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纯水设备作业标准。
第0版。1．目的：为使纯水系统正常运转，出水水质合乎生产要求。
2．范围：环保课、品保课、维护课。
3．作业内容：3．1流程：
源水一级精过滤。
电渗析除源水箱。
3．1．1电渗析与阳离子交换器之间装有源水箱，故电渗析可单独作业。3．1．2开机前应将各阀门打开。
3．1．3在关机之前，需确保各水箱满槽。
3．1．4源水通过各设备电导率最高不超过如下数值：
名称数值。电渗析。
阳塔。阴塔。
混塔〈1us/cm
高纯水箱。脱气塔阴离子交换器。
混合交换器阳离子交换器二级精过滤。
页次。150us/cm〈300us/cm〈50us/cm
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第0版。3.2单流式机械过滤器操作说明：
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3.2.1滤料铺设完毕后，须进行清洗，把不合格的细砂或煤屑冲走，开始正式运行。
3.2.2注意保持滤器进水规定浊度和冲洗要求。以免造成缩短冲洗周期和导致滤料间形成泥球等各种不利结果。
3.2.3滤器运行初期，在冲洗时应观察有无跑砂现象，如有跑砂，则应调节排水水阀的开启度（待取经验后，可以规定开启排水水阀转换）。
3.2.4冲洗周期主要根据水头损失或滤器运转时间来决定：
3.2.4.1根据水头损失情况确定：
根据进水压力表的差值达到滤器允许水头损失值时进行冲洗，当过滤器运行到滤层水头压力值增加或减少0.5公斤/厘米左右时即停止运行，开始反冲洗。
3.2.4.2根据运行时间确定：
进水浊度变化不大情况下，滤器一般每昼夜冲洗一次，此时水质必须保证合格）可根据运转经验加以时间的规定。
3.2.5冲洗前后注意事项：
3.2.5.1冲洗：
关闭进泵和进水阀，打开水匣阀，冲洗水塔高位水池或水泵进入滤器，进行反冲洗时间一般为4-6分钟。3.2.
5.2有足够的冲洗强度（20升/米秒）。为提高冲洗效果，可考虑用压缩空气助冲。
应使整个滤器层都得到膨胀，但又必须注意不使滤料在排洗槽中洗失。
3.2.5.
3滤料层的膨胀率要适当。膨涨率不足，下层滤料可能不动而冲洗不干净：膨涨率过大，滤料颗粒碰撞机会少，也冲洗不干净。
3.2.5.
4恢复运行：
关闭排水匣阀，开动进水泵和进水匣阀，待空气全部排除再行关闭。
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第0版。3.3电渗析部分。
3.3.1电渗析使用及管理说明。
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电渗析能否正常运行，与日常使用时的管理及维护有很重要的关系，其使用时应注意以下几个方面：
3.3.1.
1电渗析进水水质应符合工作条件所规定的要求，否则将造成电渗析各个隔室的局部堵塞，离子交换膜中毒，污染和膜电阻上升，严重影响设备的正常运行，使除盐率下降和能耗加大。所以对不符合水质指标要求的进水必须进行相应的予处理。
3.3.1.
2电渗析器在开机运行时，要先通水，后通电。停机时，要先断电后停水。开始通水时，如发现膜堆有大量漏水现象，可压紧上下甲板。
压紧时要由电渗析器两个长边的**螺杆开始，然后顺序拧紧两侧螺杆，用力要求均匀，每次拧得不要太紧，使上下压紧板保持平行，逐渐压下。在运行过程中，如发现膜堆凹陷或大量渗水，应全部拆卸重行组装。如运行时少量渗水则不影响效果。
3.3.1.
3开始或停止运行时要尽量做到淡水、浓水、极水各阀门同时启闭。不要一下子开大和关小，应逐渐升高压力，以减少离子膜两侧力的差数，避免膜受破损。
3.3.1.4极限电流是影响电渗析是否正常运行的重要因数。其工作的电流条件与引起的后果如表（1）所示：
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表一：工作状况比较工作电流密度等于极限电流密度工作电流密度超过极限电流密度。
适应条件适应条件（1）易结垢并清除困难的水质（如（1）水垢易消除的水质（nahco3）caso4）（2）含盐量你硬度小（如硬度除盐）（2）含盐量高，相应硬度也大（如（3）短时间负荷利用设备海水淡水，苦咸水淡化）（4）有除垢措施的工艺。运行特点运行特点。
1）不产生极化作用，耗电量（1）产生极化作用，耗电量多，结。
少，结垢少。垢多。
2）设备利用率低，投资高。（2）设备利用率高，投资低。
3.3.1.5电渗析器运行状态选定以后，保持电压不变，其工作电压不宜过高，过高会产生严重后果。例如沉淀、结垢、膜电阻增大，甚至膜被击穿。
3.3.1.6电渗析器运行中当电流逐渐下降，淡水出水质变差时，说明离子交换膜已逐渐结垢，应用酸清洗处理。3.3.1.7防止电渗析内部结垢的主要措施是：
3.3.1.7.1低于极限电流运行。（低于极限电流10%运行最佳。）
3.3.1.7.2定期倒换电极。周期一般为24小时。3.3.1.7.3定期酸洗。
3.3.1.7.4拆开电渗析器彻底清洗。
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第0版。3.3.
