编制。审核。总工。
批准。目录。
一、工程概况3
二、编制依据3
三、吊装应具备的条件3
四、小型设备吊装4
五、吊车占位及设备运输道路的处理7
六、主要设备吊装方法7
八、主要施工机索具8
九、施工技术措施与技术要求9
十、安全技术措施9
十。一、劳动力需用量计划11
十。二、附表113
十。三、附图一15
一、工程概况。
1.1、工程概述。
由我公司承接的福州耀隆化工搬迁改造工程五标段安装工程，包括psa装置、氨合成装置、甲醇精馏装置，小型设备吊装量大，施工场地狭小，土建交叉作业多，为确保设备吊装就位的顺利进行，特编制小型设备吊装方案，以指导现场的设备吊装工作。
1.2、主要设备吊装参数见附表一。
二、编制依据。
2.1、《中低压化工设备施工及验收规范》 hgj209-83
2.2、《化工塔类设备施工及验收规范》 hgj211-83
2.3、设备平面布置图。
2.4、《大型设备吊装工程施工工艺标准》 shj515-90
2.5、《起重设备安装工程施工及验收规范》 gb50278-98
2.6、《石油化工吊装工作手册》
三、吊装应具备的条件。
3.1、吊装方案已报有关部门审批，设备到位验收合格，且完成试压等准备工作，并运至施工现场指定位置；
3.2、施工机具及施工手段用料、周转材料准备齐全，经检查性能良好，吊装机具按吊装要求布置完毕；
3.3、所有的施工人员到位，吊装作业人员要持证上岗；
3.4、设备基础经总包及有关单位验收合格，土建专业设备框架北部已预留活动梁，满足设备的吊装就位的要求；
3.5、施工用电、通讯等外部条件能满足工程的连续施工；
3.6、吊装区域设置警戒线，严禁非工作人员入内；
3.7、吊装的胎具、拖排及滚杠制造完毕，设备运输道路及吊车站位地基处理完毕，吊装区域内杂物清理完毕；
3.8、与设备吊装相关其他专业（如：设备的钢结构制安、设备的支撑梁制安）准备工作完毕；
四、吊装原则。
设备吊装原则采用先大后小，先里后外顺序，具体顺序根据现场实际情况。
四、小型设备吊装。
4.1 小型设备主要为筒体结构，设备重量50t以下，部分设备无吊耳，吊装须采用绑扎式双吊点吊装，根据设备的外形尺寸，统一制作一付50t平衡梁。
4.2、部分设备吊装现场制作50t平衡梁。
4.2.1 50t平衡梁校核。
1）平衡梁使用要求：
1） 支撑式平衡梁。
2） 设计安全系数为1.8。
3） 最大吊重50t。
4） 跨距分别为15m,2m,2.5m。
5） 梁下索具为垂直承力。
6） 梁上索具使用偏角不小于60。
2）平衡梁示意图。
平衡梁受力分析。
t——上部索具承力。
g/2——下部索具承力（g按最大吊重考虑50t）
n——平衡梁主体承受的压力。
对b点进行受力分析，t×sin60°=g/2
t×cos60°=n
通过计算t=28.9t n=14.45t
通过受力分析可知平衡梁本体只承受轴向压力，吊耳板承受纵向拉力。
管梁选用φ273×15，材料为20号钢，[σ140 mpa.
7） 平衡梁稳定校核。
n—轴向应力 n=14.45×104(n)
—稳定系数可由λ查表得。
=μ×l/r
—修正系数查表3-12。得μ=1。
l—平衡梁长度 l=2500mm
r—惯性半径 r=（i/a）1/2=108.4
查表得ψ=0.98
m—受压弯距 m=n×e=14.45×104×241.5=3.5×107
w—截面系数可查表得 w=7.432×105
=n/ψa+m/w
=12.2+47.1=60.3mpa< [
平衡梁稳定满足。
8） 吊耳拉伸计算。
=（g/2）/a=25×104/[30×(200-80)]=69.4mpa
吊耳材料为q235c，σs=225 mpa.
×n=125mpa.<σs 强度满足。
9） 吊耳孔挤压强度计算。
=t/a=28.9×104/[50×60]=96.3mpa
吊耳材料为q235c，σs=225 mpa.
×n=173.4<σs 强度满足。
通过以上计算证实该平衡梁能够满足要求。
五、吊车占位及设备运输道路的处理。
因为是雨季施工，设备运输道路及吊车占位必须压实并用毛石铺垫。吊车的占位处理范围为10×10平方米，占位处铺上毛石及碎石，厚度不小于300mm,并压实。必要时铺上20毫米厚的钢板。
设备运输界区外道路由总包单位负责铺设，界区内道路由我单位负责铺设，道路宽度不小于6米，厚度不小于300mm并压实，确保地基承载力满足吊装计算要求，且不小于20t/m2。道路铺设见附图一。（psa界区内临时道路示意图，醇安化、氨合成主厂房界区临时道路）
六、主要设备吊装方法。
见附表1七、主要施工机索具。
根据以上所述，需要以下主要机具：
八、施工技术措施与技术要求。
8.1、施工准备。
在吊装方案正式批准下达进行全面交底后，方能进行施工。
施工现场场地须平整，施工用电已经具备，并能保证使用。
起吊用扣索具已按施工方案要求配备好，并具有合格证明，对无证明者，经检查合格或检查中发现的问题已得到合理的解决，并得到有关人员的验证。
吊装施工所使用的钢丝绳等吊索具必须按方案要求的规格配置，并符合各自的技术要求。
1 钢丝绳必须有合格证明，并经过外观检查，无不安全现象后，方可施工。
2 各扣索具连接固定，必须分工明确，专人负责，并作出自检记录和专人检查验收。
九、安全技术措施。
吊装施工准备和实施过程中安全质量保证体系必须要保证正常运转，以确保吊装工程达到安全优质的要求。
安全保证体系：
9.1、凡参加本工程的施工人员，均须熟悉起吊方法及本工程内容，并按方法要求进行施工和遵守起重安全规程及起重机操作规程。
9.2、在施工过程中，施工人员必须具体分工，明确责任，在整个吊。
装过程中，应有统一的指挥信号，参加施工的全体人员必须熟悉此信号，以便各操作岗位协调动作。
9.3、在整个吊装过程中，要切实遵守现场秩序，服从命令听从指挥。
不得擅自离开工作岗位。
9.4、吊装时，整个现场由总指挥调配，各岗位指挥应正确执行总指挥的命令，做到信号迅速、准确，并对自己岗位范围内负有责任。
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