一、工程概况。
本工程建筑面积为50466 m 2；建筑物占地面积为14831.51 m 2；层数为四层（局部五层）；底层层高为5.0 m ，二层层高为3.
5 m ，三层层高为4.8 m ，四层层高为4.8 m ，最高**儿墙顶标高为+27.
5 m 。
本工程基础采用phc管桩基础，桩长42m，桩直径500mm。上部结构为钢筋砼框架结构，主体结构砼标号为c35。钢筋为ⅰⅱⅲ级钢全有；砌体围护墙±0.
00以下为mu10标准粘土砖，m10水泥砂浆砌筑，±0.00以上为非承重mu10kp1型多孔砖，m5混合砂浆砌筑。
本工程使用的钢筋有ⅰ级、ⅱ级、ⅲ级钢筋。钢筋规格有ф6～ф25。
二、施工准备。
1、钢筋进场事先检查钢筋备案证和质量证明书， 并进行外观检查，钢筋表面不得有裂缝、结疤、弯折，表面允许有凸块，但不得超过横肋的最大高度。
2、钢筋进场后分批进行复试，每批由同一牌号、同一炉罐号、同一规格和同一交货状态的钢筋组成，按60t为一组进行复试，一次进场不足60t按一组算。在每组钢筋任选的两根钢筋上各取一套拉伸试样和冷弯试样，复试合格后，方可进行钢筋的下料加工。如有一项试验结果不合格，则从同一批中另取双倍试样重新复试，如仍有一项不合格，则该批钢筋为不合格品，立即予以退场。
取样部位为：从材料端部沿钢筋轧制方向切取，如该端部轧制头未切去者，需离端部500mm处切取试样，切取试样可采用烧割法、剪切法。
3、钢筋堆放和存储：钢筋进场后，运至钢筋堆放区，严格按照分批、牌号、规格、长度，分别挂牌堆放，不得混淆。对于不合格的钢筋，应分离堆放并且明确做好不合格标识，同时尽快退场。
存放钢筋的场地要进行平整夯实，钢筋应垫起高出地面》40cm进行堆放，防止雨水的浸泡。
三、钢筋加工。
1、本工程钢筋集中进行加工，根据施工进度计划，钢筋加工首先由专业配筋人员进行配筋，钢筋加工要严格按照《混凝土结构工程施工及验收规范》（gb50204-92）的内容及设计要求执行。现场建立严格的钢筋加工生产、安全管理制度，并制定切实可行的钢筋**及降耗措施，同时成品钢筋进行严格的标识、记录以及防污措施。
2、钢筋加工工艺流程：钢筋除锈→钢筋调直→钢筋切断→钢筋加工成型。
3、钢筋加工的要求：
钢筋除锈可采用手工除锈（用钢丝刷）或调直过程中除锈。除锈过程中如发现钢筋表面的氧化铁皮鳞落现象严重并已损伤钢筋截面，或在除锈后钢筋表面有严重的麻坑斑点伤蚀截面时，应降级使用或剔除不用。
筋调直时其调直冷拉率ⅰ级钢不大于4%,ⅱ级钢不大于1%,钢筋调直后应平直，且无局部曲折。
钢筋切断时，应根据不同长度搭配，统筹安排，一般应先断长料后断短料，减少短头，减少损耗。钢筋切断时避免用短尺量长料，防止在量料中产生累计误差。为此在工作台上标出尺寸刻度线并设置控制断料尺寸用的挡板。
在切断过程中，如发现钢筋有劈裂、缩头或严重的弯头等必须切除，如发现钢筋的硬度与该钢种有较大的出入，及时向质量部、技术部反映，以制定措施。钢筋的断口不得有马蹄形或起弯等现象，长度允许偏差±10mm。
钢筋弯曲前，应计算起弯点的位置，在钢筋上划好线，进行准确的弯曲成型。钢筋弯曲成型后，弯曲点处不得有裂缝，ⅱ级钢筋不得有反复弯折。钢筋弯曲成型后的允许偏差为：
全长±10mmⅰ级钢筋末端做1800弯钩，其圆弧弯曲直径不应小于钢筋直径的2.5倍，平直部分长度不宜小于钢筋直径的5倍。ⅱ级钢筋末端需做900或1350弯折时，弯曲直径不宜小于钢筋直径的4倍，平直部分长度按图纸设计要求。
箍筋为ⅰ级钢筋，弯曲直径应大于受力钢筋直径，且不小于箍筋直径的2.5倍，弯钩平直部分的长度不应小于箍筋直径的10倍，成型后，箍筋端头的平直部分呈平行。
