目录1、工程概况 1
1.1、工程概况 1
1.2、工难点 1
2、准备工作 2
2.1、测量准备 2
2.2、技术准备 2
2.3、材料、设备准备 2
2.4、钢筋搬运和堆放 3
3、施工工艺 4
3.1、钢筋加工 4
3.3、电渣压力焊连接 5
3.4、冷挤压连接 6
3.5、钢筋绑扎、锚固 7
3.6、接头应用 10
4、质量标准 11
4.1、钢筋翻样 11
4.2、钢筋工作程序 11
4.3、钢筋加工 11
4.4、电渣压力焊 12
4.5、冷挤压 12
4.6、搭接绑扎 12
5、安全文明施工 13
本工程位于平坝县高新区南侧，建筑基础底面积3515.27平方米，建筑面积为51644.86平方米，地下一层，地上27+1层，为一类商住高层建筑；建筑防火等级地上二级、地下一级；结构类型为框架结构；地下防水等级一级；抗震设防烈度为6度；地下室混凝土抗渗等级为p6；本工程人防异地建设。
-2建筑层数为了-1+2+15层，裙房为二层临街商铺；结构形式为框架结构（局部框支剪力墙结构）。地下室以下至一层剪力墙、柱混凝土为c45、梁板混凝土为c35，二层**换层）混凝土为c45，三～五层剪力墙混凝土为c45、梁板混凝土为c30，五～十层剪力墙混凝土为c40、梁板混凝土为c30，十一层以上为c30。
-4建筑层数为了-1+3+24+1层，裙房为二层临街商铺；结构形式为框架结构（局部框支剪力墙结构）。地下室以下至二层剪力墙、柱混凝土为c50、梁板混凝土为c35，三层**换层）混凝土为c50，四～六层剪力墙混凝土为c50、梁板混凝土为c30，七～十一层剪力墙混凝土为c40、梁板混凝土为c30，十一层以上混凝土为c30；
柱筋采用电渣压力焊接头，梁纵向贯通筋采用闪光对接，其余采用绑扎接头。
施工程名称：平坝水岸新天地7#地块一期工程。
建设地点：平坝县城人民广场东侧，人民**服务中心北侧。
建设单位：贵州世纪坤高房地产开发****。
设计单位：贵州大学勘察设计院。
监督单位：平坝县建筑工程质量安全监督站。
监理单位：广州联嘉建设监理****。
施工单位：贵州大地建筑工程有限责任公司。
施工现场场地狭小且分两个班组，基础部分施工期间，承台钢筋笼加工后无场地堆放，钢筋加工场地可设在西、北两侧，靠施工围墙。且结构变化大，柱与剪力墙相接较多，柱墙截面分几次收缩，给施工带来一定的难度。
根据平面控制网线，在垫层上放出底板控制轴线和独立柱基础控制轴线。板（包括底板）上放出该层平面控制轴线。待竖向钢筋绑扎完成后，每层竖向钢筋上部标出标高控制点。
1） 配筋技术人员应充分领会设计要求，严格按照《钢筋砼施工及验收规范》和《砼结构施工图平面整体表示方法制图规则和构造详图》（11g101-1）施工。
2） 在钢筋绑扎之前，技术人员要对各级管理人员和工人进行技术规范交底和关键部位施工交底。
3） 测量放线人员根据图纸，放出轴线、墙、柱、梁、集水坑和洞等位置线，对墙柱要放出轴线、结构边线和控制线，并用油漆明显标识，并报监理单位进行检查验收。
4） 钢筋进场的同时提交钢筋材质证明书并及时做复试和按规定见证取样，严格按规范要求进行。
5） 加工钢筋前，作好机械连接试件取样工作。
6） 底板以砖墙为永久性外模板，钢筋要精心组织、精心施工，保证不损坏防水。
1） 钢筋原材：钢筋尽量选用12米定尺，9米次之。
2） 进场钢筋必须有产品质量证明书，原材试验报告，并按照分批、牌号、规格、分别挂牌堆放，不得混淆。进场后材料分批进行复试，如有其中一项指标不合格，则双倍取样重新复试，如仍不合格，则该批钢筋为不合格品，并明确标好不合格标识，准备予以退场。
3） 框架结构纵向受力钢筋要进行强度比值检验。
①、钢筋抗拉强度实测值。
钢筋屈服强度实测值。
②、钢筋屈服强度实测值。
钢筋强度标准值。
4） 对加工成型好的马凳（楼板、楼梯）、墙柱钢筋定位卡具、剪力墙竖向、横向梯子定位筋、模板撑铁进行预检。