1.8酸洗周期以结垢情况而定，酸洗液一般为盐酸，浓度不超过3%。清洗时间约2小时。
然后用原水冲洗到出水ph=4-5，保持5-10分钟。即投入运行。（淡水、浓水、极水三个系统应同时清洗。
）3.3.1.9电渗析每隔3-6个月检修一次，全部拆卸开来，彻底清除水垢和污泥，注意拆装时千万不能碰坏离子交换膜。
3.3.2电渗析正常运行操作步骤：
3.3.2.
1源水箱放满水3.3.2.
2开源水泵进出阀3.3.2.
3精过滤器进出水阀3.3.2.
4蜂房过滤器进出水阀3.3.2.
5电渗析总管排放阀。
3.3.2.6稍开电渗析流量计调节阀。
3.3.2.7升电渗析排水阀（正极，反极同时打开）
3.3.2.8开源水泵。
3.3.2.
9送电至最佳电压（正极运行，最佳电压130-150也可倒极运行，现以正极运行为例）3.3.2.
10慢慢开总端排放阀3.3.2.
11调节电渗析出水水质3.3.2.
12水质合格后送淡水槽。
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第0版。3.3.3电渗析换极操作步骤。
3.3.3.
1运行2-4小时后，需换极3.3.3.
2开两个浓水阀3.3.3.
3关淡水阀（正极）3.3.3.
4调下电压至零3.3.3.
5按“停”
3.3.3.6按“倒极运行”10秒后调上电压3.3.3.7测量水质。
3.3.3.8水质合格后，开倒极淡水阀，送至水箱3.3.3.9关相应正极浓水阀。
3.3.3.10停机时开两个浓水阀3.3.3.11调下电压。
3.3.3.12开源水泵和进水总阀。
注：运行时先通水，后送电。
3.3.4电渗析酸洗。
通过一周期运行后，出现压力升高，电压升高而电流不升高，水至下降则表明电渗析需酸洗3.3.4.1开电渗析进出水阀3.3.4.2开进酸阀和出酸阀。
3.3.4.
3在酸箱内配制<3%的盐酸溶液（搅拌）3.3.4.
4开酸泵打循环，让其在电渗析体内流动2小时3.3.4.
4酸洗后用自来水冲洗3.3.4.
5开电渗析流量计调节阀。
3.3.4.6开两个浓水排水阀，酸冲进净为止注：酸洗时电渗析不送电．
页次。名称。
纯水设备作业标准。
第0版。3.4阳（阴）离子交换器操作步骤3.4.1正常运行：
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3.4.1.1阀dg2，dg6开启，其余全关。
3.4.1.2开启淡水泵及除co2水泵、风机，控制流量在810之间，并测量其电导率。
3.4.1.3定期检查出水水质。如阳塔出水电导率超过300us/cm，则应停运。阴塔出水电导率超过170us/cm，则停运。
3.4.1.4停机时，先关除co2水泵，再关阴塔进水阀门及混塔进水阀门，然后关淡水泵，再关阳塔进水阀门。3.4.2逆流再生：
3.4.2.1小反洗：目的是消除排再生液管的涤纶网表面及压层树脂中污物。阀dg2、dg9开启，其余全关。反洗流速4-7吨/时反洗时间为1015分钟。
3.4.2.2上部排水；开启排气阀及dg 8，将设备上部空间水放出至树脂表面（亦可通过开阀dg4放水）。
3.4.2.
3顶压：目的是保证在进再生液时使树脂层不发生乱层可采用气顶压或水顶压两种办法开启排再生液阀dg8，开启压缩空气阀dg1，向交换器内进气，使器内进压维持在0.3量与再生液流量相同，此为水顶压。
水顶压时不需进行上部排水。
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3.4.2.
