新改掘进规程

5101回采回风顺槽作业规程。

为了保证矿井三量平衡，结合矿井长远规划设计要求，结合本矿60万吨初步设计要求，经2023年11月1号调度会议研究决定，布置5101回采回风顺槽开拓工作面。

编制依据：万吨机械化升级改造初步设计。

2、山西省同地源地质矿产技术****2023年4月编制的《山西省柳林县庄上煤矿矿井地质报告》。

3、国家有关规程规范规定及其它技术政策。

4、本矿在开采时收集的资料。

5、同德煤矿****的采掘工程平面图。

第一章掘进工作面概况及地质特征。

一、工作面概况。

根据矿井采区设计，决定开拓5101回采回风顺槽工作面，用于服务5101回采工作面得回风；其开口位置位于4#采区运输巷北端头；5101回采回风顺槽位于5#煤层中，北临我矿与同德煤矿****的井田边界，其余三方均为我矿5#煤未开采井田，上方6m处为4#每层4203采空区回风顺槽。

二、工作面地质特征。

5101回采回风顺槽开拓工作面，为第。

三、四系黄土覆盖，地貌较为复杂，区内沟谷纵横，山峦起伏，山上林木稀少。该工作面路过张家垣村，地面标高为802m—1034m，煤层底板标高为680m—740m，工作面沿煤层底板等高线走向布置，煤层基本为东西走向，工作面基本为南北倾向，倾角3—40。储量较为稳定，但工作面煤层顶板距4#煤层为6m，北临我矿与同德煤矿****的井田边界，掘进时应加强工作面顶板管理和准备好探放水工作。

三、煤层赋存。

我矿5号煤层埋藏稳定，地质构造简单，煤层走向南北，倾向东西，倾角3—8°左右，为一单斜构造，煤层厚度为1.50—2.90m，平均厚度为1.

95m，无夹矸，在本掘进工作面范围内，预计无断层和地质构造出现。根据《地质报告》和在开采过程已揭露的地质资料显示，5#煤层顶板由伪顶、直接顶、老顶组成。伪顶为泥岩，紧贴在煤层之上，极易垮落，直接顶为砂质泥岩，厚度为1.

0米—5.5米，比较易垮落，底板由泥岩组成。（地层综合柱状图附后）

煤层特征情况表。

煤层顶板情况表。

四、瓦斯、煤尘和煤的自然倾向性。

1、瓦斯。我矿无瓦斯突出倾向，根据2023年瓦斯等级鉴定，本矿井属高瓦斯矿井，4号煤层相对涌出量为18.88m3/t,绝对瓦斯涌出量为29.

99m3/mim，而5号煤层根据已揭露煤层检测及经瓦斯涌出量**瓦斯赋存不大，受4号煤层采动影响，大部分瓦斯已经卸压释放，但为了保证安全生产，必须在掘进过程中应加强通风，瓦斯检测，严格按规程进行操作。

1)、掘进工作面必须保证正常的通风，风速、风量必须符合要求。

2)、严格工作面瓦斯和气温、水温及气体成份检查制度，发现问题及时汇报处理。

3)、严禁携带烟草等点火物品入井，严禁穿化纤衣服入井。

4)、要对工作面易燃物品（如油脂、棉纱等）实行封闭式管理，严禁乱扔、乱放、乱倒。

5)、爆破作业，必须严格执行“一炮三检制”和“三人联锁放炮制度”。

6)、机电设备必须完好，消灭失爆，电气设备附近严禁堆放可燃性材料。

7)、皮带机头附近，要配备砂箱、灭火器等消防器材。皮带输送机机头、机尾及身下，必须及时清理，严禁浮煤堆积。皮带机头20 m范围内，必须使用不燃性材料支护。

8)、发现自燃发火征兆或瓦斯涌出异常时，必须立即停止作业，切断电源，撤出人员，汇报有关领导及矿调度（通风调度），待查明原因，采取措施处理后，方可继续施工。

9)、施工单位要加快掘进速度，减少煤岩暴露时间。

10)、严格执行《煤矿安全规程》中井工部分中第二章、第三章、第五章及《山西联盛能源（集团）有限责任公司“一通三防”工作实施细则》中的有关规定。

2、煤尘。根据煤尘测试报告资料，本矿5号煤层中煤尘具有**危险性，其煤尘火焰长度30mm，加岩料量为75%，因此，在开采过程中，应注意洒水防尘，严格控制风速，以免发生煤尘**，杜绝煤尘堆积现象发生。

1）、总则。

1）、施工人员必须佩戴防尘口罩等劳保用品，搞好个体防尘。

2）、施工人员要搞好工业卫生杜绝浮煤堆积，做到文明生产。

3）、供水管路必须与工作面同步延伸，及时敷设，不准滞后，供水管路必须每隔50m设置三通阀门，定期冲洗巷道，杜绝粉尘积聚。在皮带机头、机尾要配备有备用的消防洒水胶管。

4）、掘进巷道要按有关规定及时布置隔爆水袋。

5）、机电设备要及时清扫擦净，不得有明显的煤尘沉积。

6）、工作面各**点必须设置有效的喷雾降尘装置，运转时必须及时开启，尽量使用自动喷雾装置，各**点的**落差不大于0.5m。

7）、掘进工作面防尘供水由地面200m3静压水池经供水管到3#回风井，到三盘区后期回风巷，然后经供水管到工作面，防尘供水应保证水质，保证水中悬浮物含量不超过150mg/l，粒径不大于0.3㎜,水的ph值应保持在6～9.5范围内。

8）、防尘供水的水压必须保证所有的洒水装置喷雾形成雾状，水压不足时，必须加装喷雾泵和管道加压泵。

9）、防尘管路要安设平整、吊挂牢固，小于或等于90度的拐弯要设弯头，不拐死弯，接头严密不漏水。

10）、净化风流水幕要封闭全断面，雾化好，使用正常。

11）、隔爆水棚的设置应符合下列要求：①、设置在巷道的直线部分；②、总水量按巷道断面200l/㎡计算；③、每个水袋的容量为20l；④、相邻水棚的中心距为1.2～3.

