2023年5月28日至6月3日，在总厂领导的精心安排下，我参加了这一期玉门油田公司炼油化工总厂精细化管理培训班。此次培训内容由中国石油大学（华东）继续教育学院管理培训部负责组织开展，整个课程主要从“基层安全管理、生产现场精细化管理、时间管理与高效工作、全面质量管理、管理精细化-从理念到行动、石化企业精细化管理方法与技巧、齐鲁石化精细化管理现场参观交流”等多个方面进行分析讲解和交流学习。
培训过程中，吴松涛、程兴顺等5位资深讲师，结合全员参与性的互动和切合实际的经典案例，深入浅出地向我们阐述了什么是精细化管理，为什么要实施精细化管理，如何有效地开展精细化管理等问题。本人通过此次培训，谈谈自己对精细化管理的一些看法和学习体会。
一、什么是精细化管理。
首先，精细化管理是一种科学的管理方法。其主要包含两个方面内容：一方面是建立健全科学量化的标准和可操作、易执行的作业程序，另一方面是充分采用基于作业程序的管理工具。
这其中 “标准”和 “作业程序”我们容易理解，出厂产品的质量控制指标，工艺参数的调整范围，操作平稳率的考核界限，现场目视化建设的基准，化工“三剂”的指导加入量，以及各类报表、台帐的模板等等，这些都是标准，并不是单指国家标准、行业标准、企业标准这一类，凡是明确给予我们工作所需达到的一种完成程度，我们都认为是一种标准。作业程序通常指的是操作规程、操作卡、施工方案、工作流程等等，凡是指导我们如何开展各类作业的规程、流程、卡片、方案等，都可以视为作业程序。通俗地讲，一项工作干到什么程度就是标准，指导我们怎么干就是作业程序，而精细化管理的重点之一就是理清、理顺我们各个岗位要干什么、干到什么程度、怎么干。
至于管理工具，我们接触的也有很多，比如现场5s管理、作业许可证管理、工作循环分析、mes系统等等。通过这些管理工具的使用，进一步对原有的管理基础进行改进、提升和优化。俗话说：
“计划不如变化”，标准不是一成不变的，标准的变化，势必要求作业程序进行调整，如何调整，只有通过各种管理工具进行实践才能有效完成。总结一句话，固有的作业程序都是暂时的，我们需要对其进行不断验证、完善。
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