4逆向进再生液，开启阀dg7强酸性阳离子交换树脂可用hcl或h2so4再生，当用hcl再生时浓度在2-3%，再生流速4-6米/时，hcl的用量一般在50克/克当量左右，当用h2so4再生浓渡在1-2%，再生流速8-10米/时，h2so4用量的一般在70克/克当量左右。强碱性阴阳离子交换树脂可用naoh再生，浓度在2-3%，再生流动4-6米/时naoh的用量一般在；60克/克当量。3.
4.2.5再生液量的计算：
实际工程中，阳塔用hcl再生，一般为5%hcl，用量为1m3槽内加入825kg31.2%hcl，一次性泵入塔内浸泡2-4小时。然后用水冲至中性。
用naoh再生，一般为6%naoh，用量为1m3槽内加。
入625kg50%naoh，一次性泵入塔内浸泡2-4小时。然后用水冲至中性。
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第0版。3.5混床操作及再生步骤。
序程序项目号123456789
应开启阀门。
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备注。v1v2v3v4v5v6v7v8v9v10流速60米/时。
正常工作停止工作反洗分层静止予喷射进碱再生。
翻松树脂至上窥孔中心。
4%naoh,底部进水，中部排水。时间15分钟操作时间为30分钟。
药剂用5%hcl停止进酸，进水时间为20分钟左右。
至中间窥孔之上100mm左右1kg/cm2表压压缩空气。
迅速开足v5
至出水合格。
阴树脂。臵换正洗阴数值。
予喷射。10进酸再生阳树脂11臵换。
12逆洗阳树脂。
13正洗14放水。
15空气压缩混合树脂16放水17充水18正洗。
注：应开启的阀门用表示，否则为关闭的阀门。
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第0版。3.6自动操作及水质监测说明。
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3.6.1把整流器上的手动自动选择开关拨至自动位臵，把监测屏上的3k或4k开关拨至自动位臵。
3.6.2接通il开关，这时在淡水液位监控仪上就显示所测淡水液位，如淡水液位低于淡水下限设定值，原水泵工作电渗析送水，电接点压力表受水压接通整流器电源整流器总电源接通，但整流器正极，倒极输入输出还是由操作人员操作不能自动工作。
输出电压自动上升，升至电渗析所需用电压，电渗析正常运行。
3.6.3当淡水液位超过淡水上限设定值，源水泵就自动停止电接点压力表不受压切断整流器电源停止运行。
然后要淡水水位再降至淡水下限设定值，电渗析再重复自动工作。这时极性输出同上次运行极性，如要倒换极性，由操作人员操作倒换。
3.6.4接通2k开关(纯水液位显示开关),这时纯水液位显示监测仪就显示纯水液位，如果纯水液位低于纯水下限设定值，淡水运行泵和中继脱气泵及排风就开始工作。
(5k或6k开关，7k或8k开关开关应选在自动位臵).当纯水水位升至纯水上限设定值，淡水泵中继脱气泵，排风停止工作，再要等水位降至下限，泵再重新工作。
3.4.5 2k接通后，复床水质监控仪显示复床出水水质当水质不合格就灯当报警，混床水质监测仪也同时显示混床出水水质不合格就发生灯光报警停止纯水供水，提示树脂要再生。
纯水技术方案 修改
第五部分实验室纯水系统。1 原装进口一体化产水主机，1台。1.1进水水源 城市自来水。纯水系统的安装使用应符合glp规范的一体化整机设计，水箱 水泵均内置，外壳使用耐酸碱材料，占地空间不超过1.5平方米，工作噪音低于70dba，工作电压230v，整个纯水系统使用时应处于封闭环路自循环状态，确保水质长...
纯水应急预案范本
1总则。为保证职工生命和企业财产安全，防止突发性事故的发生，并能在事故发生后迅速有效地控制和处理事故，将事故造成的损失和破坏降低到最低程度，根据安全 环保 健康相关法律 法规的要求，本着 预防为主 自救为主 统一指挥 分工负责 的原则，结合本单位生产实际，编制纯水站。事故应急预案 2组织机构与职责。...
纯水水方案详细报价
纯水方案及 一 系统名称。6000gpm d 25 直饮水系统。二 设计依据。1 纯水产量 6000gpm d 25 2 原水水质 符合自来水标准。3 产水水质符合 饮用净水的要求。三 设备选型 hluf ro 6000 四 工艺流程。原水箱原水泵多介质过滤器活性炭过滤器软水器保安过滤器高压泵 ro...