新副井下钢梁安全技术措施。
运输区：编制：
审核：审批 ：
保运一区：修护一区：
安监处：运管办：
机电副总：运输区。
新副井下钢梁安全技术措施。
时间：2023年12月16日中班14:30—16:00
施工负责人：上口：程祖辉下口：张强文。
安全负责人：上口：李本华下口：张天忠。
一、施工技术措施：
1. 上下井口施工负责人现场应认真组织分工，明确责任，落实任务。上下井口人员必须分别听从上下井口施工负责人指挥，不准嬉笑打闹。
2. 卷扬机司机由下料队专职绞车司机负责。上、下井口二平台警戒线处设置警戒牌。
3. 修护区配合下钢梁作业，听从指挥，并有专人负责班组人员作业安全。
4. 罐帽的拆除和恢复工作由保运一区安排工作人员负责。
5. 井口信号由副井上、下口当班信号打点工负责操作。上、下口警戒人由当班拥罐把钩工负责。下钢梁期间，特别是长钢梁悬空时，下口所有人员严禁靠近警戒牌。
6. 机电工负责拆除及恢复上下口东门活动平台、安全门、照明线路及调试机电设备，负责检查卷扬机并盘绳，井筒上部起吊滑轮及钢丝绳完好情况。
7. 安全负责人负责把上、下口南罐东侧安全门移到北罐侧与之重合固定牢靠。
8. 将南、北罐上层罐笼东侧罐门用铁丝锁好安全门，人员从西门进出。下钢梁二平台没恢复之前人员只准从南罐升井、从北罐入井。
9. 拆二平台固定连接销，用棕绳系住二平台拉离井口，平台到位后，跑轮需用木楔前后掩死。
10. 下层罐用25#u型钢两侧放枕木，工作完毕后恢复正常。
11. 施工前，施工负责人必须确认，安全带、主吊绳，副吊绳及连接钢梁用钢丝绳、马蹬子、卸扣完好可靠。施工过程中也应钩钩检查，若发现问题及时更换。
12. 只准南罐下钢梁，南罐底下吊钢梁采用同一侧装同一侧出（上口东侧下，下口东侧出），避免下钢梁的卡具跨越罐底尾绳。
13. 罐帽上和底层罐各有两人伺候钢梁穿入方洞，必须系牢安全带，并生根牢固。
所下钢梁规格为#工字钢（长度10米）3根，下1钩##、11#工字钢（长度都为10米）各1根，共3根，下1钩。合计2钩。
14. 下料队人员分别用马蹬子与主吊绳卡好，并认真检查确认。钢梁尾端用8#铁丝收紧捆牢，棕绳拴牢在铁丝上，棕绳长度不得小于10米。
15. 井口东门边沿处用长方木横放挡好，下料队人员向井口方向推平板车时，不要用力过猛，以免车辆坠井，上口东门平板车应留好钢丝绳以便向外拉。
16. 待罐笼的上部滚轮罐耳降于上井口下0.2米时，信号打点工听从口令打定点，罐停稳后拥罐把钩工听从指挥用检修模式落锁罐摇台，精心操作，注意安全。
17. 起吊钢梁时，必须由专人统一指挥，做到动作协调，钢丝绳与吊钩要连接牢固，任何人不能站在移动前方和钢梁附近。遇到雷雨天气时，应停止作业。
18. 卷扬机司机听从施工负责人信号要以匀速升降钢梁，起钩及停车必须要慢，以免钢梁冲撞提升绳钩头、罐道梁端头。
19. 钢梁起吊时提升地面10-20cm,经检查确认无异常现象时，方可继续提升。
20. 钢梁在罐上方垂稳后，配合人员下放拽拉留绳，罐帽上两人小心伺候钢梁穿入罐笼。钢梁全部穿过罐笼后。
下层罐两人伺候钢梁穿入副吊绳鼻内，一人扶住主吊绳不晃动，一人先向副吊绳内穿第一块道板，然后穿25u型钢，最后穿第二块道板。送信号下落钢梁，待道板有劲后，再卸掉卷扬机钩头，送信号把卷扬机钢丝绳升到位，钩头放置可靠。摇台升起，然后罐笼提升至井口，罐笼各处作业人员全部撤出。
信号打点工与提升机司机联系清楚，起钩及停车必须要慢，并以匀速下放钢梁。
21. 留绳下放距下口2m处，下口信号工打定点停罐，落锁罐摇台后，送走钩信号，罐笼慢慢落下，施工负责人用特制铁钩钩回棕绳。东门配合人员听从施工负责人指挥拽拉棕绳，并有四人搬抬平板车复轨，施工负责人用工具卸掉绳具，钢梁缓慢落入平板车上。
22. 修护区人员推运钢梁车，把钢梁码放在轨道一侧，码放整齐稳当。由下口施工负责人指挥。
23. 工作完毕后，恢复罐帽，卷扬机钢丝绳撤离井架盘好，卷扬机停电闭锁。
24. 下钢梁期间，安监处派专人现场监督检查，运输区要有跟班干部现场跟班，保运一区及其他施工单位人员认真配合。
25. 全体人员要集中精力，所有参加施工人员必须认真学习本措施，严格按本措施执行。
26. 下钢梁结束后必须把现场卫生清理干净。
二、安全技术措施：
一）、jm-8t电动卷扬机安全操作规程：
1、卷扬机司机视野应良好。严禁在视线不清下进行起吊作业。
2、卷扬机的正反旋转方向应与启动控制器上的标志一致，起吊前司机必须试车。
3、作业前应详细检查机械各部分。尤其是制动抱闸应灵活可靠，不得受潮或粘染油污，若有打滑现象应及时调整、清洗。
4、钢丝绳在卷筒上应排列整齐、紧凑，防止钢丝绳挤压。
5、钢丝绳端在卷筒上有可靠固定时，卷简上的钢丝绳至少要保留4圈。
6、鼓型控制器应逐级开动，严禁从一侧连续经“0”点转到另一侧。
