目录。一、工程概况 1
二、编制依据 2
三、施工前准备及现场验收 2
四、设备吊装工艺流程 3
五、吊装方案 3
六、设备吊装平面布置 12
七、吊装过程控制 13
八、吊装劳动力安排 14
九、现场吊装组织机构 14
十、安全施工措施 14
十。一、应急预案 15
十。二、附录： 19
附录一钢丝绳力学性能表 19
附录二吊车性能表 20
工程名称：本工程为吉林省德惠市泉德秸秆综合利用肥料车间项目及环保车间项目设施安装工程。
工程地点：工程位于吉林省德惠市泉德公司内。
肥料车间项目工程内容：肥料蒸发车间、配料车间的设备、室内外泵、管道的安装、电气仪表设备及非标罐体的制做和安装。
肥料车间项目安装范围：该工程施工内容包括机械、电气、仪表设备的基础验收及安装工作；设备的开箱检查、资料交接、设备搬运、吊装、找正、找平、灌浆监督、精找平、接线、管线安装、管线墙体及楼板穿孔等安装工作；单机调试及联动试车的参与工作。
吊装一览表：
本方案编制依据建设单位及设计单位共同对工程施工检查的认可标准。
1. 《起重吊运指挥信号》gb5082-1985
2. 《起重机械安全规程》gb6067.1-2010
3. 《大型设备吊装工程施工工艺标准》国家***sh/t3515-2003
4. 《汽车起重机尺寸参数表》
5. 《一般用途钢丝绳》gb/t20118-2006
6. 《吊车性能表》
7. 生产厂家提供的设备图纸。
8. 设计单位提供的施工图纸，施工平面图。
9. 建设单位有关文件。
10. 《吉林泉德秸秆综合利用****设备安装工程项目施工组织设计》
1.对场地及道路要求。
1.1施工吊装现场必须夯实，设备进出自如。
1.2厂区内道路无障碍物。
1.3施工临时用电、用水线路全部符合吊车进场和安装要求，以防吊车损坏，不符合要求者一律清理。
2、对吊车作业环境的要求。
2.1雨天或风力大于6级的天气均不能吊装。
2.2吊装期间周围无较大噪音。
2.3吊装工作范围内无闲杂人员和无关工作设备、机具。
2.4根据吊车所要求的路线的宽度，调查、选择汽车吊的起行路线，加固线路，清除障碍，确保吊车能够顺利通过。清除吊车作业位置的障碍物，确保吊车平稳顺利吊装。
1、吊车工况。
1.第一项吊装工况：ⅱ-效蒸发器标高相同，重量相近，以最重的ⅵ效蒸发器作为典例进行计算说明。ⅵ效蒸发器重约44吨。
采用2根钢丝绳进行吊装，每根钢丝绳受力为：
吊重＝（设备重量）/2/sin60＝41.5/2/sin60=24t=240kn
钢丝绳有效破断拉力系数k0=0.82
钢丝绳的破断拉力p1=240/0.82=292kn
吊索安全系数k＝6，根据安全系数可求出吊索的破断拉力，即p＝p1×k＝292×6＝1756kn，查钢丝绳力学性能表，选用抗拉强度为1770mpa、6×37＋iwr、φ=56mm的钢丝绳，其破断拉力为1770kn大于p（1756kn）,用此规格的钢丝绳吊索满足安全要求。钢丝绳数据见附表1。
吊装时选用1台500t吊车进行吊装，吊车工作半径18米，臂长为36.9米，实际工作半径18米，实际臂长为33.7米，额定起重能力65t，考虑吊装时的动载系数，动载系数值取1.
1，起重能力为65/1.1=59.1t.
而每台吊车实际吊重为：
选用抗拉强度为1770mpa、6×37＋iwr、φ=56mm的钢丝绳6米，g1钢丝绳=0.075t g卸扣=0.05t
g=（重物+钢丝绳重+卸扣）=（45.5t +0.075×2+0.05）=45.7t
通过已知条件计算得g=45.7t <59.1t，符合使用要求，吊车数据见附表2。
2.第二项吊装工况：m1-1a/1b/2a/2b蒸发器标高及重量相同，以m1-1a蒸发器作为典例进行计算说明。m1-1a蒸发器重约67.5吨。
采用4根钢丝绳进行吊装，每根钢丝绳受力为：
吊重＝（设备重量）/4/sin60＝67.5/4/sin60=19.5t=195kn
钢丝绳有效破断拉力系数k0=0.82
钢丝绳的破断拉力p1=195/0.82=237.8kn
吊索安全系数k＝6，根据安全系数可求出吊索的破断拉力，即p＝p1×k＝237.8×6＝1426.8kn，查钢丝绳力学性能表，选用抗拉强度为1770mpa、6×37＋iwr、φ=52mm的钢丝绳，其破断拉力为1520kn大于p（1426.
8kn）,用此规格的钢丝绳吊索满足安全要求。钢丝绳数据见附表1。
吊装时选用2台500t吊车进行吊装，吊车工作半径18米，臂长为36.9米，实际工作半径18米，实际臂长为33.7米，额定起重能力65t，考虑吊装时的动载系数，动载系数值取1.
