德清豪庭大酒店桩基施工方案。
一、工程概况。
（一）**状况：根据核工业湖州工程勘察院2023年4月提供发《德清瑞城置业一号地块岩土工程勘察报告》，工程场地类别为ⅲ类，地层结构：1－10号土分别为杂填土、粉质粘土、淤泥、粘土、粉质粘土、粘土、粉砂等；
二）本工程±0.000相当于绝对标高5.3m；
三）桩基：本工程主楼采用钻孔灌注桩，桩径￠700，桩端以10号土层为持力层，桩端进入持力层4.0m以上（以控制桩长为主），有效桩长为51－54m（不包括）1.
2m的超灌凿出），单桩竖向承载力特征值为2500kn，其中53根承压桩采用孔底二次高压注浆，其单桩竖向承载力特征值为3000kn，桩编号为zkz-d700-52-35(a1)－c30；本工程裙房采用预应力管桩，桩径为￠600，桩端以8－1土层粘土为桩端持力层，桩端进入持力层5m以上（以控制桩长为主），有效桩长分别为22m、26m、28m、41m,单桩竖向承载力为1700kn。
pc－a600（100）型桩共103根，钻孔桩共138根。
二、施工部署。
成立专门管理机构，以项目经理牵头，技术负责人具体负责桩基的技术指导和施工质量控制，质检员、测量员、安全员分别负责各环节的控制和监督。桩基施工队伍分别选用具有丰富实践经验的压桩队和钻孔桩作业队，作业队配备技术负责人和安全员、施工员、材料员。
三、施工准备工作计划。
、场地交出后，先进行放轴线和部分桩线，压桩机可随即进场，并做好试桩前准备工作。
２、施工前的场地准备：三通一平，清除地下原有基础及障碍物，回填夯实并平整，对影响施工的地下设施应交底，轴线、水准控制点提供及确认，提供75kw电源、用水点，提供生活用品临时设施的场地。
３、施工前准备工作：施工人员全部到岗、到位，设备进场、安装、调试、配套设备进行维修、保养，完成图纸会审，技术咨询，现场放线，进行场地布置并按设计要求试压。
４、根据轴线放出桩位用短钢筋打好定位桩，并经过检查复线，办好轴线签证手续。
四、静力压桩施工机理。
静力压桩施工是利用桩机自重体提供反力，将桩送入土层中，当预制的空隙水压力急剧上升，土的强度大大降低，这时桩身很容易下沉，桩的阻力主要来自桩尖，向下穿透土层时，直接冲剪桩端土体的阻力，一旦压桩终止并随时间的推移，桩基土体孔隙水压力逐渐消散，土体发生固结，桩侧摩擦力逐步恢复和提高，从而使静压获得较大的承载力。
当桩机的施工压力达到设计单桩极限荷载时，还应视地质情况进行“复压”，这时用连续的满荷载施加于桩身，使桩尖进入持力层部分更加挤密，达到提高端承力，减少沉降的作用，如压桩机的配重大大超过单桩极限荷载时，未达到时再进行必要的复压。
一）静压桩施工方法及流程。
１、定位。将压桩机就位至压桩桩位上将桩段吊入压桩机内，然后将桩尖定位于桩位中心，起门架，校正平水和桩中，由负责桩位检查的人员是否就位准确，再请监理人员核准确认。
２、校正桩的垂直度。调整桩机支腿油缸油塞杆的伸出长度，使桩机平台保证水平，桩入土1～2米后，用互相垂直方向架设的铅锤吊线测桩的垂直度，直至施工达到规范及质量检验标准。
３、压桩。开始启动压桩油缸，压桩在进入砂层土层时适当加快压桩速度，以保证桩尖有一定的穿透能力，到达持力层或油压突然加大时，应放缓压入速度，防止断桩。
４、接桩。采用电弧焊接，为了保证接桩的质量，焊接前先要复查上下桩的垂直度和中心线是否合格，清除连钢板杂物，接桩的焊缝采用对称施焊，焊缝应饱满连续，焊缝不少于二层并自然冷却2分钟方压入土中。
５、终桩按设计要求。
６、送桩。压桩至原地面时，使用送桩管，将桩压至设计标高，并适当提高静压力。
７、截桩头方法。采用专用割桩机，由内箍迫紧管桩，外箍沿内箍轨道行走，割桩机装在外箍边缘上，沿管桩外围在所需的位置上切割，切割位置上下可调校内箍而定。
二）静压桩工程质量安全技术措施。
１、保证质量措施。
