目录。1编制依据
2工程概况
3设备参数：
4施工准备：
4.1机具准备：
4.2人员准备：
4.3其它准备：
4.4设备检验：
4.5应具备的条件：
5.设备吊装工艺
5.1吊车性能表：
5.2设备吊装工艺参数（部分）
6设备吊装质量保证体系和质量保证措施：
6.1质量保证体系图：
7.1安全保证体系：
7.2安全保证措施：
7.3 其它安全措施
9设备吊装
10设备一览表 23
见附页） 1.1 《大型设备吊装工程施工工艺标准》 sh/t 3515-2003
1.2 《石油化工工程起重施工规范sh/t 3536-2002
1.3 《起重工操作规程syb4112-80
1.4 《石油化工施工安全技术规程sh 3505-1999
1.5 有关吊车的性能表。
1.6 《钢制压力容器gb150-1998
1.7 简称榆横醋酸项目资源综合利用制油示范装置项目。
榆横醋酸项目资源综合利用制油示范装置塔、容器、换热类设备77余台，现场钢结构安装120t。
其中塔类设备7台；类型为立式塔；安装形式为钢结构支座安装；
容器类设备49台，类型有立式和卧式；安装形式为框架结构安装；钢结构框架安装；
冷换类设备23台，类型主要为列管式；分立式和卧式安装；安装形式有：钢结构框架上安装，塔器类设备顶部、底部和侧面承插安装；
本装置中的7台容器设备。
1、脱水塔，立式圆筒， dn1400mm,总高33.9m,重16.8t，安装标高0.00平面，设备框架顶标高29.4m。
2、粗分塔立式圆筒，dn1200mm,总高 33.9m重9t,安装标高0.00平面，设备框架顶标高29.4m.
3、重醇塔立式圆筒，dn800mm,总高 24.2m 重14.1t，安装标高0.00平面，设备框架顶标高29.4m。
4．萃取精馏塔立式圆筒，dn800mm,总高 30.3m 重8.1t，安装标高0.00平面，设备框架顶标高29.4m。
5. ．萃取剂**塔立式圆筒，dn800mm,总高 18m 重4.6t，安装标高0.00平面，设备框架顶标高29.4m。
6 ．丙醇塔立式圆筒，dn600mm,总高 30m 重2.3t，安装标高0.00平面，设备框架顶标高29.4m。
7．共沸剂**塔立式圆筒，dn600mm,总高 16m 重2.8t，安装标高0.00平面，设备框架顶标高29.4m。
塔类设备安装标高，采用200吨和65吨汽车式起重机配合吊装就位。
本装置在钢结构安装完毕后施工现场场地狭小，地面为地下管道和土建基础施工后的回填土，土质较松软。框架结构已施工完毕，设备吊装过程中可能将部分框架梁拆除，待设备吊装就位后再进行恢复，这些客观因素都大大增加了设备吊装的难度，故设备吊装作业必须严格按照已批准的施工方案和相应规范及业主吊装作业管理规定执行。
见设备详细附表。
4.3.1施工现场已平整，道路已畅通并经过加强处理；
4.3.2设备已经过开箱检验并符合有关要求；
4.3.3设备基础已经过检查、校正，地面设备垫铁找平完毕；
4.3.4 检查起吊前所有证明文件齐全，有关人员签字认可；
4.3.5登高作业人员要有体检证明。
4.4.1设备外观检验：
4.4.1.1整体的宏观几何尺寸、开孔的数量、方位、规格及型号。
4.4.1.2对设备内件安装的位置、数量及质量情况。
4.4.1.3检查设备表面是否存在可视的缺陷，诸如超过标准的划痕、装配错误的法兰、预焊件的位置及数量、明显的防腐缺陷。
4.4.1.4对设备附件的材质、型号、规格、数量及配套位置。
4.4.1.5对设备铭牌。
4.4.1.6设备底座螺栓孔的尺寸、方位。
4.4.1.7查组对口的坡口质量、椭圆度。
4.4.2质量文件检验：
4.4.1.7核对设备装箱清单，检查设备及配件、随机文件的数量。
4.4.1.7检查设备出厂合格证、质量证明书及随机技术资料。
4.5.1对吊装作业人员进行安全、技术交底，让作业人员熟悉吊装作业操作规程，能意识到吊装作业个过程中的危险因素，加强自我安全保护意识，领会施工方案及施工部署的要求。
