陕西神木化学工业****二期40万吨/年甲醇项目硫**装置pc总承包项目工程吊装方案。
iii)类。
工程名称:陕西神木化学工业****二期40万吨/年甲醇项目硫**装置pc总。
承包项目工程。
工程地址:陕西榆林锦界工业园区。
建设单位:陕西神木化学工业****。
监理单位:胜利油田中睿建设监理有限责任公司。
施工单位:
编制:审核
项目部项目经理:
分公司技术经理:
公司安全处:
公司技术质量处:
批准 公司总工程师:
2023年12月5日。
目录。一、编制说明2
二、编制依据2
三、现场概况3
四、吊装思路4
五、吊装方法8
六、质量管理体系与保证措施17
七、hse管理体系与保证措施18
八、现场文明施工措施19
九、施工进度保证措施20
十、资源计划20
十一、 劳动力调配计划21
十。二、吊装进度表21
本方案为陕西神木化学工业****二期40万吨/年甲醇项目硫**装置pc总承包项目工程,尾气极冷塔/尾气吸收塔(t703ii01/02)、溶剂再生塔(t703ii03)、贫富液换热器(e703ii09a/b)安装所编制,由于安装场地土质疏松、设备高度高,不利于安装,特编制此方案指导施工。
1、《工程建设安装工程起重施工规范》hg20201-2000
2、《石油化工管道工程施工及验收规范》gb50235-2010
3、《大型设备吊装工程施工工艺标准》sh3515-2003
4、《化工塔类设备施工及验收规范》 hgj211-85
5、《重要用途钢丝绳》gb8918-2006
6、《一般起重用锻造卸扣》 gb10603-89
7、《石油化工建设工程施工安全技术规范》gb 50484-2008
8、《化工设备吊耳及工程技术要求》hg/t21574-2oo8
9、《化工塔类设备施工及验收规范》hgj211-85
10、《石油化工设备安装工程质量检验评定标准》shj3514-90
11、《工业安装工程质量检验评定统一标准》 gb50252—94
12、《工程建设标准强制性条文》
13、《中低压化工设备施工及验收规范》hgj209-83
14、《现场设备、工业管道焊接工程施工及验收规范》gb50236-2011
15、《化工工程建设起重施工规范》hgj201—83
16、设备制造图、设备安装图及设计要求。
17、起重吊装计算手册。
18、吊车性能表。
19、现场实际勘查情况。
20、本单位积累的吊装经验。
尾气极冷塔/尾气吸收塔(t703ii01/02)规格为φ1000×38000×(3+10)/(3+16),材质为s32168+q245r,重量为24.05t;溶剂再生塔(t703ii03)规格为φ1200×23138×(3+10),材质为s32168+q245r,重量为19.08t;贫富液换热器(e703ii09a/b)规格为bes700-1.
6-125-6/25-2,材质为q245r/321,总量为11.6t。位于钢结构构件泵房西侧(见附图1),安装标高为+0.
