浩庭花园一期工程。
编制单位： 浩庭花园项目部
编制。审核。
编制日期： 2003年06月13日
目录。一、工程概况1
二、施工准备2
三、编制依据4
四、钢筋**与加工4
五、钢筋施工方法2
一）底板钢筋。
二）顶板、梁钢筋4
三）墙体、柱钢筋5
四）钢筋滚轧直螺纹接头6
六、质量标准10
七、质量保证措施10
八、成品保护措施11
九、安全注意事项11
十、环保注意事项12
附表。一、工程概況：
1．地理位置：
2． 建设规模、设计创意、使用性质：
3．建筑面积：
4．结构形式：
全部为钢筋混凝土结构，其中塔楼为框支剪力墙结构系统，中部裙房为框架梁结构系统。框支的转换层在三层顶板下。建筑物南北长106.
1m，东西宽38.55m，檐高49.90m，建筑物高度为55.
42m，基础底标高为-9.26m，基础形式为箱形基础。±0.
000=49.95m，室外标高为-0.300m。
本工程抗震设计裂度为8度；场地土类别为ⅱ级土，设计地基承载力为180kpa，设计抗震等级为三层以下一级，三层以上为二级，四层以下为加强区。
二、 编制依据：
1． 设计院的结构施工图和建筑施工图及工程洽商及其相关图集；
2． 《混凝土结构工程施工及验收规范》gb50204-92；
3． 北京市标准《建筑安装分项工程施工工艺规程》dbj01-26-96
4． 《建筑安装工程质量检验评定统一标准》gbj300-88
5． 《浩庭花园一期工程施工组织设计》
三．钢筋**与加工：
材料**由公司统一**，施工现场根据结构施工图进行放样，在现场钢筋加工区统一加工。钢筋进场时由工地施工队、项目部材料员、质检共同进行验收，钢筋进场的同时提供钢筋原材合格证和检验报告。试验员根据进场钢筋的型号、批次、规格、数量、生产厂家等现场取样做钢筋原材复试，同时，试验员配合监理对进场钢筋原材做30%见证试验。
存放钢筋场地要进行平整夯实，浇筑混凝土地面，并设排水坡度，四周挖设排水沟。堆放时，钢筋下面要放垫木，离地面不宜少于20cm，以防钢筋锈蚀和污染。生锈的钢筋一定要除锈后经试验并报监理工程师批准后使用。
施工准备。一） 机具准备。
二） 材料准备。
1、 钢筋。
、钢筋出厂质量证明齐全，挂牌标识规范，标明出产厂家、钢号、炉批号、钢筋规格、直径等。
、钢筋进场外观检验合格，表面无锈蚀、裂缝、褶皱、爆皮、凹凸等缺陷，现场分批抽样复试合格（试验要求及详细要求见“试验方案”）。
2、 绑扎丝。
直径≥18mm的钢筋采用20＃火烧丝；长度取40-50cm。
直径＜18mm的钢筋采用22＃火烧丝；长度取34-40cm。
3、垫块：梁下铁采用水泥砂浆垫块，其余采用塑料垫块。
三） 其它施工准备。
1、 图纸准备。
、施工图纸齐全。
、进行设计图纸交底和各专业间的图纸会审。
2、 钢筋放样加工。
、设专职放样员进行钢筋放样，保证钢筋的接头位置、搭接长度等符合施工图纸和规范（gb50204-92）和图集（00g101）的要求。
、钢筋放样由项目技术主管签字后，方可进行下料。
、钢筋、马凳等线做好样板，验收合格后方可大面积下料。
、钢筋下料根据现场实际情况分为三个地方下料（即：轨道车库；信号楼和牵引降压变电所；单身宿舍及乘务员公寓、材料备品库、污水处理站、易燃品库）统筹安排，长短搭配，提高钢筋的利用率。
、对箍筋135°弯钩、平直段长度（10d）、马凳等在预检合格后方可使用。
、所用钢筋检验合格后运至堆放场地，按现场要求堆放。
、钢筋切断：在工作台上标出尺寸刻度并设置切断尺寸用的挡板，以减少误差。安装刀片时，螺丝要紧固，刀口要密合（间隙不小于0.
5mm）,固定刀片与冲切片的距离，对直径大于20mm的钢筋宜重叠1-2mm,对直径小于20mm的钢筋宜留约5mm左右。保证钢筋的断料精度（每种钢筋切断前先做样板，确定实际调整参数）。
、钢筋弯钩：ⅰ级钢筋末端做180°弯钩，平直部分长度6.25d；箍筋135°弯钩，平直段长度10d。
3、 现场管理。
、钢筋加工后台设专人进行成品钢筋的整理、核对、发放，严禁其它人员随意在后台运料。
、施工现场总平面布置，将钢筋原材、成品堆放场地进行清理、平整、垫好方木、分类堆放，钢筋原材注明钢筋的规格型号、产地、数量、检验情况。成品钢筋挂标识料牌，注明钢筋的规格型号、尺寸、数量、使用部位。
4、 其它作业条件。
、技术人员熟悉图纸，做好相关专业的协调配合工作，根据专业综合图确定施工方法，做好书面、现场技术交底。
、弹好墙身、洞口位置线，并将预留钢筋处的松散混凝土剔凿干净。
、特殊工种培训合格，持证上岗率达到100％。
、测量人员作好现场抄平放线。梁板施工：50cm控制线、梁中线、边线；柱施工：边线。
、施工作业面清理干净。
、牵引降压变电所基础底板钢筋绑扎前基础防水层及保护层做完，砌好保护墙，并已做好抹灰。
四、施工方法：
1．本工程钢筋直径为φ6~φ32，φ10以下为ⅰ级钢，φ12以上为ⅱ级钢，φt为冷轧扭钢筋。
2．本工程直径22mm以上的钢筋均采用滚轧直螺纹机械连接。
3．其它钢筋均采用传统的绑扎搭接方法进行施工，板和墙钢筋网的相交点，均采用绑扎方法进行施工。其品种、型号、规格尺寸、数量、锚固长度、接头位置、搭接长度、间距、排距、均必须应符合设计及规范要求，除设计有特殊要求必须焊接在主筋上的避雷地线外，主筋上不允许再有其它焊痕。受力钢筋接头位置应相互错开，错开距离不得小于1.