四、钢筋焊接。
框架柱、暗柱钢筋大于φ18的接头采用气压焊接，基础及上部水平构件主筋采用闪光对焊和搭接相结合的方法接头。钢筋接头在构件同一截面内的数量不得超过钢筋总数的50%。
1、钢筋气压焊接。
1.1焊接施工按如下要求做好准备工作：
1.1.1所有气态氧o2的质量符合gb3863中规定的技术要求，纯度达到99．5%以上。乙炔气：采用瓶装溶解乙炔，其纯度必须在98%以上。
1.1.2机具：供气装置氧气瓶、乙炔气瓶、减压器、胶管、多嘴环管加热器、加压器、焊接夹具、辅助设备（磨光机、切割机、扳手）。
1.1.3焊工必须有上岗证，不同级别的焊工有不同的作业允许范围，应符合标准的规定。辅助工应具有钢筋气压焊的有关知识和经验，掌握钢筋端部加工和钢筋安装的质量要求。
1.1.4正式焊接之前，必须进行现场条件下钢筋气压焊工艺性能试验，经外观检查、拉伸试验及弯曲试验合格后可正式施焊。当风速大于5.4m/s时，须采取挡风措施。
1.2工艺流程为：钢筋端头处理→安装接长钢筋→焊前检查→焊接→拆卸工具→质量检查。
1.3钢筋气压焊接着重做好如下几个方面：
1.3.1钢筋端头处理：
进行气压焊的钢筋端头应切平，不得形成马蹄形，保证钢筋端头断面和轴线成直角，若有弯折或扭曲，切除并用角向磨光机倒角露出金属光泽，没有氧化现象，并清除钢筋端头2倍直径范围内的锈蚀、油污、杂质等，打磨钢筋时应在当天进行防止打磨后再生锈。
1.3.2安装接长钢筋：
先将卡具卡在已处理好的两根钢筋上，接好的钢筋上下要同心，在一条直线上，固定卡具应加压上紧，活动卡具要施加一定的初应力，初压力的大小要根据直径的粗细决定，宜为15～20mpa， 压焊面的形成局部缝隙不应大于3mm。
1.3.3焊前检查：焊前对钢筋及焊接设备详细进行检查，以保证焊接正常进行。检查压焊面是否符合要求，上下钢筋是否同心，是否有弯曲现象。
1.3.3焊接开始时，火焰采用还原焰（也称碳化焰），目的是为防止钢筋端面氧化。
火焰中心对准压焊面缝隙，使钢筋温度达到白炽状态（约1200℃），同时增大对钢筋的轴向压力，最终压力按钢筋面积计，达到30~40m pa，使压焊面间隙完全闭合达到所要求的形状。加热过程中，如果压焊面间隙完全闭合之前，发生灭火现象，应将钢筋断面重新打磨、安装，然后点燃火焰加压完成焊接操作。
1.3.4拆卸卡具：将火焰熄灭后，加压并稍延时，红色消失后，呈暗红色即温度降到600~650℃，即可卸夹具，继续自行冷却。
1.3.5质量检查：
包括外观检查和力学性能检验两部分。应对焊接接头逐一进行外观检查，并按规定分批切取接头进行力学性能检验。每批钢筋焊接接头经质量检验合格后，签认质量合格证书。
1.4质量要求。
1.4.1焊接接头力学性能检验必须符合规定：
力学性能试验，一般以200个接头为一批。在同一楼层中以200个接头为一批，不足200个接头仍作为一批。每组3个试件，拉伸试验若有一个试件不符合要求时，应重取6个接头进行复试。
复试结果，若仍有一个试件不符合要求，则该批接头为不合格品。根据工程需要，也可另取3个接头作弯曲试验，试验结果若有一个试件不符合要求时，应重取6个接头进行复试。复试结果，若仍有一个试件不符合要求，则该批接头判断为不合格品。
1.4.2接头膨胀形状应平滑，不应有显著的凸出和塌陷，不应有横向裂纹，镦粗区表面不得严重烧伤。
1.4.3气压焊外观检查应符合下列要求：
钢筋偏心量不得大于钢筋直径的0.15倍；当不同直径钢筋焊接时，按较小钢筋直径计算，超过限量时，应切除重焊；两钢筋轴线弯折角不得大于40；墩粗直径不小于钢筋直径1.4倍，当超过限量时，重新加热墩粗；墩粗长度应小于钢筋直径的1.