0m，且水棚的总长度不得小于20m；⑤、水棚距顶板为0.1～0.15m，距巷道轨面不得低于1.

8m ；⑥水棚距工作面的距离不应小于60m，也不应大于200m；⑦、水内混入5%的煤尘时，应该换水。

12）、所有防尘管路和设备要保护好。所有隔爆设施均要实行挂牌管理，明确专人管理和维护，数量、水量、质量达到标准要求，每半月检查并添加补充一次水。

2）、炮掘防尘。

、煤电钻必须采用湿式钻眼。

、封填炮眼时要坚持使用水炮泥。

、放炮后要及时洒水降尘，炮掘巷道内距工作面20m 内，应安设放炮自动喷雾装置。

、装载时要先洒水，后装运。

3）、机掘防尘。

、掘进面必须配套安装湿式除尘风机，除尘风机应紧随工作面推进，进行机械除尘。

、掘进机必须完善内外喷雾装置，并保证其供水充足，雾化良好，内喷雾使用水压不小于3mpa，外喷雾使用水压不小于1.5mpa,水压不够时，应使用加压泵。

、掘进机司机要掌握好截割速度和截割方式，增加块煤率。

、机掘施工要做到：开机先开水，停机后停水，无水不开机。

3、煤层自燃倾向：

根据2023年西安分院测试中心对本矿5号煤层自燃倾向性测试，自燃等级为ⅲ级，倾向性质为不易自燃，但是为了防范于未然，须应加强对采空区的密闭，及时清理巷道中的浮煤、粉煤、油脂等易燃物质，以预防火灾发生。

4、地温：矿井地面标高为802-1034m，5号煤层井下标高为680-740m，煤层距地面深度大致为122-294m，根据地质报告表明，5号煤层在恒温带中开采，故在矿井采掘过程中不会产生地热。

五、水文地质情况。

地表水。井田范围内无常年性的河流，大小沟谷中雨季仅有季节性流水通过。

水文地质：井田5号煤层位于山西组下部，其直接水含水层为山西组砂岩裂隙含水层，根据沙曲井田148队精查报告中21号孔（21号距井田北约2kw），本含水层裂隙发育差，富水性比较弱，渗透系数0.000696m/d，单位涌水量0.

0023l/sm,表明含水性极差。

收集本矿及相邻矿井图纸资料分析：本矿和相邻矿井4号煤层大部分已经采完，已经形成大面积采空区，可能存在一定的积水；而5号煤层本矿及相邻矿井（同德煤矿）均为下一部开拓对象，大部分为实体煤田；对煤层开采影响不大，故在开拓至4号煤层采空区位置时应注意防范，严格执行探放水原则和采取其它防范措施。

附图一《一》；5101 工作面井上下对照图。

附图一《二》：5101回风顺槽掘进工作面地质预想图（包括地质构造平剖面图、煤岩层柱状图）

第二章工程概况。

一、巷道用途简述。

5101回采回风顺槽布置在5#煤层中4#采区轨道巷北端头与之向西呈90°角，其真方位角为69°26′19″，主要用于5101回采工作面的回输。

二、巷道布置及开口说明。

5101回采回风顺槽布置在5#煤层中4#采区轨道巷北端头与之向西呈90°角，其真方位角为69°26′19″向西延煤层顶板掘进。

三、掘进工程量表一。

四、工程施工安排。

5101回采回风顺槽掘进需6.28个月。

5101回采工作面切眼掘进需1.48个月。

附图二：工作面巷道平面布置图。

第三章掘进工作面布置及巷道支护。

一、掘进工作面布置。

5101回采回风顺槽布置在5号煤层中，水平标高为680—740,设计形状为矩形，采用锚、网+w形6眼钢带进行支护，设计净宽为3.2m，净高为2.5m,净断面积为8m2，根据己揭露的资料显示，5号煤层厚度为1.

95m，起底1.1至1.25m；为了尽快形成回采工作面，在最短的时间内掘完开拓巷道，以便早日进行5号煤层60万吨机械化升级改造验收，我矿经矿委会研究决定：

对5101回采回风顺槽实施一次巷，采用炮掘工艺掘进，根据已揭露的5号煤层显示以及我矿进行的地质报告和钻孔资料显示：预计掘进坡度为3°—6°。开口位置在4#采区轨道巷北端头处垂直10°坡向5#煤层掘进，巷道方位与矿界平行。

具体布置见图 “掘进工作面巷道布置示意图”。

二、巷道支护。

1、在使用树脂锚杆时，“三径”即锚杆直径，钻孔直径及锚固药卷的直径的合理匹配是锚杆能否获得最大锚固力和最佳技术、经济效益的关键。

钻孔直径。我矿钻孔直径应采用φ28mm;

锚杆直径：我矿使用顶锚杆直经为φ20mm,帮锚杆直径为φ18mm；

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