④ 负责做好仓库内物资保管及防护工作，按规定手续做好出入库的收发工作。
与采购部协调好入库工作。
与营销部门协调合作，及时办理好产品的出库单并及时录入电脑。
及时做好退库产品的记录并及时向上级主管汇报，以便能及时处置。
负责仓库管理数据系统的维护与更新。
月底盘点库存，做好月报表；做好仓库现场管理工作。
每月及时编制好库存报表工作，按财务要求及时做好仓库内物资的成本核算工作。
仓管人员分工(暂行)：
仓管员分工明细(暂行)
2、重新规划仓库区域，增加部分货架以增加仓库使用面积，提高面积利用率。
a、仓库分类
根据本公司到货的特性、用途、使用部门，结合公司对仓库库区规划的总体布局及物流进出顺利的原则，将仓库划分为：手机仓 、物资仓、文冲仓、电工仓。
手机仓：主要存放公司手机及配件。
物资仓：主要存放公司文具、低值易耗品、工衣、活动礼品。
电工仓：主要存放公司电工工具、新店装修物资。
文冲仓：主要存放公司的柜台、办公家具、**电器、德味物品、财务单据。
b、仓库内区域规划。
根据公司不同仓库的作用，原则上各仓库内必须划出通道、消防区、办公区、物品储存区、呆滞物品存放区、退货区、废品区。
c、各仓的进仓门处，绘制张贴《仓库平面图》、《仓库安全疏散图》，反映出该仓所在的地理位置、周边环境、仓区**、仓门各类通道、门、窗、电梯等内容。
d、购买部分货架放置小件物品，减少仓库使用面积占用，提高面积利用率。
3、库存物品整理。
库存物品搬移。
根据仓库划分，分别将各仓所属物品搬移至本仓库内划定区域，将散布于各处的应归仓管理的所有物品收归于各所属仓库进行统一管理。
库存物品整理。
将各仓库内物品按区域划分分类整理，同种物品放置在一个位置，更换受损包装、标识；改变找货难、找不到货的问题。每天仓管员在完成收发货工作后，利用工作空闲时间对仓库的卫生和货物的堆放进行及时的整理，最终做到：
仓库管理两齐：库容整齐、堆放整齐。
仓库管理三清：数量、质量、规格。
仓库管理三洁：货架、物件、地面。
仓库管理三相符：帐、卡、物。
仓库管理四定位：区、架、层、位。
4、控制物品进出库管理。
要想达到仓库管理的整洁、规范、标识清楚，帐、卡、物一致，在建立严格的物品入出管理制度的同时，必须对仓库进行封闭式管理，严肃物品入出仓库的工作纪律。
5、库存物品盘点。
根据本公司物品的特性和生产管理的实际情况，建议公司对库存物品建立实行账、卡（物品卡）、物（在库实物）管理制度，实施循环盘点、定期盘点盘点管理方式，以此来确保仓库库存准确率。
盘点方式简介。
循环盘点：定义：每天按照总帐上物品进行一定数量不同物品进行的清点核对，可根据实际情况确定要盘点的物品。
定期盘点。定义：每月或每季对仓储物品进行的抽盘。
定期盘点实施：
根据上月盘存情况、本月实际生产、仓储情况确定要盘点的物品种类；
在财务规定的帐务截止前2天利用晚上时间进行盘存；
第一个晚上进行自盘，第二个晚上进行复盘；
对盘点结果进行差异分析，制订改善措施并落实责任人；
对帐目按规定的程序进行调整；
库存物品盘存。
统一对仓库所有货物进行全部盘存，在盘存的同时建立物品标识、确立库位。盘点实物时确定实物数量、品名、库位、盘点人员姓名、盘点日期等，并将实物存放在指定的库存位上，将所有盘点数据准确无误的输入至电脑系统内。
盘点工作完成后，进行收发货物时，首先从电脑erp系统中查找相对应的货物品名、库位和库存，而后去对应的仓库，找到相对应实物的库位，按照标识找到相对的货物核对品名后，按照相关单据进行收发货，收发货出库完毕后，将单据交相关人员作账，电脑账务员当天必须完成相关单据的电脑进出库操作，确保账、物一致。
建立循环盘点流程，确保每天对收发货频率大以及贵重物品的实时盘点，核对系统帐务、手工账、实物的一致性。每个月或者每个季度对仓库所有货物进行一次实物盘点，确保库存的准确性。确保账、账、卡、物的一致。
6、对滞销品进行处理
由于仓库长时期的无序管理和各相关部门的工作失误，各仓库都有不同程度的滞销物品，要想提升仓库管理效率，必须对在库滞销物品进行处理。
7、逐步建立和完善仓储管理体系。
库存管理存在问题的原因。
分析库存表现的缺陷，其产生的原因虽是多方面的，涉及到库存制度，库存系统的科学性，企业的经营模式，管理的效能与执行的力度等等。但以下几方面的问题对其影响是最严重的：
1 没有一个科学的管理系统。一旦一个企业没有建立一套专门的适合自己情况的库存系统，没有对库存物品进行科学详尽的分类，库存控制策略往往会流于简单化，大同化。公司目前就是缺乏这样一套完整的系统，没有对库存物品的类型进行科学的分类，对各种库存物品只是作笼统的同样的处理，而且缺乏一套完整的机制来保证能够快速的取拿所需物品。
虽然目前公司所用到的物品种类还不是非常多，但是存放位置没有一个明确的通用的规范，仓管很难在短时间内取到所需的物品。
库存管理信息不流通。在**的整个系统中，各个环节之间的需求**、库存状况、都是库存管理的重要数据。这些数据分布在不同的相关环节之间，要做到快速有效的保证生产，必须使其实时传递。
