第一章概况。
第一节： 概述。
一、巷道名称：11020工作面下顺槽。
二、巷道位置、层位及相邻巷道关系。
11020掘进工作面是11010工作面的接替工作面，本工作面位于西下山采区，采区胶带下山西翼+36.0～+27.0m标高，下顺槽沿+27.0m标高沿走向向西掘进。
11020下顺槽开口处下方8m处有1条工字钢支护巷道，长度为50m，与11020下顺槽平行。
附图1: 11020工作面巷道布置平面图（1:1000）。
三、巷道用途：11020采煤工作面进风、运煤。
四、巷道工程量及支护形式。
下顺槽巷道设计长度764m。
下顺槽掘进支护形式采用锚网支护。
五、工程服务年限：2年。
六、开工时间：12年4月
第二节编写依据。
一、《11020工作面平面设计图。
2023年11月。
二、《11020工作面地质说明书。
2023年11月。
三、《煤矿安全规程》
2023年2月。
四、《河南省国有煤矿生产矿井和地面厂（处）安全质量标准化标准及考核评级办法》。
2007月7月。
第二章地面相对位置及地质情况。
第一节地面相对位置及邻近开采情况。
11020工作面，地面位于矿井工业广场西部，下枣圪塔东部，地形属低山丘陵，区内地形切割中等，冲沟较发育，沟谷多为开阔的“v”字形，便于地表水排泄。地面标高在+350～+481之间，植被较发育，煤系地层全部被新生界地层覆盖。
井下位于西下山皮带巷西侧，在煤层底板等高线+15～+50之间。
11020下顺槽掘进需要防范为：1）防止迎头冒顶；2）预防局部少量积水；3）预防瓦斯及其他有害气体。
第二节煤层赋存特征。
一、煤层结构及产状。
11020工作面所开采煤层为石炭系上统太原组底部一1煤，该煤层赋存于太原组底部，上距二4煤层约90m，是本区的主采煤层，煤层产状与围岩基本一致。根据钻孔资料及矿山开采资料，一1煤呈层状产出，煤层厚度1.65～1.
84m，煤层结构较简单，偶含1～2层夹矸，夹矸厚0.10～0.33m，矸石岩性为炭质泥岩，局部含粉砂，纯煤平均厚度1.
29m。根据原姜圪塔煤矿普查资料，该煤层厚度较稳定，属较稳定的煤层类型。该煤层顶板为含燧石团块和生物碎屑的石灰岩，底板为灰黑色泥岩。
1、一1煤顶板。
一1煤层直接顶板为太原组底部的灰岩，局部相变为砂岩。顶板岩石坚硬，裂隙较发育，稳定性较好。
2、一1煤底板。
一1煤层直接底板为铝土质泥岩，具沥青光泽，质软细腻，具滑感，遇水易膨胀，易底鼓，工程地质条件中等。
二 、瓦斯涌出情况。
由于11020工作面周围采空区相对较多，瓦斯已经得到有效疏放，预计本工作面在掘进期间绝对瓦斯涌出量0.16m/min (数据为通风科提供），瓦斯鉴定等级为瓦斯矿井。
根据2023年12月****生产洛阳矿山机械检测检验中心对本矿出具的煤样**性测定报告，本矿煤样自燃倾向分类为三类；不易自燃，无煤尘**性，无热害影响，属正常区域。
附图2：11020下顺槽地层综合柱状图（1:400）。
第三节地质构造。
一、地质构造情况。
根据相邻周边开采巷道资料揭露情况及图上推断分析，该工作面将穿过f3和f4断层，f3断层位于矿区中部，平面上成弧形展布。该断层走向70°～60°～130°，倾向北西～北东，倾角65°，断距10～15m。断层南东端交于f5断层，南西端交于下窑头断层。
该断层地表表现不明显，深部由巷道控制。f4断层位于矿区中部。该断层走向nw～se，倾向40°~70°，倾角70°，断距20m。
该断层北西端交于f2断层，南东端交于下窑头断层。为一北东盘下降、南西盘上升的正断层。该断层与f3断层相交。
两条断层落差均在十米以上，由于所采煤层较薄，对正常掘进影响较大。
二、地压情况：
11020下顺槽地压较稳定，如在施工中应根据条件变化及时制定补充措施，保证施工安全和支护质量。
一、主要含水层。
1、奥陶系碳酸盐岩岩溶裂隙含水层。
由灰～深灰色厚层状灰岩组成，顶部为灰黄色角砾状泥灰岩夹泥岩。根据钻孔资料，下部岩心较完整，裂隙溶洞不发育，上部岩心破碎，具溶蚀现象。钻孔抽水试验显示单位涌水量为0.