3m。塔及换热器安装西侧为原有管廊,上面为正常运行的管线,管线距地面垂直距离为15m。
附图11、 施工现场准备。
a、清理各种施工障碍,场地应平整,道路应畅通,车辆通行应无障碍 。
b、电接通。
c、施工人员、机具、材料处于待命状态。
d、现场吊装时的吊车站位布置。
2、施工技术准备。
a、施工人员培训及教育。
b、了解设备结构形式、重量及其吊点位置。
c、从力学的角度通过计算,选用吊车、倒链、钢丝绳(扣)及卡环等。
3、施工工机具准备。
a、倒链、钢丝绳(扣)、棕绳、卡环、气焊工具。
b、选择主吊车160t、溜尾吊车50t。
第一种吊装方法:吊车站位位于设备西侧,设备西侧为原有管廊(障碍物,见附图1),上面有正在运行的管线,且管廊到地面的垂直距离为15m,吊车幅度大于30m。
第二种吊装方法:吊装站位位于硫**装置钢结构构件泵房内(钢结构待塔安装完成后进行安装,故吊装过程中无障碍物,见附图1),吊装幅度小,幅度可小于8m,但需要为货车及吊车铺设临时道路。
经过两种吊装方法比较:第一种吊装方法,根据吊车性能表需要的吊车在250t以上,且吊装高度高,安全系数低;第二种吊装方法,虽然需要山皮石铺设临时道路,造价大,但装置内的道路,可以利用吊装完成后的临时道路铺设材料(山皮石)。根据吊装方案安全可靠、经济可行的原则,故选择第二种吊装方法。
具体吊装思路:
1、由于现场采用原有沙土回填,未进行夯实,地面没有硬化,所以吊装时,需要铺设临时道路,临时道路为10m宽,厚度为500mm,长度为60~70m。采用山皮石为垫层,用压路机进行碾压硬化(临时硬化道路及吊车站位见附图2)。
附图22、成品保护:钢结构构件基础已经施工完成,临时道路的铺设要经过构件ii区域,在铺设临时道路时,要对临时道路中已经施工完成的地脚螺栓进行成品保护工作。
1)地脚螺栓(m30)每个配上一螺母,外露3~5个丝扣。用厚壁钢管φ40制作成套管,上面加盖板,盖板与底板用槽钢连接,起到加强作用(见下附图3)。
附图32)吊装完成后措施用料钢板及槽钢,经处理后可以利用在钢结构施工中,增加材料的利用率,避免了材料浪费。
3)设备进场方式,运输车倒运至吊装指定地点。在设备发货前已经与设备厂家沟通,将设备裙座朝向运输车头,设备顶部朝运输车尾,以便现场吊装作业,具体放置见上述附图2吊车站位图。
3、吊装应具备的条件。
3.1 必须具备设备图、设备平立面布置图、技术要求、安装标准规范等必要的资料。
3.2 与设备安装有关的设备基础经检验合格,满足安装要求,并已办理基础中间交接手续。
3.3 施工场地平整坚实并按吊装要求回填到±0.000标高,根据现场实际情况设备进场道路需提前修建。
3.4影响设备进场、卸车摆放、吊装机具的布置、设备吊装就位的所有障碍物应清除。
3.5 设备已到货并摆放到起吊位置,经检查符合设计图纸要求并具备起吊条件。
3.6 吊装索具已按施工方案要求配备好并有合格证明。
3.7 起重机的机械和安全装置,经检查符合安全操作要求。
5.1吊装荷重的计算依据(《石油化工吊装工作手册》)
qt =(p+g)k1
28.105 x104n
式中:g---设备净重;
g---机、索具重量;
k1---动载系数;
5.2吊装过程分析:
1)当设备水平放置起吊时,主吊车与溜尾车吊重量相同,为设备重量加上锁具重量的一半〔(24.05+1.5)/2=12.775t〕。
2)当设备起吊倾角45°,溜尾车钢丝绳与臂杆夹角a1=45°时,如下图4所示,主吊车吊重量为设备重量加上锁具重量乘以设备与地面夹角的正弦〔(24.05+1.5)sin45°=18.
14t〕;溜尾车吊重量为设备重量加上锁具重量乘以sin(45°-30°),即〔(24.05+1.5)sin(45°-30°)=6.
64t〕。
附图43)当设备垂直与地面后,主吊车单独进行吊装,吊装总重为设备重量加上锁具重量的〔24.05+1.5=25.
55t〕。吊车臂杆伸长44.5m,幅度为8m时(如下图5),钢丝绳长度为根号下0.
5+(7.775-4)=4m,根据吊车性能表查寻(如下图6),综合考虑现场实际情况及吊装时天气情况,吊车选用为160t,满足吊装要求。
附图5附图5
附图64)溜尾车站位分为2次(见上述道路及吊车站位图),首先溜尾车在站位1处,配合主吊将起吊设备,当设备与地面成45°时,溜尾车站位换至站位2位置上,配合主吊起吊,直至设备垂直吊起。
5.3溜尾车选用。
溜尾车选用50t汽车吊(数次移位),其性能:
5.4吊车一次性站位,同时吊装尾气极冷塔/尾气吸收塔、溶剂再生塔及贫富液换热器。其中尾气极冷塔/尾气吸收塔的外形尺寸及重量最重,所以当满足尾气极冷塔/尾气吸收塔吊装时,同时满足溶剂再生塔及贫富液换热器的吊装。
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