3倍的搭接长度，且不得小于500mm，一般情况下接头区段内受力钢筋接头截面面积百分率受压区不得超过50%；受拉区不得超过25%。受力钢筋的最小锚固长度lae见【表一】，受力钢筋最小搭接长度=1.2la。
墙体双层网片间采用φ8@600间距设置拉接筋梅花形布置。墙体钢筋间距采用钢筋定型夹具，详图。
受力钢筋的最小锚固长度
表一】受力钢筋的最小搭接长度。
表一】1） 底板钢筋：
绑扎前，先验线，检查轴线、墙线、控制线、楼梯、电梯位置线、积水坑位置线等边坡线正确无误后，方可进行布筋绑扎。绑扣形式采用“十字扣”交错绑扎。底板、顶板筋绑扎时，底板下铁采用预制构件的水泥垫块，顶板采用预制砂浆垫块或塑料垫块作为下铁钢筋的保护层，上铁钢筋设通长马凳（详图【二】）支撑在下铁钢筋上，钢筋搭接位置在各支座处交叉错开，下筋在跨中三分之一轴跨范围内搭接，搭接长度40d。
上筋在支座（墙轴线处）处搭接，搭接长度40d。底板墙、柱插筋施工难度大，为保证钢筋的数量和位置准确，要预先在底板上铁上准确做好预放线、预划线并将柱受力筋点焊在底板上铁上。
图【一】十字扣。
2）。顶板、梁钢筋：
顶板钢筋绑扎前必须使用水准仪检查顶板模板标高符合要求后方可进行。并在墙体暗柱的主筋上标出50cm标高线。在模板上弹好钢筋下铁的位置线。
绑扎形式顶板采用“十字扣”交错绑扎；梁采用“套扣”进行绑扎。
图【一】缠扣。
图【一】套扣。
根据模板上弹好的钢筋位置线绑扎钢筋下铁的下层筋，然后在下铁的下层筋上画上下铁的上层钢筋位置线后，开始绑扎下铁的上层筋，绑扎时板的受力钢筋（下铁）搭接接头在支座时应伸入支座的远边，板的负筋不能在支座范围内搭接；双向板跨中短向钢筋放在下铁底层上，长向钢筋放在短向钢筋上，支座处长向负钢筋应放在短向负钢筋之下。钢筋下铁保护层垫块采用成品塑料垫块垫在下铁的下层钢筋下，间距为500～600mm梅花型布置，保护层厚度详表【表6】。上铁钢筋采用通长马凳(详图【二】)放在下铁钢筋的上层钢筋上，支撑在上铁的下层钢筋下，间距不大于1500mm。
图【二】3）墙体、暗柱钢筋：
弹出轴线、墙皮线、50cm控制线、门窗洞口线，保证门窗及水电线管盒预埋正确。要特别注意在墙的拐角墙、柱、框支梁、连梁等部位墙体、暗柱除采用“十字扣”交错绑扎详右图，框支梁、连梁还要增加部分套扣；框架柱、暗柱还要增加部分缠扣。绑扣详图【一】。
钢筋的锚固长度必须满足【表一】的要求。墙体内除按要求设置拉接筋外，外墙转角部位均应另加钢筋支撑，上下间距800mm，下口距地5cm间距0.8m（阴角距角部10cm，阳角距角部20cm），支撑尺寸为墙厚减2mm，两端平齐，涂刷两遍防锈漆。
竖向钢筋采用水平模具控制钢筋的排距，水平模具固定于模板上口正50～150mm处，与竖向钢筋逐根用双绑线进行绑扎牢固，模具详图【二】，同时与大模板顶部附加6mm厚扁铁，扁铁突出模板面 = 墙体钢筋保护层厚度并用自攻螺丝拧牢，用于控制墙体钢筋顶部保护层的厚度，详图【三】。局墙体放置梯子筋有困难或间距大于1800时，为确保保护层的准确性，在墙体钢筋外侧采用成品塑料垫块控制保护层厚度，梅花型布置间距1000mm，保护层厚度详表【表三】。
钢筋施工施工方案
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一 编制依据 1 二 工程概况 1 2.1 设计概况 1 2.2 钢筋种类及分布 2 2.3 钢筋保护层 3 三 施工安排 4 3.1 质量目标 4 3.2 施工部位及工期要求 4 3.3 钢筋的加工场地布置 4 3.4 钢筋试验安排 5 3.5 劳动组织及责任分工 5 四 施工进度计划 6 五 施...
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