和插板放煤。
3）回采工序：煤机割煤→移架→推前溜→放煤→清理→拉后溜。
现以采煤机从机头进刀处开始运行为例说明采放工艺流程：
煤机割通机头返刀向机尾割煤，下滚筒割顶煤，上滚筒割底煤，并滞后煤机后滚筒4～6架开始移架，滞后煤机后滚筒10～15m先推移机头然后依次向机尾方向推前溜；
当煤机往机尾割煤并移架后，专职放煤工从5#支架在滞后移架5架开始分两轮顺序向机尾方向放顶煤（机头4架、机尾4架不放），同时距第二轮放煤处15m开始拉后溜机头，并依次向机尾方向拉后溜；
煤机割通机尾后，推前溜至距煤机上滚筒3米处（并保持15米的弯曲段），然后煤机下滚筒降下扫底煤，上滚筒升起割顶煤，向上返刀割煤、斜切进刀，进刀完毕后停下，再依次向机尾方向推前溜至机尾，推移前溜机尾。后溜放煤到108#架止，然后拉移后溜机尾；
煤机下滚筒升起割顶煤，上滚筒降下割底煤，向机尾方向割煤；割通机尾后返刀，调整上下滚筒位置，即煤机上滚筒割顶煤，下滚筒割底煤，向机头方向割煤，同时滞后煤机后滚筒4～6架移架；拉前、后溜机尾。重复机头向机尾工艺过程。
4）层位控制。
沿10#煤底板回采，严格控制好工作面层位，尽量使工作面保持平直。
5）工艺要求。
割煤采用mg-375型双滚筒采煤机割煤，并自行装煤。在上下端部斜切进刀方式，双向割煤，往返一次割两刀。割煤时沿10#煤底板回采，顶底板要割平，不得出现台阶，煤壁要齐直，不得出现割底板、留底煤、留伞檐现象，如因掘进时巷道留底煤或破底板时，要根据现场实际情况，使留底煤或破底板现象控制在最小范围内。
工作面采高控制在2.3±0.1m。
移架工作面移架必须配备专职人员，由技术熟练的工人操作，在割煤时滞后煤机后滚筒4-6架进行，采取分组追机移架及时支护顶板的方式。当顶板破碎或片帮时，能移超前架的提前移超前架，不能移超前架的必须及时打出支架前护板护顶，并在煤机前滚筒割煤后，追机带压擦顶移架，必要时停机移架。支架要移成直线，移架步距为0.
6m。支架要移到位，接顶要严实有力。移架时不准停后溜。
推前溜在煤机割煤后，滞后煤机10～15m开始推前溜，溜子弯曲长度不得小于15m，并依次按顺序推溜，推移步距0.6m，推移要到位并保持平直， 严禁由两头向中部或由中部向两头推溜，一律在溜子运行中推溜。除两端头斜切进刀段外，严禁紧随煤机推溜，严禁停溜时推溜。
放煤放煤由专职放煤工负责，采用采放平行作业、一采一放双轮顺序放煤方式；初次放煤在工作面推进6m后进行，停采线前10m停止放煤。机头四架、机尾四架不放煤。由两名专职放煤工滞后移架5架开始放煤，第一轮放出顶煤的1/3，第二轮放到见矸关门，两轮放煤间距不得少于10架。
放煤工必须根据后溜中的煤量控制放煤速度，工作面同时放煤点不得超过两处，防止压死后溜。
清理工作面前部溜子推过之后，要将支架底座前方、架间、电缆槽的浮煤清理干净。后溜前方如堆煤较多，影响放煤视线，要用铁锹将其推铲入后溜中运出。
拉后溜拉后溜在滞后第二轮放煤点15m进行。拉后溜时煤机从机头向机尾割煤时先拉后溜机头，依次从机头向机尾在运行中拉后溜；煤机从机尾向机头割煤时与之相反。溜子弯曲长度不得小于15m。
拉移步距0.6m。拉移要到位并保持平直，严禁由两头向中部或由中部向两头拉移后溜，后溜停止运转时不得拉移。
拉移**机工作面每推进两个循环，必须及时拉移**机，不得滞后，以避免**机尾伸入上隅角采空区侧过多，而造成上隅角难以维护。
6）采放比。
工作面煤厚6.5m，采高2.3m，平均放煤高度4.2m，采放比：1∶1.83。
7）放煤步距的确定。
放煤步距由割煤步距、采高、煤层厚度、架型来共同确定：该面割煤步距为0.6m, 每割煤一刀放煤一次，故放煤步距为0.6m。
8）放煤要求。
初次放煤时，应在工作面刷帮试采，出切眼6m后即可放煤，严禁提前放煤，防止将冒落的切眼支护材料落入后溜中，严禁乱动尾梁、插板及放煤操作手把，防止发生意外事故。
放煤工应加强责任心，放煤时注意观察煤流情况，遇到矸石急剧增加时要及时停止放煤，将插板打出，尾梁摆起。
综采面作业规程
目录。第一章地质概况1 一 工作面概况1 二 煤层情况1 三 围岩构造情况2 四 煤层顶 底板情况2 五 水文地质情况2 六 瓦斯 煤层自燃和煤尘 3 七 储量3第二章采煤方法及回采工艺流程5 一 采煤方法及采高的确定5 二 落煤方式5 三 装煤 运煤方式5 四 支护形式5 五 工作面推进方式及需采...
1501综采工作面作业规程 1
山西离柳鑫瑞煤业 施工单位 综采队 施工负责人 冯万云 编制单位 生技科。编制 朱杰。批准日期 2014年5月。表1 1 工作面位置及井上下关系。表1 2 煤层情况。表1 4 煤层顶底板情况表。附图 1501回采工作面地层综合柱状图。受区域构造影响，井田地层总体是一走向近东西，倾向南北构造，倾角为2...
302综采工作面回采作业规程新
第一章概况。第一节编制依据。一 地测科提供的经过审批的 302综采工作面地质说明书 二 通风科提供的经过审批的 302综采工作面通风设计 三 机电科提供的经过审批的 302综采工作面供电设计 四 生产技术科提供的经过审批的 302综采工作面开采设计 五 监控室提供的经过审批的 302综采工作面监控设...