设备吊装方案

发布 2022-02-02 23:13:28 阅读 7806

目录。一、编制依据02

二、编制说明02

三、工程概况03

四、吊装组织机构及设备管理04

五、主要工作量05

六、吊装数据计算05

七、具体吊装施工方案11

八、吊装前的准备工作12

九、吊装过程注意事项13

十、钢架找正及注意事项13

十。一、质量管理及保证措施14

十。二、计划14

十。三、安全文明施工及环保措施16

十。四、危险源辨识及预控措施18

吊车起重幅度表。

吊装就位图。

一、 编制依据。

1.1、国电电力大同第二发电厂二期脱硝工程初步设计说明书。

1.2、国电电力大同第二发电厂二期脱硝工程安装施工组织设计。

1.3、国电电力大同第二发电厂二期脱硝工程施工图纸。

1.4、国电电力大同第二发电厂二期脱硝工程现场布置图。

1.5、电力建设施工质量验收及评价规程(第2部分:锅炉机组)dl/t5210.2-2009

1.6、《火力发电厂焊接技术规程》dl/t869-2004

1.7、《钢结构工程施工及验收规范》gb∕t50105-2001

1.8、《电力建设安全工作规程第1部分:火力发电厂》dl-2002

1.9、《电力建设安全健康与环境管理工作规定》 2002-01-21实施。

1.10、《电力建设安全工作规程(火力发电厂部分)》dl5009.1-92

1.11、sccc4000e履带吊使用操作及维护保养说明书。

t汽车吊使用操作说明书。

二、 编制说明。

1)、本吊装方案是为国电电力大同第二发电厂二期脱销工程#8炉安装的施工要求编制而成。本期工程为两台完整的脱硝系统及相关配套设备改造工程,本工程由山东东方腾飞安装工程****所承建。#8炉现场脱硝区域施工作业配置400t履带吊一台吊装大件,组合场地面配置两台20t汽车吊及一台50t汽车吊组合,由s500拖拉机板车运输设备组装大件、成品。

脱硝区域吊装附(图。

一、图二)2)、根据现场施工要求,我方先进行#8炉脱硝的吊装安装工作,随后根据现场施工进度要求开展#7炉脱硝吊装工作。在编制过程中,充分借鉴了相类似脱硝的吊装安装经验,同时依据现有的各项规章制度、施工技术水平、机械配备、现场实际的情况。本方案对一些重大施工项目的吊装施工进行了编制,力求简明、合理、准确。

有些方案未能确定或不够详实,再在作业指导书编制过程中加以充实。

3)、吊装设备规划布置。

3.1)、钢架吊装使用400t履带吊,采取单件施工、逐层安装、分段验收的安装方式。

3.2)、烟道吊装使用400t履带吊,先安装催化剂反应器出口烟道、后安装催化剂反应器然后安装催化剂反应器进口烟道,根据烟道的具体位置吊装工况,采取散件安装、高空组合或整体吊装的安装方式,地面组合由两台20t汽车吊及一台50t汽车吊进行配合施工。

3.3)、催化剂安装使用专用吊装工具,单件吊装,自下而上、逐级施工。

三、 工程概况。

1)、脱硝钢架。

国电电力大同第二发电厂二期工程建设2×600mw机组烟气脱硝装置, #8机组scr钢支架长75.60m,宽16.00m,高49.

60m,为框架机构。钢柱为焊接箱型或h型断面,钢梁为热轧或焊接h型钢。钢柱、平台梁、支撑及平台楼梯栏杆由北京国电龙源环保工程****设计供货。

刚柱、平台梁、连接板采用q345-b,支撑,楼梯、栏杆采用q235-b,高强螺栓采用10.9级扭剪型高强螺栓连接,部分次要节点采用焊接连接。

为保证构件、部件的制作精度以及尽量减少高空作业,框架钢结构采取工厂化加工,现场组对和分片吊装的方法进行施工。

因本框架是承重结构,有多台设备布置在框架上,所以对框架的质量要求很高,特制定此制作安装方案,以确保钢结构框架施工的顺利进行,以使其质量能够得到保证。

2)、反应器。

本工程配置2台脱硝反应器,反应器的截面尺寸为15.6m ×12m,每台脱硝反应器设计成2+1层催化剂布置方式,其中上层为预留层。烟气经过与氨气均匀混合后垂直向下流经反应器,反应器入口设置气流均布装置,反应器主要由里面布置的催化剂、 催化剂支撑梁、反应器壳体、密封板等组成。

在反应器内,还原剂在催化剂的作用下与烟气中的氮氧化物反应生成无害的氮和水,从而去除烟气中的nox。

3)、脱硝烟道。

烟道分为反应器入口烟道和出口烟道二部分。入口烟道为32.21m层进入,出口烟道为25.