7、卷扬机吊重物在空中停留时，除控制器在零位外，还应用棘轮保险栓牢，防止卷筒倒转。
8、卷扬机操作人员在工作中要听从指挥人员的信号，信号不明或可能引起事故时，应暂停操作，与指挥人员联系，弄清情况后方可继续作业。
9、卷扬机运行时，严禁擅自离开岗位。
10、工作后应切断电源。
二）、起吊作业要遵守下列规定：
1、必须严格遵守安全操作规程，作业时至少由两人进行，一人指挥、一人操作。
2、要严格执行起吊作业“十不吊”规定：
1)、无专人指挥或指挥信号不明不吊；
2)、超负荷和斜拉斜拽不吊；
3)、细长物件单点捆扎或捆扎不牢不吊；
4)、吊物上站人或周围人员未闪开不吊；
5)、吊物边缘锋利，无防护措施不吊；
6)、吊物固定状态未消除，有附着物不吊；
7)、安全装置失灵不吊；
8)、光线阴暗看不清吊物不吊；
9)、强风、环境恶劣，无防护措施不吊；
10)、散物装得太满或捆扎不牢不吊。
3、起吊作业过程中，若发生下列异常情况之一时，必须立即停止起吊。
1)、警示警告装置、安全装置失效，难以保证安全运行；
2)、被吊物件有脱落迹象；
3)、称重装置指示不准；
4)、紧固件损坏、连接件脱扣、脱销；
5)、起吊点移动、变形；
6)、起重吊具发生断丝、断链、变形；
7)、起吊设备声音异常；
8)、重物不稳定、旋转、摇摆；
9)、绳索卡住或受到突然、猛烈的拉力；
10)、发生其它事故而直接威胁起吊安全的。
三）、卷扬机提升能力校核：
1. 电动卷扬机型号：jm-8t
2. 卷扬机提升重量8t
、第一钩：起吊总重量：m＝m钢梁+ m钢丝绳+ m卸扣＝80.
1kg/m×10m×3+（5+4.5+1.5）×1.
646+10×1.5+2×7.5＝2451.
2kg卷扬机提升重量起吊总重量，符合要求。
、第二钩：起吊总重量：m＝m钢梁+ m钢丝绳+ m卸扣＝80.
1kg/m×10m×1+52.7kg/m×10m×1+14.2kg/m×10m×1+（5+4.
5+1.5）×1.646+10×1.
5+2×7.5＝1518.106kg
卷扬机提升重量起吊总重量，符合要求。
3. 卷扬机钢丝绳校核：
、卷扬机钢丝绳为21.5mm，其断破力为236kn
允许拉力 [fg]＝αfg/k
fg]——钢丝绳的允许拉力（kn）；
fg——钢丝绳的钢丝破断拉力总和（kn）；
——换算系数，取0.85；
k——钢丝绳的安全系数，取6.5；
fg]=0.85×236 kn/6.5=31.2 kn>24.1kn（起吊钢梁拉力f=mg），满足。
、jm-8t电动卷扬机制动器为：ywz-300/45;查得制动器制动力矩m=6300.7nm
卷筒直径d=420mm; 由f=m/r=6300.7nm/0.21=30003n≈30kn,制动力f满足。
四）、其它辅件强度校核：
绳索：1）、所用钢丝绳应满足：
个捻距内钢丝绳断丝面积与钢丝绳总面积之比不得超过10%。
、钢丝绳直径减少量不得超过钢丝绳公称直径的10%。
、钢丝绳无严重扭曲或变形。
、钢丝绳如遭受卡罐或突然停车等猛烈拉伸时，必须停车检查。猛烈抻拉后，受力段伸长长度不得超过0.5%，或者有明显损伤，需要更换新绳。
、锈蚀严重，或点蚀麻坑形成沟纹，或外层钢丝绳松动，需立即更换。
、钢丝绳套（俗称绳鼻子）接头必须采用插接方式，插接长度不低于钢丝绳直径的15倍，但插接长度最短不得低于300mm。
、采用其它绳索起吊重物时，绳索的承载力必须大于起吊重量的6倍。
、钢丝绳穿过滑轮时，滑轮槽的直径应比绳的直径大1-2.5mm。滑轮槽过大钢丝绳容易压扁；过小则容易磨损。
滑轮的直径不得小于钢丝绳直径的10-12倍，以减小绳的弯曲应力。禁止使用轮缘破损的滑轮。
2）校核：插接绳套缔结强度n0≥0.7，取n0=0.7;
主吊绳鼻子：长度为5米，直径为21.5mm，插接长度330mm；
安全系数n1= sp /fe=0.7×236×1000/[｛80.1kg/m×10m×3+（5+4.
5+1.5）×1.646+10×1.
5+2×7.5｝×9.8]=6.
8>6.5;符合要求。
副吊绳鼻子： 长度为4.5米，直径为21.5mm，插接长度为330mm；
安全系数n2= sp /fe=0.7×236×1000/[｛80.1kg/m×10m×3+（5+4.
5+1.5）×1.646+10×1.
5+2×7.5｝×9.8]=6.
8>6.5;符合要求。
小绳鼻子（连接钢梁上的马镫）：长度为1.5米，直径21.5mm，插接长度300mm；
安全系数n3= sp /fe=0.7×236×1000/[｛80.1kg/m×10m×3+（5+4.
5+1.5）×1.646+10×1.
5+2×7.5｝×9.8]=6.
8>6.5;符合要求。
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