4.5.2通道必须按方案要求进行处理，确保路面坚实、平整、畅通无阻。
4.5.3复验合格，并经中间交接；基础表面处理合格，垫铁布置合理、平整。
4.5.4对外形尺寸及组装质量进行全面检查。
4.5.5与设备同时吊装的支架、结构、平台、爬梯、管道等已安装并检验合格。
4.5.6围路面必须保持畅通，一切障碍物必须清除干净。
4.5.7吊车支脚位置铺设20mm厚的钢板。
4.5.8吊装用的索具、卸扣等起重机具应齐全，并对其质量情况全面检查。
4.5.9人员必须就位，各种通讯指挥工具及应急措施全部准备就绪。
4.5.10天气预报、选择最佳吊装日。
4.5.11通过吊装领导小组的最终确认，发布吊装令。
设备吊装工艺以吊装工艺参数表、吊装平面、立面图的形式来描述。
tm-2000型（200t）汽车式起重机主臂额定负荷表。
塔类容器类设备按此吊装示意表吊装。
6.2.2吊装领导小组人员职责。
6.2.2.1项目经理承担吊装的组织及部署工作。
6.2.2.2专业工程师：负责组织吊装方案的编制，吊装前技术交底及质量记录。
6.2.2.3项目总工程师负责吊装方案的审核，项目经理负责方案的批准。
6.2.2.4质量、安全负责对吊装作业全过程的监督。
6.2.2.5安全工程师：负责吊装方案中安全措施的审核及吊装过程中安全措施的落实。
6.2.2.6吊装指挥与操作负责人：参与吊装方案的编制、审核工作，负责对吊装方案的执行及吊装操作人员的选择。
6.2.2.7机具动力工程师：负责提供机具和租用吊车。
6.2.2.8质量工程师：负责吊装前设备的检查。
6.2.3机具的控制：
6.2.3.1吊车的控制。
a. 租用的大型吊车在使用时能及时提供并顺利进入施工现场。
b. 对选用的吊车进行以下检查，并做记录。
1)出厂（制造）合格证包括规格、型号、额定负荷、制造厂家，出厂日期。
2)吊装能力的证明文件。
3)使用记录。
4)检修（维护）记录（包括调试记录）
6.2.3.2索具的控制。
a. 钢丝绳的检验按《起重机械用钢丝绳检验和报废实用规范》（gb5972-86）执行。
b. 不能有断丝现象。
c. 钢丝绳绳扣采用小接法插接，插接长度大于钢丝绳直径的20倍。
6.2.3.4吊装控制。
a吊装前确认。
1)吊车站位、接杆、配重安装完毕、人员组织完备、机具就绪、设备具备起吊条件。
2)吊装环境符合吊装条件，路基状态良好。
3)安全质量检查按下表进行。
6.2.3.5吊装过程的控制。
a. 各部门负责人在吊装起吊令上确认签字，由项目经理发布起吊令。
b. 试吊装：
1)钢丝绳吃力均匀，没有打滑现象。
2)设备起吊平衡。
3)人员配合默契，卷扬机运行平稳。
c. 吊装：
1)处理试吊装中的缺陷后进行正式吊装。
设备吊装吊装方案
陕西神木化学工业 二期40万吨 年甲醇项目硫 装置pc总承包项目工程吊装方案。iii 类。工程名称 陕西神木化学工业 二期40万吨 年甲醇项目硫 装置pc总。承包项目工程。工程地址 陕西榆林锦界工业园区。建设单位 陕西神木化学工业 监理单位 胜利油田中睿建设监理有限责任公司。施工单位 编制 审核 项...
吊装方案 大型设备吊装方案
本方案为投标之目的用，具体施工时根据现场情况和随机施工图纸编制更为详尽的施工方案。起重设备安装工程施工及验收规范 gb50278 98 铜化集团磷铵厂技改项目建安工程施工 招标文件 投标工作范围内的大型设备情况见下表 大型设备应最先吊装，以免影响后续作业。较重设备要求制造厂运输时直接运至施工现场，减...
设备吊装方案
4 卷扬机拖排滑移递送方法。在吊装过程中，一般采用卷扬机牵引拖排滑移递送的方法。这种方法需要设计一只钢拖排，前面设置一台牵引卷扬机。该方法对设备滑行道路要求较高，道路不仅要压实，而且还要平整。在操作过程中，对吊装的整体协调和操作配合要求协调一致，以保证吊装过程的连续性和稳定性。5 设备裙座加固措施。...