宜宾县巨能矿业开发有限责任公司。
白沙坡煤矿+650m回风巷掘进。作。业。
规。程。
宜宾县巨能公司白沙坡煤矿。
二〇一一年一月。
650m回风巷掘进作业规程汇签表。
会审意见。一、存在的主要问题。
目录。第一章概况 5
第一节编制依据 5
第二节巷道布置 5
第二章地面相对位置及地质情况 6
第一节地面相对位置 6
第二节煤（岩）的赋存特征 6
第三节地质构造 6
第四节水文地质 6
第三章巷道断面及支护说明 7
第一节巷道断面 7
第二节支护设计 7
第三节支护工艺 9
第四章施工工艺 12
第一节施工方法 12
第二节凿岩方式 12
第三节爆破作业 13
第四节装载与运输 14
第五节轨道及道床 14
第六节巷道管线 15
第五章生产系统 15
第一节通风 15
第二节压风 19
第三节瓦斯防治 19
第四节综合防尘 19
第五节防灭火 19
第六节安全监控 20
第七节排水 20
第八节运输 20
第九节通信 21
第六章劳动组织及主要技术经济指标 21
第一节劳动组织 21
第二节循环作业 22
第三节主要经济指标 22
第七章安全技术措施 23
第一节一通三防 23
第二节顶板管理 24
第三节爆破 25
第四节防治水 29
第五节机电管理 30
第八章灾害预防及避灾线路 30
第一节冒顶灾害应急措施及避灾路线 30
第二节火灾、瓦斯（煤尘）**灾害应急措施及避灾路线 31
1.《煤矿安全规程》(2023年版)
2.《中华人民共和国矿山安全法》
3.《煤矿操作规程》采掘各工种。
4.《安全质量标准化标准及考核评级办法》
5.外型采区地质说明书。
6.白沙坡煤矿《初步设计方案（含代可研报告）》及白沙坡煤矿“六改十五”安全专篇。
1、巷道名称：＋650m回风平巷。
2、巷道位置：+650m外型采区上段距c9煤层法距大于40米，按1590方位挂口施工15米后，按220°方位一致向南掘进。
3、巷道用途：＋650m回风平巷为外型采区回风服务。
4、巷道长度：490m左右；
5、工程量：＋650m回风大巷总工程量为490m左右；
6、巷道坡度：3～5‰
7、巷道服务年限：本巷为外型采区回风服务，预计服务年限为36个月。
8、开竣工时间：预计2023年12月上旬开工，2023年8月下旬竣工。
待掘巷道地面相对于我矿外型采区南东翼大湾一带，巷道标高为＋650m。
一、岩层顶、底板。
依次为泥岩粉砂岩、中细砂岩。泥质粉砂岩厚4米左右，顶部含泥较高，灰黑色，坚固系数4—5，成块状；下部含泥较低，黑色，坚固性系数为4，层里发育。
二、煤层瓦斯涌出量、瓦斯等级、发火期、煤尘**指数。
经瓦斯等级鉴定，本矿属于低瓦斯矿井，煤层不易自燃，无**性。
据本区资料显示，本巷道没有发现落差较大的断层（指落差10米以上的断层），也没有发现岩浆侵入本地层。但由于顶板相对破碎，因此本区内可能会遇隐藏较小的断层。
由于是上部存采空区，涉及积水巷道和老空区问题，有可能会遇断层裂隙水和采空区积水。
1、＋650m回风大巷采用半圆拱，岩石巷采用锚喷支护，巷道宽度2.4m，掘进高度2.4m，墙高1.
2m，拱高度1.2m，净断面5.13㎡.
在巷道左帮底板施工0.3m×0.3m的水沟。
2、遇煤层或地质构造段时用工字钢架三节棚支护，巷道上宽1.9m，下宽2.8m，净高2.2m，断面4.17m2。
一、临时支护。
梯形巷道采用吊挂前探梁支架做为临时支护，前探梁支护由两根500毫米钢管制作，长度不小于4米，间距不大于0.8米，用吊环固定，吊环形式为倒梁形，每根前探梁不少于2个吊环。前探梁必须及时跟到碛头，其最大控顶距为1.
8米，前探梁用4块规格为1200mm×50mm×30mm(长×宽×高)的板材接顶。
拱形巷道采用锚杆作临时支护，碛头采用木点柱作临时支护，碛头必须备用5～10根木料。
二、永久支护。
岩石巷道采用锚喷支护，遇煤层或地质构造段时采用工字钢架三节棚支护。
按悬吊理论计算锚杆参数：
1.锚杆长度计算：
l=kh+l1+l2
式中l——锚杆长度，m；
h——冒落拱高度，m；
k——安全系数，一般取k=2;
l1———锚杆锚入稳定岩层的深度，一般按0.5m;
l2——锚杆在巷道中的外露长度，取0.1m;
其中h=b/2f=2.2/2×4=0.275
b——巷道开拓宽度；
f——岩层坚固系数，取4；
所以l=2×0.275+0.5+0.1=1.15m；
2、锚杆间、排距计算，间、排距相等。
a=[q/khr(1.5—1.8)]1/2
式中a——锚杆间排距。
q——锚杆设计锚固力，50kn/根；
h——冒落拱高度，m；
r——被悬吊砂岩的密度，取25kn/m3;
k——安全系数，取k=2；
通过计算则a≈1.21
通过以上计算，选用直径为18mm的园钢锚杆长1.5米，锚杆的间排距为0.75米，在支护中，当围岩稳定性较好时采用先喷的方式（锚杆距工作面不得超过2米）；当围岩稳定性较差时锚杆的间排距缩小为0.
6米；并且要及时喷射混凝土（不小于0.03米厚）将围岩进封闭，然后打锚杆，复喷达到设计厚度。
一、支护工艺。
交**→敲帮问顶→临时支护→打锚杆眼→挂网安装锚杆→喷射混凝土→养护。
二、支护材料规格及参数。
1、锚杆及锚固剂：锚杆采用直径为18mm的金属锚杆，长度为1.5米。
每根锚杆使用2条树脂锚固剂，树脂锚固剂型号为k2335型，锚杆的外露长度30～50mm；托板由厚15mm、长×宽为150mm×150mm的正方形钢板制成。
2、喷射砼标号不得低于c20，全断面喷厚为0.06m，水泥为425＃硅酸盐水泥，水泥与石粉的重量比为1∶3；
3、速凝剂型号为j85型，掺入量为水泥的4%。速凝剂必须在喷浆机的上料口随喷随掺入，不得提前掺入混凝土内。
4、水泥、速凝剂、石粉要分类存放在地面库房，水泥和速凝剂存放分别控制在10t和0.4t左右，不得大量存放，以防长时间存放受潮失效。
5、喷射砼的要求：巷道喷浆前必须将巷道的松散岩石找净，用水将顶板及两帮冲洗干净，分2～3次喷浆达到设计厚度，喷浆后的洒水养护期不得少于7天。
三、锚杆安装工艺。
1、打锚杆眼。
①首先必须认真敲帮问顶，及时用长柄工具找尽危岩，确认安全后方可进行工作，打眼必须站在临时支护下面。
打眼前要根据中腰线检查巷道断面是否符合要求，不符合时必须立即进行处理。
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