为了工程保质保量按期完工，我方严格抓好工程中的各个环节，严格按照规范及监理工作程序施工，保证工程达到优良等级标准。
a.认真组织好图纸会审，严格按图纸施工，组织好现场施工技术人员的技术交底，并随时通报在施工中存在的质量问题。
b.精心组织安排好现场施工人员的岗位，明确其责任，强调校对桩位，允许偏差值少于2cm,接桩时上下节桩的中心线误差不得大于10mm,校正垂直度，允许偏差少于1%桩长。
c.接桩的焊接应严格要求，施焊时要将桩头清刷干净，焊缝应连续饱满，先进行自检，发现焊接缺陷的焊缝应重新焊，请现场监理验收，焊接后，待焊口自然冷却2min后才继续压入土层。
d.压同一根桩，各节必须连续施工，中间间歇时间不能过长，否则会造成压桩阻力增大。发现地质条件和压桩情况有差异时，应立即通知设计人员及监理以便能采取相应措施。
e.根据压力表对承载力进行控制，当达到要求指数时，方可卸荷，复压三次均达到设计压力后即可终止压桩。
f.当遇到桩失压，桩严重走位及桩身破坏情况时，要暂停压桩，待与有关部门联系处理后，方可继续施工。具体要求按照设计的桩基础施工说明。
g.所有管桩须有产品准用证和出厂合格证书，管桩进场后须认真检查，不准使用质量不合格的管桩，不合格的管桩挑出后，要有明确标记，并及时运出场外。
h.经常进行桩机的维修、保养，压力表应定期检测合格，保证主要技术参数，满足设计要求。
i.严格按业主和设计单位提出的要求及有关的规范规程施工，随时接受当地质检部门的监督检查。
j.认真做好打桩记录，及时将当日打桩记录给现场监理签证。所有桩施工完成时应及时请监理复核桩长及送桩深度，由监理送甲方代表确认。
２、安全技术措施。
a.对所有进场的施工人员入场前进行安全、文明施工教育，严禁赤脚，穿拖鞋或高跟鞋上班。
b.进入施工现场必须戴安全帽，与生产无关人员不得进入施工现场。
c.开机时要有专人指挥，压桩机司机和吊机司机必须熟练操作。在施工时必须听从指挥信号，不得擅离岗位，应经常注意机械运转情况，发现异常应立即处理。
与桩机操作无关人员不得进入主司机室。
d.吊车严禁超载运行，吊车工作时，起重臂下严禁站人，当风力大于6级时，停止施工。
e.卷扬机钢丝绳在卷筒一缠绕圈数在任何情况下不少于4圈，并且要经常检查，发现断丝现象，立即更换。
f.桩机升降过程中要尽量保持水平，防止四个液压油缸伸屈严重不协调而损伤机件。
g.提桩、下桩、接桩均以铃声为准，在末听到铃声之前，绝对不得操作桩机手柄，以免桩落下伤人。
h.桩机配重铁块，用钢丝绳锁紧，并经常检查。
i.用电设备必须有防雷接地及按规定安装漏电开关，一切电源电路的安装拆卸必须由持证电工进行，现场特种作业人员须持证上岗。
j.检查氧气瓶，乙炔瓶及割具的安全。
k.管理好液压油，注意防止火灾。
l.做好施工现场的布置工作，管桩的堆放要有利于安全施工，堆叠不能超过4层。
m.遵守当地建筑施工管理条例，做好文明施工，做好现场围护及宿舍区的卫生，注意防火。
n.桩机的操作工人必须持证上岗，上岗证提交现场监理核验，施工员对工人进行上岗前安全教育，并将安全、技术交底记录提交监理审核。
三）施工进度计划。
计划每天压桩25根左右，压桩工程约需用5天工期。如因人力不可抗拒因素及甲方原因，工期应协商相应顺延。
五、钻孔桩施工工艺。
拟采用gps700循环钻机成孔。共配备3台钻机。
一） 施工准备。
场地准备：场地平整便于就位钻机作业平台；合理设置泥浆池和施工便道；备足防止坍塌的器材及抽水设备，及时排除遇到的地下水和地表水，为安全施工提供保障。
护筒埋设：护筒采用6mm钢板制作。桩基定位后，挖孔埋设，埋设深度根据地质条件和施工规范确定，确保密实不漏浆，旱地护筒顶高于地面30cm。
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