钢筋施工方案

发布 2022-05-30 03:47:28 阅读 7004

唐山边各寨保障性住房项目工程。

限价商品房一标段工程。

钢筋工程专项施工方案。

编制:审核:

审批:唐山东方建工集团****。

2013年4月。

一、编制目的:

为保证该项目结构的整体安全,达到设计要求,满足使用功能和使用年限。钢筋专项施工的总体构思与部署,为工程施工提供完整的技术性指导文件,用以指导工程施工,确保优质快速安全的完成本工程的钢筋施工任务。

二、编制依据:

1.唐山市保障性住房(限价商品房)一期二标段工程施工图纸;

2. 唐山市保障性住房(限价商品房)一期二标段工程施工组织设计;

3.国家施工规范

4.图集 三、工程简介:

1工程概述。

2工程特点分析。

现场特点,本工程位于唐山市站东路以东,规划道路以南,站前路以西,规划道路以北,施工现场临站前路,行人及车辆较多,不利于现场平面布置,施工前应合理规划。

建筑结构特点:本工程为群体建筑,由4栋高层组成,总建筑面积123562.916㎡。该小区住宅为一类高层民用建筑居住建筑,地下2层,地上30层,耐火等级均为一级。

水电安装专业工程特点:安装工程在施工过程中预留、预埋量较大,且要求位置准确。

四、钢筋工程施工方案。

1、钢筋检验和存放。

1)进场钢筋要有出厂质量证明和试验报告单,每捆(盘)钢筋必须有标牌,在保证设计规格及力学性能的情况下,钢筋表面必须清洁无损伤,不得有颗粒状或片状铁锈、裂纹、结疤、折叠、油渍及漆污等,钢筋端头保证平直,无弯曲。进场钢筋由项目部牵头组织验收。进场钢筋按规范的标准抽样做机械性能试验,同炉号、同牌号、同规格、同交货状态、同冶炼方法的钢筋≤60t 为一批;同牌号、同规格、同冶炼方法而不同炉号组成混合批的钢筋≤60t 可作为一批,但每炉号含碳量之差≤0.

02%、含锰量之差≤0.15%。经复试合格后方可使用,如不合格应从同一批次中取双倍数量试件重做各项试验,当仍有一个试件不合格,应判定该批钢筋为不合格品,不得使用到工程上。

钢筋加工过程中如发现脆断,焊接性能不良或机械性能不正常时,必须进行化学成份检验或其他专项检验,杜绝不合格钢筋用于本工程。

2)钢筋运到现场后,严格按分批同等级、牌号、规格、产地、日期、直径、长度分别做好标识、挂牌码放,不得混淆。进场后钢筋要根据钢筋的规格,分类堆放在枕木或砖砌成的高20cm 间距2m 的垄上,以避免污垢或泥土的污染和钢筋锈蚀。钢筋集中码放,场地必须平整,有良好的排水措施。

2、 钢筋加工前准备及技术要求。

1) 钢筋配料。

施工前,由技术人员根据施工图纸进行提料,绘出各种形状和规格的单根钢筋图并加以编号,然后分别计算钢筋下料长度和根数,填写钢筋配料单。计算钢筋下料长度时须特别注意钢筋的锚固长度和箍筋弯钩的平直长度。

2)钢筋的调直。

钢筋调直时,ⅱ级钢筋冷拉率不宜大于4%,钢筋调直后应平直、无局部弯曲。

3) 钢筋下料。

下料原则:同规格钢筋根据不同长度,长短搭配,统筹配料;先断长料,后断短料,减少短头,减少损耗。钢筋切断时应核对配料单,并进行钢筋试弯,检查料表尺寸与实际成型的尺寸是否相符,无误后方可大量切断成型。

在工作台设置控制下料长度的限位挡板,精确控制钢筋的下料长度。钢筋切断时,钢筋和切断机刀口要成垂线,并严格执行操作规程,确保安全。在切断过程中,如发现钢筋有劈裂、缩头或严重的弯头,必须切除。

