1号楼(管理用房),2号楼等4项(房山工业园区东区-0003商业地块项目。
钢筋工程施工方案。
北京市第三建筑工程****。
房山工业园东区项目部。
2014年12月。
目录。一、编制依据 3
二、工程概况 3
三、施工准备 4
3.1技术准备 4
3.2机具准备 4
3.3材料准备 4
四、主要施工方法及措施 6
4.1钢筋接头形式 6
4.2施工工艺 6
4.4钢筋保护层 15
4.5钢筋定位措施 15
4.6起步筋要求 18
4.7绑丝要求 19
4.8直螺纹连接施工工艺 19
五、质量标准及保证措施 23
5.1钢筋原材检验 23
5.2钢筋安装及验收质量要求 23
5.3钢筋帮扎质量标准 24
六、安全注意事项 24
6.1安全措施 24
6.2钢筋加工安全措施 25
七、钢筋样板 26
一、编制依据。
1.1《房山区房山工业园东区01-0002地块工程施工组织设计》。
1.2《房山区房山工业园东区01-0002地块工程施工图纸》。
1.3《混凝土结构施工图平面整体表示法制图规则和构造详图》03g101-1。
1.4 《混凝土结构施工图平面整体表示法制图规则和构造详图》11ggg101-3。
1.5《混凝土结构施工图平面整体表示法制图规则和构造详图》04g101-3。
1.6 《混凝土结构工程施工质量验收规范》gb50204-2002。
二、工程概况。
房山区工业园东区01-0002地块工程位于房山区阎村工业园区内,北至大件路,西至阎福路,面积10364.46平方米,地块为四边形,项目规划总建筑面积32659.22平方米,一号楼为小区物业用房未计入建筑面积。
周边用地以工业用地为主。本工程结构形式为框架结构,基础形式为筏板基础,地上四/五层,地下二层、地下车库以及人防外口及通道。
计划开工日期:2015年1月15日,计划竣工日期:2016年5月31日 ,本工程施工按总工期为500日历天安排。
3.1技术准备。
3.1.1熟悉主要图纸,学习相关规范、规程。
项目技术负责人组织项目经理部技术、生产人员熟悉图纸,认真学习掌握施工图的内容、要求和特点。同时针对有关施工技术和图纸存在的疑点做好记录,通过会审对图纸中存在的问题与设计、建设单位、监理单位共同协商解决,取得一致意见后办理图纸会审记录,作为施工图变更依据和施工操作依据。熟悉各部位钢筋直径、截面尺寸、标高,制定钢筋初步方案。
3.1.2技术培训。
由钢筋工长组织钢筋加工工人由等强度剥肋滚轧直螺纹厂家进行培训,合格后方可上岗。
3.1.3钢筋工长编制钢筋用量计划。
3.2机具准备。
3.3材料准备。
3.3.1钢筋的采购、进场与验收。
(1)钢筋采购。
钢筋原材采用一些大厂的优质产品,以下三种情况钢筋严禁进场:
a、无出厂合格证或标牌者;
b、钢筋出厂合格证注明的钢筋炉号与钢筋标牌注明的炉号对不上者;
c、钢筋外观老锈严重,有裂纹者。
钢筋直螺纹套筒等材料,进场时要有合格证及检验报告等相关资料,否则禁止进场。
(2)钢筋进场验收与复试。
a、本工程结构用钢筋主要型号为hpb235:φ6-φ10及吊钩,hrb400: φ8-φ32。
所有运至施工现场的钢筋要有出厂质量证明或厂家的试验报告单,钢筋表面或每捆(盘)钢筋均要有标牌,否则不予进场。进场时由钢筋工长、技术员、材料人员在场进行外观检查验收。
b、钢筋外观检查首先检查标志、出厂质量证明或厂家的试验报告单与实际是否相符合,然后从每验收批钢筋中抽取5%进行外观检查。钢筋表面不得有裂纹、结疤和折叠,钢筋表面允许有凸块,但不得超过横肋高度。
c、钢筋复试。
1)钢筋进场后由试验员对各种钢筋随机抽样复试,复试组数如下条件:(1)同一厂别、同一炉号、同一规格、同一交货状态钢筋批量不大于60吨;(2)含碳量之差不大于0.02%;(3)含锰量之差不大于0.