06～0.11 l/(s·m)。该含水层为该工作面掘进、回采时的直接充水含水层，对工作面开采有一定威胁。
2、石炭系碳酸盐岩岩溶裂隙含水层。
太原组下段碳酸盐岩岩溶裂隙含水层（l1灰岩）为工作面开采期间的直接充水含水层，该含水层岩溶裂隙发育不均匀，富水性差异较大，对工作面开采有一定的影响但生产中易于疏排。
二、隔水层。
1、石炭系本溪组铝土质泥岩隔水层。
该层全区发育，层位稳定，厚12.50～17.82 m（工作面附近邵2钻孔厚度16.
82 m）；2023年11月地面新建水位观测孔隔水层厚约15米，主要由黑～深灰色、铝土质泥岩组成。岩石致密，透水性差，隔水性能良好。是奥灰水与上部各含水层之间的隔水层。
2、石炭系太原组炭质泥岩、砂质泥岩隔水层。
灰岩含水层之间主要由砂质泥岩、（炭质）泥岩及薄煤（线）层组成，单层厚度4.3 m左右，岩石裂隙不发育，透水性差，是太原组灰岩岩溶裂隙含水层之间的良好隔水层。
三、水害威胁分析。
经过对以上充水因素全面分析，该工作面主要充水水源为石炭系太原组灰岩水和o2灰岩水。l1灰岩含水层岩溶裂隙发育不均匀，富水性差异较大，但只要注意及时排放，一般不会对生产构成大的威胁。o2含水层岩溶裂隙发育，水源充沛，本溪组铝质泥岩隔水层只有16.
82米（邵2孔米（cy-o2-1），上下顺槽掘进施工时要加强对工作面南北部采空区进行探测工作，提前把排水设备安装到位，确保工作面掘进安全施工。
四、工作面涌水量预计。
根据11010工作面上、下顺槽最大涌水量达2.0m/h ，结合现有已开掘巷道涌水情况0.8 m/h，依据该工作面与上、下部工作面水文地质条件相似，因此预计工作面掘进过程中最大涌水量在3 m/h～5.
0 m/h。
第三章巷道布置及支护说明。
第一节巷道布置。
一、巷道布置。
1、巷道布置在一1煤中，沿顶底板掘进。
下顺槽底板标高为+27.0m 。
3、掘进断面6.5㎡，净断面5.4㎡。
4、开口位于西下山采区，采区胶带下山西翼+36.0～+27.0m标高，下顺槽沿+27.
0m标高沿走向向西掘进，煤层走向270°，倾向北0°，煤层倾角10°。掘进总长度764m。
二、开口掘进施工方案：
1、施工前，由生产技术科送出11020工作面下顺槽开口中线，我单位严格按照生产技术科所送出的中线施工。
2、施工前，由通风科指定好风机位置，我单位严格按照通风科指定位置安装风机，风机安装必须严格按照“三专两闭锁”完好标准执行。
3、施工前，准备好所用的风镐、手镐等工具，风水管路必须安装到位，并能正常使用。
4、施工前，要对开口位置左右10m的顶板进行打中心点柱加固，点柱的材料为φ160×2500mm的木点柱，每米1根，点柱要硬打硬上。
三、如遇地质构造时及时编制专项技术措施。
第二节矿压观测。
一、离层监测。
1、锚杆支护巷道要进行日常顶板离层监测。离层指示仪安设要紧跟窝头，与锚杆施工同时进行。每隔50m必须安设一个，而且应挂上填有离层仪编号、孔深、孔径、安装时间、安装人等标志牌。
断层及顶板破碎带、顶板淋水、应力集中区、交岔点及硐室等特殊条件下和巷道必须安设顶板离层指示仪。
2、锚杆支护监测采用双高度顶板离层指示仪。深基点锚头固定在锚杆上方稳定岩层内的300mm（无稳定岩层时一般固定在顶板上5m～7m处），浅基点固定在锚杆锚固端位置。
3、离层指示仪一般安装在巷道的中部，交岔点处的离层指示仪则安装在交岔点中心位置。
4、矿生产技术科矿压观测人员负责仪器的安装、调试，并每天对距掘进头50m以内的离层指示仪进行测读和记录。距掘进头50m以外的离层指示仪按每周不少于一次进行测读和记录。
