普洛斯苏州物流园二区1号地块仓库。
钢结构工程。结。构。
吊。装。方。案。
编制人职务（称。
审核人职务（称。
批准人职务（称。
部门（章。普洛斯苏州物流园二区1号地块仓库钢结构工程主体部分设有两条抗震缝，结构平面共分a、b、c、d四个抗震单元，双脊四坡屋面。总建筑物轴线长302.
30m，宽196.80m，跨度为24.5米×8跨，柱网布置10.
6m和6m，檐口标高10.90米。平面布置如下：
针对本工程施工特点，特编制如下吊装方案：
1．钢结构吊装前对螺栓的复查。
预埋螺栓复查的项目。
当基础混凝土浇筑好后，在钢结构构件进场准备吊装前，应对预埋螺栓进行全方位的复核，取得真实有效的数据，以备对螺栓做必要的校正和在安装过程中做调整。预埋螺栓主要应检查以下项目：
1)、预埋螺栓中心线的偏移；
2)、同一组螺栓之间的距离；
3)、螺栓露出长度；
4)、螺栓螺纹长度；
5)、支撑面的标高及水平度；
划出安装纵横十字线。
为了在安装钢柱时钢柱的轴线位置，应此在基础上划出安装钢柱的纵横十字线，以便钢柱的中心线与纵横十字线对齐，在预埋螺栓复核时应将安装的纵横十字线在基础上划出。
调整螺母的放置。
钢结构采用调整螺母来调整钢柱安装时的标高，应在钢结构吊装前统一测量，放置调整螺母，螺母的标高为钢柱柱脚底板的标高。
超出规定的偏差，在吊装之前应设法消除，此外，为便于校正钢柱的平面位置和垂直度，屋架的标高等，需在钢柱的底部和上部标出纵横向的轴线，在钢柱底部适当高度处标出标高准线。构件制作允许偏差应符合规范要求。
2.1、为确保钢构件的安装质量，检查用的计量器具必须统一标准并进行计量检测，确保施工单位及加工单位的检验精度。
2.2、构件的检查在钢结构加工厂质检部门检查的基础上，现场安装项目部要进厂对制造质量复检，复检合格后，方可出厂。不允许不合格构件进入安装现场，同时我公司工程部根据现场安装进度要求及提供的构件清单监督制造部门是否按进度要求配套加工，避免由于加工构件不配套造成现场安装间断，影响安装工期和质量。
2.3、预检项目：钢材材质的成品质量证明书及复验报告，焊条、焊丝材质的成品质量证明书及复验报告，构件焊缝外观及超声波探伤报告。
构件外观检查包括：钢构件的几何尺寸、连接板零件的位置、角度、螺栓孔直径及位置，焊缝的坡口，节点的摩擦面，附件的数量及规格等。
2.4、钢结构制造部门应提供如下资料：
2.4.1构件合格证。
2.4.2施工图和设计变更文件，变更的内容应在施工图中相应的部位注明。
2.4.3钢材与连接材料和涂装材料的质量证明书或试验报告。
2.4.4焊接工艺评定报告。
2.4.5高强螺栓质量保证书。
2.4.6焊缝无损检验报告。
2.4.8构件发货清单。
根据施工现场场地，合理的配套**及科学的按吊装顺序堆放钢构件，将对工程的进度起着决定性的因素。
3.1、构件的**。
构件应按照现场提供的材料进场计划进行制作及**，运输时，将所有需要的构件分别从工厂的成品仓库中提出来，集中运输到施工现场，严禁过多后阶段施工的构件提前到场，造成构件没有地方堆放。
3.2、构件的堆放。
构件的堆放原则是：不同类型的构件分开堆放，同时先安装的构件堆放在上面，后施工的堆放在下面，堆放时做好对构件的编号及标注，堆放高度一般不能超过1.5米。构件下面应放置垫木。
标注吊装顺序号，与柱就位位置方向一致的两个面以柱顶为基准，设置柱安装用的标高控制线，柱中心线标志要醒目，梁的两端不对称或有孔洞时，还要标出方位。