15%。同时满足上述条件则构成一个混合批,做一组复试。
2)同时在现场监理工程师见证情况下取相应复试组数的100%,送见证试验室复试。有见证取样均匀分布在不同厂家、不同种类、不同规格的钢筋上,从而做到有代表性。
3)当复试不合格时,应取双倍数量的试件重新试验,仍不合格时,则该批钢筋为不合格品,则进行退货处理,并由材料员做好记录。
4.3.2钢筋堆放。
本工程所有钢筋均在施工现场加工成型。存放钢筋的场地进行硬化并设排水沟。钢筋直条堆放在砖砌导墙上;盘条钢筋下垫100×100mm方木,以防钢筋锈蚀和污染。
盘条钢筋的码放高度不得超过3捆。所有钢筋原材做好标识备用。钢筋原材码放区要搭棚防雨。
3.4人员准备。
4.4.1建立各项管理制度,组成各个职能部门,对管理职责进行分解到人,做到定人定岗定质量目标。
4.4.2根据施工进度计划和各施工部位的工程量,合理安排钢筋加工和绑扎的施工队伍。
四、主要施工方法及措施。
4.1钢筋接头形式。
墙体、独立柱、暗柱主筋及其他构件受力钢筋直径≥16mm时采用直螺纹连接,其它接头采用搭接连接。
钢筋进厂后,核对成品钢筋的等级号、直径、形状、尺寸和数量是否与料单料牌相符;如有错漏,应纠正增补。
4.2施工工艺。
4.3.1钢筋翻样。
1)接头设置。
墙体、暗柱主筋及其他构件受力钢筋直径≥16mm时采用直螺纹连接,其它接头采用搭接连接。
2)翻样制度。
项目部钢筋工长依据图纸及施工规范要求进行钢筋翻样,并审核签字后方可加工。
地下墙体插筋按导墙1100mm高考虑钢筋下料长度及错开位置。墙体及梁的温度附加筋严格按设计要求附加;加工翻样时不得遗漏。
加工过程统筹安排,做到长料长用,短料短用,以达到节约材料、降低成本。加工后对钢筋料头分类、分长度码放,以便**利用。
4.3.2钢筋加工。
钢筋加工内容主要有:调直、除锈、下料加工等。
1)钢筋调直。
本工程所使用hpb300,hrb400级钢筋,采用钢筋调直机进行调直。钢筋在进场检查过程中,发现有局部弯折拒绝其进场。
2)钢筋除锈:本工程钢筋除锈采用钢丝刷配合手提电动刷打磨。加工的钢筋应无油污和严重锈蚀现象,雨后铁锈在使用前要进行除锈,除锈后仍有严重的麻坑、蚀孔的钢筋不得使用。
3)钢筋下料加工。
1)钢筋加工的技术要求:
i级受力钢筋末端作180度弯钩,圆弧弯曲直径不小于2.5d,平直段长度不小于3d(板等非抗震构件)。
ii、iii级钢筋如末端弯钩为135度则其弯折直径不小于4d,如末端弯钩90度则其弯折直径不小于5d,平直段长度不小于钢筋直径的5倍。
箍筋末端均作成1350弯钩,其弯钩的弯曲直径除满足上述两条规定外还应大于受力钢筋直径。弯钩平直部分为箍筋直径的10倍,且不小于75mm,且要求长短一致,相互平行。位于主筋搭接范围内箍筋弯曲直径增加一个主筋直径。
如下图示:
柱筋下料采用砂轮锯切割,要求无飞边,切面与中心线垂直。
抗震框架柱边节点纵向钢筋弯折要求:
拉钩要求:墙体拉钩弯折135°,弯钩平直长度10d。
凡采用等强度滚压直螺纹连接的钢筋,用无齿锯将原材端头切去25mm使断面与钢筋的轴线保证基本垂直,不得有马蹄形式翘曲,防止成型丝扣不饱满。
撑铁、梯子筋、马凳制作要按所用部位先焊定型模具,尺寸检验无偏差后(尺寸应扣除钢筋保护层、上下钢筋的直径)方可大批加工,加工后分类按规格码放,挂好标识,以备使用,撑铁两端涂刷好防锈漆。
2)加工质量要求:
钢筋在加工过程中,如发现脆断、焊接性能不良或力学性能显著不正常等现象,立即停止使用对该批钢筋进行化学成分检验。
钢筋弯曲成型后,由质检员按30%抽样检查成品钢筋质量,不合格品杜绝使用,各细部尺寸的允许偏差见表。
钢筋加工的控制标准。
4.3.3钢筋半成品的码放与标识。
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一 编制依据 1 二 工程概况 1 2.1 设计概况 1 2.2 钢筋种类及分布 2 2.3 钢筋保护层 3 三 施工安排 4 3.1 质量目标 4 3.2 施工部位及工期要求 4 3.3 钢筋的加工场地布置 4 3.4 钢筋试验安排 5 3.5 劳动组织及责任分工 5 四 施工进度计划 6 五 施...
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