2倍，且凸起部分应平缓圆滑，当超过限量时，应重新加热镦长；压焊面偏差不得大于钢筋直径的0.2倍；钢筋不得有横向裂纹，若发现有此裂纹时，应切除重焊；墩粗区表面不得有严重烧伤。
2、钢筋闪光对焊。
钢筋闪光对焊严格按施工规程操作，同时满足如下要求：
2.1钢筋闪光速度应由慢到快，闪光过程应当稳定强烈，以防焊口金属氧化；预热过程要充分，频率要适当，以保证热影响区的塑性；顶锻过程应快速有力，以保证焊口闭合良好和使接头处产生适当的镦粗变形。对焊前应清除钢筋端头150mm范围内的铁锈、污泥等，以免在夹具和钢筋间因接角不良而引起“打火”。
2.2夹紧钢筋时，应使两钢筋端面的凸出部分相接触，以利均匀加热和保证焊缝与钢筋轴线相垂直。焊接完毕后，应待接头处由白红色变为黑红色才能松开夹具，平稳地取出钢筋，以免引起接头弯曲。
2.3焊接场地应有防风、防雨措施，以免接头区骤然冷却，发生脆裂。
2.4在同一班内，由同一焊工按同一焊接参数完成的300个同类接头作为一批，一周内累计不足200个接头时，也按一批计算。
2.5钢筋闪光对焊接头的外观检查，每批抽查10%的接头，并不得少于10个。同时从每批成品中切取4个试件，2个进行拉伸试验，2个进行弯曲试验。
2.6钢筋的焊接应符合现行标准，同时要求所有从事焊接的操作人员必须持上岗证和考试合格证。对闪光对焊成品进行逐个的外观检查，接头不应有横向裂纹，与电极接触的钢筋表面不得有明显烧伤。
接头处钢筋轴线的偏心应小于该钢筋直径的0.1倍，同时不得大于2mm。焊接的两根钢筋夹角不得大于40。
当有一个接头不符合要求时，应对全部接头进行检查，剔出不合格品。每个试件的抗拉强度均不得低于该级别钢筋抗拉强度标准值，至少有两个试件断于焊缝之外并呈塑性断裂，如有一个试件的抗拉强度低于规定数值或有两个试件在焊缝或热影响区发生脆裂，应取双倍数量试件进行复试。复验结果如仍有一试件强度达不到上述要求或有三个试件呈脆性断裂，则该批接头不合格。
钢筋焊接试件的制作及选样必须符合焊接的验收标准。
五、钢筋的绑扎。
钢筋的绑扎原则：钢筋绑扎应先进行复杂部位，后进行简单部位。绑扎形式复杂的结构部位，应先研究逐根钢筋的穿插顺序，并与木工讨论工序的先后次序，以减少绑扎困难。
一）基础钢筋绑扎。
1、施工顺序。
基础双层钢筋施工顺序：弹底板、墙、柱的边线和暗梁的位置线→底板下面双向钢筋网→扎基础梁、暗梁→扎撑脚→上层钢筋网→墙、柱、楼梯等的插筋。
基础单层钢筋：弹基础、柱的边线和控制线→复核校正柱、墙位置→绑扎基础下面双向钢筋网→墙、柱、楼梯等的插筋。
2、底板筋保护层。
钢筋保护层可在垫层上面做b×h=50×35mm@1000的砂浆垫块。
3、底板筋的布置顺序：板底受力筋短跨方向先铺，板的面筋短跨向后铺。
4、上层钢筋网的高度控制。
钢筋施工施工方案
华阳镇东西王拆迁安置小区。钢。筋。专。项。施。工。方。案。江苏雪湖建筑工程 钢筋专项施工方案。一 工程概况。1.1 建设项目概况。项目名称 华阳镇东西王拆迁安置小区。建设单位 华阳镇 施工单位 江苏雪湖建筑工程 1.2 工程概况 本工程总建设规模为 50000 钢筋工程概况 一 钢筋原材料的管理。1...
钢筋施工方案 地下车库钢筋施工方案
一 编制依据 1 二 工程概况 1 2.1 设计概况 1 2.2 钢筋种类及分布 2 2.3 钢筋保护层 3 三 施工安排 4 3.1 质量目标 4 3.2 施工部位及工期要求 4 3.3 钢筋的加工场地布置 4 3.4 钢筋试验安排 5 3.5 劳动组织及责任分工 5 四 施工进度计划 6 五 施...
钢筋施工方案
国家城市供水水质监测网青岛监测站暨青岛市供水水质监测中心。钢筋专项施工方案。编号 编制人 审核人 审批人 青岛岳海建设集团 2011年9月30日。钢筋专项施工方案。1.钢筋工程概况。本工程为框架结构，基础为独立基础加防水板结构，抗震等级为 该工程钢筋类别为 级三种，钢筋规格较多，最大钢筋直径为d25...