5） 电渣压力焊及冷挤压设备材料必须报给监理，确认后方可进场。数量由分包按照规模合理准备。
6） 钢筋的规格。
底板（ф12**钢）、墙体（ф22、ф16、ф14、ф12、ф10**钢；）、框架柱（ф25、ф22、ф20**钢）、暗柱（ф25、ф22、ф20、ф18二级钢）、框架梁（ф28、ф25、ф22、ф20、ф18、ф12**钢）、楼板（ф16、ф14、ф12二级钢；ф10、ф8、一级钢）、楼梯（ф14、ф12二级钢；ф10、ф8、一级钢）
7） 钢筋连接形式。
a、 冷挤压连接。
底板受力筋、框架梁贯通纵筋。
b、电渣压力焊。
框架柱、暗柱（地下一层及以上）
c、绑扎。墙体、楼板、楼梯的受力筋。
1、人工搬运时，需轻拿轻放，放置钢筋时，端头不要先触地。严禁抛扔钢筋。
2、用塔吊搬运时，每次起吊重应不大于塔吊最远端起重量。待钢筋平稳，再运至指定地点，并注意在吊运钢筋时施工人员的安全。
3、运到坑内的成型钢筋应按部位，按规格摆放整齐，并标识。
4、钢筋要堆放到现场指定的场所内，钢筋堆放要进行挂牌标识，标识要注明使用的部位、规格、数量、尺寸等内容。钢筋标识牌规格要统一。
5、加工好的钢筋要分类进行堆放，如直条钢筋堆放在一起，箍筋堆放在一起。钢筋下面一定要垫木架空，防止钢筋浸在水中生锈。生锈的钢筋一定要除锈后由现场钢筋质检员批准后使用。
1） 加工场地的设置。
加工场地设在施工现场的西北侧（两个班组），现场布置两台钢筋弯曲机，二台切断机，二台调直机，二台电渣压力焊机以及一台对焊机。
钢筋配筋工作由负责土建施工的分包专职配筋人员严格按照《钢筋砼结构施工及验收规范》（11g101-1）各设计要求执行。结构中所有大于300的洞口，全部在配筋时，按照洞口配筋原则全部留置出来，不允许出现现场割筋留洞的现象。
2） 加工工艺。
加工工艺：钢筋除锈、除污→钢筋调直→钢筋切断→钢筋成型。
a、 钢筋除锈可采用手工钢丝刷除锈，一级钢的调直冷拉率不大于4%，钢筋调直后应平直，且无局部曲折。
b、 钢筋切断时，应根据不同长度搭配，统筹安排，一般先断长料，后断短料，减少耗损，切断时避免用短尺量长料，防止产生累计误差。因此在工作台上标出尺寸刻度线，并设置控制断料尺寸用的挡板。在切割过程中如发现钢筋有劈裂、缩头或严重的弯头等，必须切除。
钢筋的断口不得有马蹄形或起弯等现象，长度允许偏差±10mm。
c、 钢筋弯曲前，应计算好起弯点的位置，在钢筋上划好线，进行准确的弯曲成型，钢筋弯曲成型后，弯曲点处不得有裂缝，二级钢不得反复弯折，钢筋成型后的允许偏差全长为±10mm。
d、 一级钢筋末端需作180度弯钩，其圆弧弯曲直径不应小于钢筋直径的2.5倍，平直部分长度不应小于直径的6.25倍，**钢筋末端需作90度或135度弯折时，弯曲直径不宜小于钢筋直径的4倍。
3.2、钢筋定位、间距、保护层控制。
墙体、柱在底板中插筋定位措施：墙体的钢筋采用定距框保证墙柱主筋间距位置准确，墙、柱（保护层为25）侧面钢筋保护层采用塑料卡具墙体结构放在外侧的水平钢筋上，柱结构放在箍筋上。底板、楼板、梁、其余柱使用砂浆垫块，砂浆垫块可以根据钢筋规格做成凹槽，使垫块和钢筋牢固连在一起，保证不偏位。
保护层厚度确定须满足以下四个条件：
1）主筋保护层≥主筋；
2）梁、柱中箍筋和构造钢筋的保护层厚度不得小于15mm；
3）墙、板中分布筋的保护层厚度不得小于10mm；
4）梁、柱主筋的保护层≥25mm。
本工程保护层的确定均以控制外层钢筋保护层为基准，得出下表值：
1） 材料、劳动力准备。
a、凡参与接头的操作工人、技术、质量管理人员均须参加技术规程培训，操作工人应该考核合格后持证上岗。
b、焊剂应有出厂合格证，并符合《gb5239》碳素钢埋弧焊用焊剂的规定。且焊剂应存放在干燥的库房内，防止受潮。如受潮，使用前须经250～300℃烘焙2h。
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