第一章编制目的与依据。
一、编制目的：
本施工组织设计编制的目的是：为普利司通轮胎****四期工程钢结构轻钢屋架工程，项目施工提供完整的技术文件。建立健全的质量保证管理体系，按照iso9001质保体系的要求实施，确保本工程质量合格率达到100%，工程质量达到国家标准与规范的要求，为客户提供优质产品。
二、编制依据：
1、施工平面图。
2、无锡市有关建筑工程安装文明施工规范、标准。
3、无锡市建筑设计研究院有限责任公司施工平面图、iso9001质量保证体系标准文件，质量手册等技术指导性文件以及现有同类工程的施工经验、技术力量。
4、根据中国现行的有关标准和规范要求：
1）《钢结构工程施工质量验收规范》（gb50205-2001）
2）《建筑钢结构焊接技术规程》（jgj81-2002）
3）《钢结构高强度螺栓连接的设计、施工及验收规程》（jgj82-91）
4）《钢结构制作工艺规程》（dbj08-216-95）
5）《冷弯薄壁型钢结构技术规范》（gb50018-2002）
6）《压型金属板设计施工规程》（ybj216-88）
7）《钢--砼组合楼盖结构设计与施工规程》（yb9238-92）
8）《门式刚架轻型房屋钢结构技术规程》（cecs102：2002）
第二章工程概况及特点。
一、工程概况。
1、建设单位：普利司通（无锡）轮胎****。
2、工程名称：普利司通（无锡）轮胎****–四期工程。
3、施工单位：江苏省建工集团****。
4、监理单位：无锡市建苑工程监理有限责任公司。
5、设计单位：无锡市建筑设计研究院有限责任公司。
6、厂房结构形式：本工程为排架式钢结构与土建交接式。
二、施工组织：
1、钢构件安装劳动力投入现场安装劳动力资源一览表。
2、主要施工机具：
三、施工准备：
1、进场准备：通过现场调查、了解钢结构进场施工的场地道路及供电情况，确定合理的安装方案。
2、组织准备：
落实现场管理班子和安装队，劳动力充足，技术熟练。
3、施工条件：
1）吊装现场准备。
在钢结构正式安装前，需对建筑物的定位轴线、基础轴线和标高，等进行复测，并应进行基础检测和办理交接验收。砼柱、梁应弹出轴线及标高控制线。
复核包括砼柱、梁等。
现场安装场地及运输道路已经压实并无障碍能够满足安装要求现场施工用电能充分满足安装需要。根据施工需要，共设立1-2个电源点。安装时根据需要配备流动配电箱自电源点接出。
施工现场做好四通一平；水通、电通，网通、路通、建筑物四面的临时道路需要用道渣推平压实，方便汽车吊行走。
2）吊装车辆及工具设备的准备。
根据现场实际情况，选用25吨汽车吊一台用于钢结构的吊装。
四、主要施工方法和技术措施。
1、构件运输及现场堆放。
1）现场堆放场地要满足堆置及拼装顺序的需要。构件应分类别堆放，钢度大的构件可以铺垫木。各层叠放时垫木应在同一垂线上。
2）如现场场地允许，构件可按吊装顺序及安装位置，在保证起重机械、运输车辆行走通畅的情况下，按各种型号分别堆放于吊装位置附近。
3）在装卸运输中产生的变形及掉漆，在安装前应预先矫正并补漆。
2、安装顺序
1）吊车停位。
吊装分区：401-402轴推进、并按顺序吊装 ）
2）吊点的选择。
吊装前应仔细计算钢梁的重心，并在构件上做出明确的标注，吊装时、吊点的选择应保证吊钩与构件的中心线在同一铅垂线上。防止构件扭曲和损坏，必需考虑在大钩中间拉一跟钢丝绳，在起钩时两机距离固定，防止互相拉动。
3）墙面檩条的吊装：
墙面檩条安装时，先用经纬仪将砼柱预留埋件孔校正为水平状、再把连接板焊在预埋件上，然后将檩条慢慢吊到连接板处用普通螺栓连接扭紧即可。
4）屋面梁的吊装。
在现场做好梁的拼接，并做好校正工作。
3.1 吊点必须在钢梁三汇交节点上，钢梁起吊时离地20 cm时检查无误后再继续起吊。
3.2 安装第一榀钢梁时，在松开吊钩前，做初步校正，对准钢梁基座中心与定位轴线就位，并调整钢梁垂直度并检查梁侧向弯曲。
3.3 第二榀钢梁同样吊装就位好后，不要松钩，临时与第一榀钢梁固定，跟着安装支撑系统及部分檩条，最后校正固定的整体。
3.4 从第三榀开始，在钢梁脊点及上弦中装上檩条即可将钢梁固定，同时将钢梁校正好。
3.5 钢梁分批运至现场组装时，拼装平台应平整，组装时保证钢梁总长及起拱尺寸要求。焊接时一面检查合格后再翻身焊另一面。
做好拼焊施工记录，全部验收后方准吊装。钢梁的垂直度和侧向弯曲矢高的允许偏差应符合《钢结构工程施工质量验收规范》gb50205-2001表10.3.