1，不均衡载荷系数为1.1起重能力为65/1.21=53.
7t.而每台吊车实际吊重为：
选用抗拉强度为1770mpa、6×37＋iwr、φ=52mm的钢丝绳6米，g1钢丝绳=0.075t g卸扣=0.05t
g=（重物+钢丝绳重+卸扣）=（67.5t +0.075×4+0.1）=67.9t
通过已知条件计算得g=67.9t <107.4t，符合使用要求，吊车数据见附表2。
1.第三项吊装工况：ia/ib/ic/id蒸发器标高及重量相同，以ia蒸发器作为典例进行计算说明。ia蒸发器重约33吨。
采用2根钢丝绳进行吊装，每根钢丝绳受力为：
吊重＝（设备重量）/2/sin60＝33/2/sin60=19t=190kn
钢丝绳有效破断拉力系数k0=0.82
钢丝绳的破断拉力p1=190/0.82=232kn
吊索安全系数k＝6，根据安全系数可求出吊索的破断拉力，即p＝p1×k＝232×6＝1394kn，查钢丝绳力学性能表，选用抗拉强度为1770mpa、6×37＋iwr、φ=50mm的钢丝绳，其破断拉力为1410kn大于p（1394kn）,用此规格的钢丝绳吊索满足安全要求。钢丝绳数据见附表1。
吊装时选用1台260t吊车进行吊装，吊车工作半径18米，臂长为36.3米，实际工作半径18米，实际臂长为35米，额定起重能力42.5t，考虑吊装时的动载系数，动载系数值取1.
1，起重能力为42.5/1.1=38.
6t.而每台吊车实际吊重为：
选用抗拉强度为1770mpa、6×37＋iwr、φ=50mm的钢丝绳6米，g1钢丝绳=0.075t g卸扣=0.05t
g=（重物+钢丝绳重+卸扣）=（33t +0.075×2+0.05）=33.2t
通过已知条件计算得g=33.2t <38.6t，符合使用要求，吊车数据见附表2。
1.第四项吊装工况：表面冷凝器重约20吨。
采用2根钢丝绳进行吊装，每根钢丝绳受力为：
吊重＝（设备重量）/2/sin60＝20/2/sin60=11.5t=115kn
钢丝绳有效破断拉力系数k0=0.82
钢丝绳的破断拉力p1=115/0.82=141kn
吊索安全系数k＝6，根据安全系数可求出吊索的破断拉力，即p＝p1×k＝141×6＝846kn，查钢丝绳力学性能表，选用抗拉强度为1670mpa、6×37＋iwr、φ=40mm的钢丝绳，其破断拉力为852kn大于p（846kn）,用此规格的钢丝绳吊索满足安全要求。钢丝绳数据见附表1。
吊装时选用1台200t吊车进行吊装，吊车工作半径18米，臂长为34.8米，实际工作半径18米，实际臂长为30.8米，额定起重能力25.
8t，考虑吊装时的动载系数，动载系数值取1.1，起重能力为31/1.1=28.
5t.而每台吊车实际吊重为：
选用抗拉强度为1670mpa、6×37＋iwr、φ=40mm的钢丝绳6米，g1钢丝绳=0.075t g卸扣=0.05t
g=（重物+钢丝绳重+卸扣）=（20t +0.075×2+0.05）=20.2t
通过已知条件计算得g=20.2t <28.5t，符合使用要求，吊车数据见附表2。
1.第五项吊装工况：m2a/m2b蒸发器标高及重量相同，以m2a蒸发器作为典例进行计算说明。m2a蒸发器重约20吨。
采用2根钢丝绳进行吊装，每根钢丝绳受力为：
吊重＝（设备重量）/2/sin60＝20/2/sin60=11.5t=115kn
钢丝绳有效破断拉力系数k0=0.82
钢丝绳的破断拉力p1=115/0.82=141kn
吊索安全系数k＝6，根据安全系数可求出吊索的破断拉力，即p＝p1×k＝141×6＝846kn，查钢丝绳力学性能表，选用抗拉强度为1670mpa、6×37＋iwr、φ=40mm的钢丝绳，其破断拉力为852kn大于p（846kn）,用此规格的钢丝绳吊索满足安全要求。钢丝绳数据见附表1。
吊装时选用1台200t吊车进行吊装，吊车工作半径18米，臂长为34.8米，实际工作半径18米，实际臂长为33.3米，额定起重能力31t，考虑吊装时的动载系数，动载系数值取1.
1，起重能力为31/1.1=28.2t.
而每台吊车实际吊重为：
选用抗拉强度为1670mpa、6×37＋iwr、φ=40mm的钢丝绳6米，g1钢丝绳=0.075t g卸扣=0.05t
g=（重物+钢丝绳重+卸扣）=（20t +0.075×2+0.05）=20.2t
通过已知条件计算得g=20.2t <28.2t，符合使用要求，吊车数据见附表2。
1.第六项吊装工况：板式降膜冷凝器重约23吨。
采用2根钢丝绳进行吊装，每根钢丝绳受力为：
吊重＝（设备重量）/2/sin60＝23/2/sin60=13.3t=133kn
钢丝绳有效破断拉力系数k0=0.82
设备吊装吊装方案
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