在外部环节，不少**商是不固定的，没有掌握他们的供货能力以及交货的准时性等。这样一来在库存环节往往得不到及时准确地信息。而我公司在内部各个环节间联系不够紧密，缺乏信息的流通，每个部门只关心前后环节的物流等的状况，没有一个整体的概念。
这就影响库存策略制定的精确性，造成库存成本的上升。
不确定因素对库存的影响。系统运行不稳定是组织内部缺乏有效的控制机制所致，控制失效是组织管理不稳定和不确定的根源。要消除运行中的不确定性需要增加组织的控制，提高系统可靠性。
只有系统是可控的，不确定因素对库存的影响才能降到最低。我公司对不少合作的企业或者**商的供货能力，交货的及时性还不是很了解。对市场的预估也还缺乏科学性与准确性。
其实这也是信息处理不当的结果。
建立和完善仓储管理体系。
建立和完善仓库流程；制定仓库作业标准，形成作业指导书，经公司主管部门评审，管理者代表审核后，严格要求仓库员按照标准作业。建立责任人制度提高仓管员责任心；按照分仓类别及工作强度，员工自身能力，对物品的熟悉程度，将仓库物品责任到人，同类物品专人管理，主管监控；与采购、品质协调并形成文件，对**商不良品进行严格控制，保证不良品能得以及时退货并补回良品；逐步提升仓库工作效率和收发货及库存准确率。
8、建立培训机制。
以仓库流程和作业指导书为基础，每周对仓库人员进行专业知识培训；从收货、入库、领发料、生产退补料、**商退**、成品出库、呆废料处理到账务处理、盘点执行进行全方位系统培训，以提高员工自身专业水平；适应公司的高速发展需求。
五、工作计划：
1、计划目标：通过对仓储现有资源进行有效的整合，逐步形成规范化、标准化、程序化、系统化的现代仓储管理模式，以建立现代仓储管理体系为最终目标，达到仓存物品账、物、卡一致。
2、计划周期：2023年09月01日—2023年9月31日。
3、计划内容：
4、工作计划展开。
本工作计划与安排分为三个阶段进行，从2023年09月1日至2023年09月31日共约1个月。
第一阶段：仓储体系资源整合规划阶段（2013.09.01日—2013.09.07日）
1）工作目的：通过对现行运作体系的调研、分析，明确仓储体系资源整合工内容。
2）工作内容：
a 制定仓库部门职能、职责，部门各岗位职能、职责；
b对仓储部门工作流程、工作程序、支持表单及运行状况进行调研、分析，明确现行仓储营运体系的优势和缺失，收集、整理所需基础资料，向公司经营层提出《仓库整改计划和步骤》方案；
c编制、检讨、修订仓库相关管理规定。
3）工作方式：采用调查，与本部门人员、相关部门主管沟通、讨论，收集和整理所需的基础资料的方法。
第二阶段：仓存物品整理、整顿阶段（2013.09.01日—2013.09.07日）
1）工作目的：通过对仓库进行分类、分区，对仓存物品进行整理、分类、 标识、盘存，达到仓区规划有序，仓存物品物品摆放整齐，名称、规格型号清晰，数量准确的目的。
2）工作内容：
a 现场规划：根据仓库的空间大小，进行仓库规划，将仓库分区；充分利。
用空间；b仓库物品资料收集：要求仓库人员与采购人员互相配合，对仓库的到货检验、入库、出库、调拨、移库移位、库存盘点等各个作业环节的数据进行数据采集，整理出仓库物品名称、规格型号、数量、颜色等。
c仓库物品搬迁与分散物品收集：根据仓库分类，将现有仓存物品搬迁到。
指仓库，将分散的物品全部收归相应仓库。
d 仓库物品整理、整顿：将收归仓库的物品进行整理、归类，制订出相应的编号、品名、帐页号、标识卡，将常用的物品放在仓库，随时能取的地方，保证仓库管理各个作业环节数据输入的效率和准确性，确保企业及时准确地掌握库存的真实数据，合理保持和控制企业库存。
e 制定仓库九月份**点计划。
仓库整改方案
仓库整改计划。一 目的。为了改善仓库目前的混乱现状，提升管理效率，降低生产成本，使仓储。管理规范化 达到物尽其用，为生产工作提供有力保障。二 目前存在主要问题 1 仓库职能 职责模糊，分工不明确，责任不能落实到人 2 仓库布局规划不太合理，区域划分不明确，造成空间利用困难和浪费 3 物料标示不清，没...
仓库整改方案
近年来，随着公司的发展不断壮大，公司5e文化的深入推行，以及6s管理理念在公司内部的推行，如今对gek pem二级仓的要求已经不像原来仅仅只是单一收发货物那样简单。本着公司5e文化中环境意识 开拓求新 卓越理念的精神以及6s的管理理念，我们将对gek pem二级仓进行一次整改。gek pem二级仓帐...
仓库整改方案
一 目的 合理利用空间，消除脏污，提高工作效率 目视管理，最终达到迅速找到物料，确保仓库库存准确率。二 存在问题 1 仓库使用面积利用率不高，货物堆放混乱 2 仓库货物库存准确率不能确定 3 区域划分不够明确，货物没有库位 标示，找货难 4 目视管理不够完善，库容库貌不整洁美观 5 可利用物料未按流...