3的规定。
3.6 单榀屋架吊装时分2次进行，先吊装单榀屋架中的其中3段钢梁，安装就位后用支架临时支撑，而后吊装另外2段钢梁，在空中对接。
4）檩条的安装。
4.1 屋面檩条应与钢梁托板连接安装。
4.2屋面檩条应在屋面梁调整定位后进行，屋面檩条安装后应用拉杆螺栓调整平直。
4.3 檩条等次要构件安装的允许偏差应符合《钢结构工程施工质量验收规范》gb50205-2001附录e表e.0.3的规定。
5）屋面支撑系统的安装。
屋架水平支撑的安装，采取整体安装方法，如发生螺也孔有错位时，处理支撑系统，并观察屋架梁垂直度的变化情况。
6）拉条 拉条在檩条中的作用是增加檩条的侧向刚度，以减小檩条在安装和使用阶段的侧向变形和扭转，保证檩条的稳定性。拉条在墙梁中的作用是减小计算跨度，增强墙梁的稳定性，同时防止檩条由于重力的作用产生下挠现象。
拉条与檩条、墙梁的连接采用两边用螺母连接固定，斜拉条与檩条、墙梁腹板的连接处弯折的长度不宜过大，以免产生局部弯曲，斜拉条弯折点腹板边距在10—15mm，斜拉条有时不弯折，采用斜垫板或角钢连接（如图）。斜拉条与屋架连接，可在屋架上焊一短角钢与斜拉条用螺母连接（如图）。
7）安装方法。
屋面檩条拉条安装时在屋面檩条上铺设脚手板，脚手板与檩条采用钢筋固定，钢筋外面采用布条绑扎，以防止损坏油漆，安装应从屋面檐口开始进行安装，没一道拉条安装均应拉紧，同时安装后应随时进行测量调整。
墙梁上的拉条安装采用梯子人工安装，安装时应从上面往下安装，在安装的过程中应将每一道的拉条都拉紧，将墙梁调至平整。
8）隅撑的作用形式。
在受压屋面梁的下翼缘处两侧设置隅撑，作为屋面梁的侧向支撑，增加屋面梁的侧向稳定性。同时在墙梁和钢柱之间也设置隅撑，以增加墙架结构的整体稳定性，隅撑采用单角钢制作，成对布置，在端部布置在一侧，同时在沿同一钢架内隔2-3根檩条或墙梁布置。
隅撑的连接方式。
屋面梁与檩条之间的隅撑连接在屋面梁下翼缘附近的腹板上，另一端连接在檩条上。墙梁和钢柱之间的隅撑连接在钢柱内侧的翼缘附近的腹板上，另一端连接在墙梁上。（如图）
安装方法：为了减少高空作业量，同时节省时间，可先在地面将隅撑的一端连接在屋面梁上（如图），当屋面檩条安装好后，在再高空将隅撑与檩条连接。
9）屋面彩钢板的安装。
本工程的屋面板做法为0.6mm厚压型钢板、墙面板采用0.5mm厚压型钢板、安装时用支架固定在屋面檩条上。
9.1 山墙头处设定基准线，并设标尺拉线，以基准线为准、用钢尺定出每一块板的位置线。以6块板的宽度为基准线，进行复检避免误差。
9.2 屋脊及檐口拉通线，确保瓦在屋脊及檐口的位置成一条线。
9.3装第一块屋面板，将第一块屋面板的扣边定于起始线，并使整块调整就位，然后用自攻螺丝将板直接固定在檩条上。
9.4装第二块屋面板，将第二块屋面板的扣边扣在第一块板的扣边上，调整定位并与第一块板的檐口位置对齐后，用自攻螺丝将第二块板固定在檩条上。
以此类推地安装其余的钢板。
10）高强度螺栓的紧固