要求:135°弯钩的平直段长度为10 d ,且两端弯钩成等号平行,长度误差不得超过5 mm。

4)钢筋加工允许偏差见表6.5.3.5

钢筋加工允许偏差表6.5.3.5

5)钢筋连接。

该工程的钢筋各种规格均有,接头的质量标准应符合现行《混凝土结构工程施工及验收规范》(gb50204-92)及《钢筋机械连接通技术规程》(jgj107-96)中性能等级为a级的要求。接头设置方法:

1筏板、基础梁的下部钢筋接头应在跨中1/3跨长范围内,上部钢筋接头应在基础梁支座l/4范围内;2楼板的上部钢筋接头应在跨中1/3跨长范围内,下部钢筋接头应在支座内;3框架梁、次梁的上部钢筋接头应在跨中1/3跨长范围内,下部钢筋应在支座内;

4砼挡土墙的水平钢筋外侧在跨中1/3跨长范围内连接,内侧钢筋在支座l/4范围内连接。

当受力钢筋采用机械连接接头或焊接接头时,设置在同一构件内的接头宜相互错开。纵向受力钢筋机械连接接头及焊接接头连接区段的长度为35倍d(d为纵向受力钢筋的较大直径)且不小于500mm,凡接头中点位于该连接区段长度内的接头均属于同一连接区段。同一连接区段内,纵向受力钢筋机械连接及焊接的接头面积百分率不大于50%,为该区段内有接头的纵向受力钢筋截面面积与全部纵向受力钢筋截面面积的比值。

同一连接区段内,纵向受力钢筋的接头面积百分率应符合设计要求。

6)加工好的钢筋以分部、分层、分段和构件名称,按号码顺序堆放,同一部位或同一构件的钢筋放在一处,并有明显标识,标识上注明构件名称、部位、钢筋型号、尺寸、直径、根数。

3、钢筋的连接方式。

该工程的钢筋各种规格均有,接头的质量标准应符合现行《混凝土结构工程施工及验收规范》(gb50204-92)及《钢筋机械连接通技术规程》(jgj107-96)中性能等级为a级的要求。

钢筋连接方式及接头要求。

1)底板:1)水平钢筋直径d≥16的hrb335、hrb400级钢筋接头采用滚压直螺纹连接,在同一连接区段内,纵向受力钢筋的接头面积百分率在受拉区不宜大于50%。

2)直径d≤14的钢筋采用绑扎连接。

3)后浇带处钢筋,按照设计要求设置。

2)墙、墙边缘约束构件、墙内暗柱、附墙柱:

竖向钢筋直径d≥14时hrb335、hrb400级钢筋接头采用电渣压力焊连接。水平钢筋直径d≥16时采用滚压直螺纹连接,直径d<14的竖向钢筋、水平钢筋均采用绑扎连接。在同一连接区段内,纵向受力钢筋的搭接接头面积百分率不宜大于50%。

3)框架柱:

1)竖向钢筋直径d≥16时hrb335、hrb400级钢筋接头采用滚压直螺纹连接。直径d<16的竖向钢筋采用绑扎连接。在同一连接区段内,纵向受力钢筋的搭接接头面积百分率不宜大于50%。

4)梁:直径d≥16的梁内主筋接头采用直螺纹连接,直径d<16钢筋采用绑扎搭接,相邻接头错开设置,错开距离应不小于500mm。梁上铁在跨中1/3范围内连接,梁下铁在距支座1/3跨度范围内连接。

同一连接区段内纵向受力钢筋搭接接头面积百分率不宜大于25%,但可根据实际情况放宽至50%,接头错开距离相应调整。

等强钢筋滚轧直螺纹连接主要通过对钢筋端部一次滚轧成型为直螺纹,然后用预制钢套筒进行连接,这样经滚轧成型的直螺纹,有效地使钢筋母材断面积缩减最少,同时又使钢筋端头材料在冷作硬化作用下,强度得到提高,使钢筋接头达到与母材等强的效果。本工程采用的直螺纹接头类型有:

标准型:在正常情况下连接钢筋,

正反丝扣型:在钢筋两端均不能转动时,将两钢筋端部相互对接,然后拧动套筒,在钢筋不转动的情况下实现钢筋的连接,此种接头在结构大梁主筋施工中得以应用。

、滚轧直螺纹钢筋接头施工流程如下:

现场施工人员培训→滚轧直螺纹机床安装调试→套筒进场检验、钢筋试滚丝→试件送样→钢筋下料→钢筋滚丝→钢筋端头螺纹外观质量检查→端头螺纹保护→钢筋与套筒连接、现场取样送试验室。

、钢筋端头滚轧直螺纹质量要求:

钢筋滚轧直螺纹丝头端面垂直于钢筋轴线,不得有挠曲及马蹄形,要求用锯割或砂轮锯下料,不可用切断机,严禁用气割下料。为了确保质量,工人必须经过培训考核合格后,持上岗证作业,对加工完成的丝头,要求操作人员进行自检。钢筋规格与滚丝器调整一致,螺纹滚轧长度、有效丝扣数量必须满足设计规定。

滚轧过程需要有水溶性切削液冷却和润滑,当气温低于0°时,可加入20%~30%的亚硝酸钠,严禁用油代替或不加切削液加工。钢筋丝头加工完毕后,应立即带上保护帽或拧上连接套筒,防止装卸时损坏丝头。减速机定期加油,保持规定的油位;接好地线,确保人身安全。

做钢筋接头试件静力拉伸试验。钢筋连接以前按每种规格钢筋接头的3%做钢筋接头试件,送检验部门做静力拉伸试验并出具试验报告。如有一根试件强度不合格,应再取双倍试件做试验,试件全部合格后,方准进行钢筋连接施工。

、钢筋连接施工:

在进行连接施工时,钢筋规格与套筒规格一致,并保证钢筋和套筒丝扣干净、完好无损。标准型钢筋丝头螺纹有效丝扣长度应为1/2 套筒长度,公差为±p(p 为螺距),正反丝扣型套筒形式则必须符合相应的产品设计要求。

、丝头加工现场检验:

检验项目为:外观及外形质量检验:钢筋丝头螺纹应饱满,螺纹大径低于螺纹中径的不完整扣累计长度不得超过两个螺纹周长,钢筋丝头长度误差为+2p。

螺纹尺寸的检验:用专用的螺纹检验环规,通端应能顺利旋入,并能达到钢筋丝头的有效长度,止端旋入长度不得超过2p。钢筋丝头表面不得有严重锈蚀及损坏。

适用于标准型接头的丝头,其长度为1/2 套筒长度,公差为+1p(p 为螺距)以保证套筒在接头的居中位置。正反丝扣型接头则必须符合相应的检查规定。

检验方法及结果判定:加工工人必须逐个目测检查丝头的加工质量,出现不合格丝头时切去重新加工。自检合格的丝头,应由质检员随机抽样进行检验,以一个工作班内生产的钢丝头为一个验收批,随机抽检10%,当合格率小于95%时,应加倍抽检,复检中合格率仍小于95%时,应对全部钢筋丝头逐个进行检验,切去不合格丝头,重新加工螺纹。

丝头检验合格后,用塑料帽或连接套筒保护。

、接头现场检验:为充分发挥钢筋母材的强度,连接套筒的设计强度不小于母材抗拉强度,即合格钢筋接头的抗拉试验结果为破坏部位位于母材上。技术提供单位必须提交有效的型式检验报告。

钢筋连接工程开始前及施工过程中对每批进场钢筋进行接头工艺试验。工艺试验应符合下列要求:每种规格钢筋的接头试件不少于3 根。

接头试件的钢筋母材试验必须符合有关规范要求。接头的现场检验按验收批进行。同一施工条件下采用同一批材料的同等级、同形式、同规格接头,以500 个为一个验收批进行检验与验收,不足500 个也作为一个验收批。

对接头的每一个验收批,必须在工程结构中随机截取3 个试件进行单向拉伸强度试验,当3 个试件单向拉伸试验结果均符合强度要求时,该验收批评为合格。如有一个试件的强度不合格,应再取6 个试件进行复检,复检中如有一个试件试验结果不合格,则该验收批评为不合格。在现场连续检验10 个验收批,全部单向拉伸试件一次抽验均合格时,验收批接头数量可扩大一倍。

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