50m层出。入口烟道从锅炉尾部省煤器出口至反应器入口为止。在入口烟道上布置有氨喷射装置、混合管、烟气导流板等。

scr接口入口烟道的截面尺寸为3200×15600m,材料为q345b。出口烟道从反应器出口至空预器入口挡板处。scr出口烟道的截面尺寸为13600 ×3700mm,材料为q345b。

脱硝烟道运输到现场后,在现场组合平台进行拼装,烟道组件存放按先低后高、先里后外逐层进行存放。吊装完37米层钢架后,此时需存放件10、件11、件12、件13烟道,存放时需要用多个5吨的链条葫芦来辅助存放,对可以放在钢架平面上的烟道部件可直接放在平面上,并做好相应的临时加固,对要悬空存放的烟道部件按部件的重量选用相应的钢丝绳挂在钢梁上进行存放,存放时尽量使风道部件的存放高度与安装就位标高相差不超过200mm,不得用链条葫芦代替钢丝绳存放烟道,烟道存放时要注意与膨胀节的间隙。同时安装烟道的支吊架。

四、吊装组织机构及设备管理。

1)、为了确保吊装工作的顺利进行,成立吊装领导小组:

2)、各自的职责。

1) 施工经理职责。

施工经理负责领导吊装管理的全面工作,对吊装工作负全责。

2) 机务专工职责。

专工负责组织施工方案及施工作业指导书的编审和交底;组织专业内部的工序交接,并负责组织二级质量验收工作。

3) 班长职责。

班长负责组织本班施工人员严格按施工方案进行施工,监督并指导施工。

4) 技术员职责。

班组技术员负责施工作业指导书的编制、交底工作,紧密结合现场,加强对施工质量的过程控制,配合专工及质检部门进行。

二、**验收工作。

3)、设备管理。

1)设备存放时要用道木垫好,防止存放过程中发生变形。

2)设备到达现场后,对所有构件进行认真、细致的清点,按层、分类进行摆放,并对其进行外观、焊缝检查。

3)按图纸对各构件编号进行复查,并校验构件尺寸及予留孔位置,如有与图纸不相符处,应及时上报质检部门及监理公司以便返厂或提出处理意见。

4)对于小型设备(结构板、螺栓等)做好防盗措施。

五、主要工作量。

六、吊装数据计算。

根据400t的起重能力、臂杆幅度、现场道路安全及经济效益等各方面因素,结合现场物件重量,结合构建安装高度来选择sccc4000e履带吊。

一)以最重梁、柱7.1t计算: 7.

1t×1.2=8.52t(1.

2为动力系数),梁高:30.8m+5m(吊索)+0.

5(离地高度)=36.3m

即为起重高度。

二)最重檩架为c轴线檩架,其重量为:15t

根据机构性能表选择起重机,考虑我单位设备条件,选用400t履带吊即可。

3)吊装用钢丝绳核算:

钢丝绳采用交互捻钢丝绳,避免吊装作业时扭结和旋转,所有构件均采用两点绑扎。

绳选用按公式:[fg]=afg/k 计算。

其中k——安全系数,作**吊索取值范围8-10 ,取10

a——破断拉力换算系数钢丝绳结构6×19为0.80

fg]——允许拉力两点起吊取2.5/2=1.25t

fg=[fg]*k/a=1.25*10/0.8=1.56t

查表6×19钢丝绳选用:≥直径18mm

钢丝绳使用前要认真检查,不许有断丝现象。绑捆应用卡环,卡环规格采用型号为1.7。钢绳绑捆钢桁架钢梁应用15mm厚橡胶板将h棱角加垫,起吊防止棱角对钢丝绳产生过大的剪力。

溜绳采用白棕绳,直径φ14~16mm均可以。

三)、吊耳设置。

1)、吊耳选用板式吊耳,焊接在反应器壁板加强圈上,吊耳用24mm钢板制作,如下图所示吊耳制作。

2)、吊耳受力分析计算:

、吊装最大重量30t,每个点平均7.5t,考虑其他的因素,单个吊耳的受力总重共计约7.5t*1.2=9t,吊耳的根部和吊耳中部受拉力,吊耳下部受剪切力。

、吊耳根部拉应力σ=15/2×20=380kg/cm2,吊耳采用 q235-a、δ=32mm的钢板,其屈服强度σs=2300kg/ cm2,安全系数为n=σs/σ=2300/375=6.96>2.7,安全。

、吊耳中部拉应力σ=15/((20-8)(1.6+1.6))=391kg/cm2,安全系数n =σs/σ 2300/391=5.88>2.7,安全。

、 吊耳下部剪应力τ=15/(2(20/2-8/2)(1.6+1.6))=391kg/m2,允许剪应力为[τ]0.

6[σ]0.6[σ]s/n=0.6×2300/391=3.

5>2,安全。

、 该吊耳设计为(如图)230×200×32mm。

七、具体吊装施工方案。

一)现场拼装。

由于场地的限制,只能在8#锅炉炉左输煤栈桥外侧进行吊装作业,因此采用整体式吊装方法,即在地面把整个刚架拼装成一个整体,然后整体吊装。

拼装时上下柱垫平,用撬杠或千斤顶拨动上下柱,使上下中心线对齐,用拉通线或用经纬仪观测的方法进行检查。上下翼板的错位不得大于1mm;缝隙处的坡口角度偏差不得大于±5°,装上安装定位连接件。

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