5、矿压观测人员对当天汇总的监测数据及时处理分析，发现异常时，需将异常现象以及原因、危害和对策、建议向生产技术科及分管副总工程师汇报，由分管副总工程师主持分析，根据分析结果提出措施和对策并组织落实。
二、巷道表面位移观测。
1、巷道表面位移观测采用十字测点法进行，内容包括顶板下沉量、下沉速度、底鼓量及两帮位移量。
2、顶板下沉量及下沉速度应控制在以下范围：
1）巷道施工后10天内，顶板下沉量小于50mm，下沉速度小于5mm/d。
2）巷道施工后50天内，顶板下沉量小于150mm，速度小于3mm/d。
3、监测数据如果超过上述范围，应向生产技术科及分管副总工程师汇报，分析原因，采取针对性措施加强巷道支护。
第三节巷道支护。
一、超前支护方式及支护方法：
1、在掘进时安设超前支护。通道掘进时需用直径2寸，长度3m的钢管3根，吊环及楔子6套。供电室掘进时需用直径2寸，长度3m的钢管4根，吊环及楔子8套。
其施工方法：掘进爆破前，在上一循环永久支护的前端根据支护要求，打一排楔子眼，眼深：硬岩400mm，软岩600mm。
然后距前排向后1.2m处，再打一排同前排要求相同的楔子眼，要求前后两楔子眼连线的方向与巷道的掘进方向一致，两排楔子眼中间用2寸钢管穿在吊环内，管子与岩面之间的距离不得超过200mm，钢管上面用网背紧顶板，网与网之间要扣扣相连，连接要牢固，防止顶板矸石冒落。
2、爆破后，超前支护最大控顶距为1800mm。
3、掘进时，若遇顶板破碎，可适当缩小锚杆间排距为600×600mm。
附图3超前支护平面图（比例1:50）。
第四节支护工艺。
一、锚网支护。
11020下顺槽段掘进采用锚网支护规格：3400×2000mm（宽×高），掘进断面6.5㎡。
成巷后，规格：2700×2000mm，净断面5.4㎡。
顶部和上帮打锚杆，下帮不打，每排打7根锚杆，顶板4根，上帮3根。锚杆间距750mm，排距为1000mm。下帮2700mm处打点柱垒矸石。
附图4巷道支护断面图（比例1:50）。
二、支护材料：
1、锚杆采用直径16mm，长度1500mm的螺纹钢锚杆；
2、锚固剂采用msck23/350型树脂锚固剂。树脂锚固剂直径为23mm,每块长度为350mm，每根锚杆用2卷锚固剂；
3、金属网1.2m×5m，网孔规格为50mm×50mm。
4、钢带选用φ14mm钢筋焊制，顶部钢带规格为，长度2500mm，宽度100mm。上帮钢带规格为长度2200mm，宽度100mm。
11020作业规程
第一章工作面概况。一 工作面概况。11020工作面是朝阳沟煤矿第一个走向长壁炮采工作面，位于主斜井南侧，距11060工作面下副巷以上60米，走向方位216度，走向长300米，倾斜长30 70米，工作面坡度16 18度，该工作面地面标高为 325 345.5米，工作面标高195 205米。顶板为泥质砂...
掘进作业安全规程 新
安全作业要求。一 主井和六号井平巷及穿脉掘进安全作业要求 1 施工单位在接到生产技术科的生产作业计划和指导书后，必须认真安排，通过班前会或专题会议向作业钻工 扒装工讲明技术要求和安全要求，并由生产技术人员到现场进行安排。2 作业前，首先检查作业区域的安全状况，有不安全因素必须首先进行处理，否则不得作...
新207掘进作业规程
第一章地质概况。一 地质概况 1 地表地形 本工作面位于南头村南约800米，地表被黄土覆盖，地面标高为 900 1035，工作面标高 660 830。2 井下位置及四邻采掘情况 该工作面南邻新205工作面 未掘 北为新209工作面 未掘 西部为南头村保安煤柱。3 煤层赋存情况 本工作面掘进太原组9 ...