本工程钢梁与钢梁连接为高强度螺栓连接，高强度螺栓等到级为10.9级，高强度螺栓紧固方法要求均按《钢结构高强度螺栓连接设计、施工及验收规程》jgj82-91和《高强度螺栓施工技术条件》gbj1229-84；gbj1230-84；gbj1231-84标准执行。
10.1保证组合连接点均为高强度螺栓安装精度，其穿孔率必须达到100%，不允许强行用力安装，对层间构件局部高低不一的节点安装部位各个方位，参数的定位均应满足设计要求精度。
10.2高强度螺栓的紧固方法：
高强螺栓的紧固，应分二次拧紧（即初拧和终拧），每组拧紧顺序应从节点中心开始逐步向边缘施拧，整个结构的不同连接位置或同一节点的不同位置的两个连接构件时，应先紧主要的构件，后紧次要构件。
拧完同一接头端缝的一边后，再拧同一接头端缝的另一边。每组高强度螺栓在h型载面接头上的紧固顺序为：从螺栓组的中心开始向两边对称均匀交替紧固。
10.3高强螺栓的紧固要求
钢结构工程使用高强度螺栓的规格选用m20，m24其初拧扭矩值为终拧值的50%。初拧扭矩值为to=0.5k*p*d(
本工程使用的扭矩扳手为：施工用以上的扳手，扳手应有标准计量检定及定期计量标定合格标准，每天使用前必须校核扭矩扳手的扭矩值。扭矩误差不大于±5%。
终拧工序应于初拧工序结束后，间隔1小时进行，以使安装初拧应力得到充分释放和消除。
当日安装的螺栓应在当日完成终拧，外露丝扣不少于2-3扣，顶紧连接板贴合面积和构件总面积之比应确保在70%以上且最大间隙不大于0.8mm，当完成终拧，并经检查人员检查合格后，立即用调合腻子对组合连接板周边封闭。并对节点板螺栓进行防腐处理，严防雨水和潮气渗入板缝。
初拧和终拧的螺栓均应做好明显标记，以便识别和避免重拧或漏拧，如发现欠拧，漏拧时应补拧，超拧时应更换，处理后的扭矩应符合规定值。
10.4、高强度螺栓紧固的质量保证。
本工程高强度螺栓数量较大，操作工序严谨，必须组织由技术和质检人员组成的高强度螺栓初拧、终拧工作的专业施工小组，在监理工程师的严格监控下，从连接板块试件抗滑移系数，高强度螺栓的扭矩系数，螺栓、螺母、垫片硬度试验；螺栓预拉力试验，螺母荷载试验以及初拧终拧环节的扭矩值抽查等建立一套全面的系统管理工作。
厂房确认方案
sop vl 101 01 河南精标制药 验证项目 厂房确认方案。验证时间 年月日 年月日。验证实施部门 车间 验证辅助部门 生产部 质保部 验证项目负责人 验证结果 河南精标制药 验证方案审批表。一 确认目的。二 确认概述。三 参考文献及确认参考依据。四 确认小组及责任。五 确认内容。5.1生产厂...
软件确认方案
1.确认小组。在本确认中涉及的所有人员必须完成下表，作为在该文件中所有签名 首字母签名的识别。计划确认时间。本软件计划确认完成日期 2018年12月1日之前。2.概述。2.1 软件描述。软件名称 桌上型电脑式拉力试验机剥离试验软件 版本 v 1.0 开发 东莞市中特精密仪器科技 2.2 主要功能。试...
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