本工程最大单根构件吨位不是很大，最大吊装高度约为13m，且根据施工现场的实际情况，故选用16t汽车吊能满足施工要求。
本工程的吊装主要是采用16吨吊机进行钢柱和h型钢梁的吊装。因吊装作业面广、构件规格多、且结构较为复杂，为了提高吊装的速度，保证工程按期完工，我司拟采用多台吊机配合同时进行吊装工作。
根据设计的平面布置图，为保证安装质量，遵循从一边开始，逐步形成框架后，按照钢柱—柱间支撑—屋架梁施工工作流程。
钢结构宜堆放在安装位置附近，这样可以减少二次搬运的工作量，也为钢结构的吊装提供便利。起重机的行走路线宜安排在每跨居中位置，两侧钢柱均在其工作范围之内。
针对本工程的特点，构件堆场设于厂内进行，施工现场进行吊装作业和拼装作业。故钢柱的吊装，将分成一次进行。即起重机在每根轴线附近开行。
第一次开行，将对应钢柱吊至实际安装位置，按照施工图纸要求对应放置；
第二次开行，进行逐根吊装。
2.1钢柱的吊装：
1）钢柱在吊装前应在构件表面标出安装用的控制线作为校正的依据，同时钢柱每校正好一根应与前根柱用连系梁、柱间支撑、交叉撑等连接并固定。
2）吊装采用旋转法，钢丝绳绑扎点与钢构件接触点之间，应用软材料保护好钢构件，以防钢构件及钢丝绳受损，起重机边回转边起钩，使柱绕柱脚旋转而直立，立柱时，先将柱脚螺栓孔插入预留螺栓，回转巴杆，使柱头大致垂直后初步对中，即对螺栓进行初拧。钢柱经过初校，垂直度偏差控制在20mm以内方可使起重机脱钩，2.2钢屋架的吊装：
1）钢屋架现场采用轴线间钢梁吊装。
2）吊装采用两个钢柱间整体拼装后吊装的方法，吊点采用专用吊耳四点绑扎（或用钢丝绳绑扎时采用二点绑扎），绑扎点，应用软材料垫至其中以防钢构件受损。起吊时先将屋架吊离地面50cm左右，使屋架中心对准安装位置中心，然后徐徐升钩，将屋架吊至柱顶以上，再用溜绳旋转屋架使其对准柱顶，以使落钩就位，落钩时应缓慢进行，并在屋架刚接触柱顶时即刹车对准预留螺栓孔，并将螺栓穿入孔内，初拧作临时固定，同时进行垂直度校正和最后固定，屋架垂直度用挂线锤检查，第一榀屋架应于抗风柱相连接并用四根溜绳从两边把屋架拉牢，以后各榀屋架可用四根校正器作临时固定和校下，屋架经校正后，即可安装各类支撑及檩条等，并终拧螺栓作最后固定。
钢梁吊装示意图。
2.3 次要钢构件安装。
1）檩条安装。
一般的钢结构的檩条重量不超过100kg，可直接用人力采用麻绳进行吊装，也可借助简单的吊装机具，下面提供一种吊装的装置（如图）。
安装时在地面分配两普工进行檩条绑扎及拉动绳子，在屋面上分配两安装人员，当檩条接近屋架时帮助把檩条提起并安装在檩条托架上。
当钢柱吊装好，固定地脚螺栓后，即可安装两钢柱之间的墙梁，钢结构墙梁的重量和檩条差不多，重量一般不超过100kg，在施工现场采用人力吊装，可直接有人力在钢柱的顶端进行吊装，到位后在有工人在钢梯上将墙梁的螺栓固定。
2）拉条安装方法。
屋面檩条拉条安装时在屋面檩条上铺设脚手板，具体装置如图。安装应从屋面檐口开始进行安装，每一道拉条安装均应拉紧，同时安装后应随时进行测量调整。
3）角隅撑安装方法：
为了减少高空作业量，同时节省时间，安装前先在地面将隅撑按种类、规格及安装位置放好，当屋面檩条安装好后，在再高空将隅撑与檩条、屋架连接。如下图：
杭州恒达钢结构实业****。
工程部。2023年2月。
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