一、 工作内容。
1、 汽包水平运输。
2、 汽包试吊。
3、 汽包吊装就位。
二、 施工机械 :q=50t扰门吊两座。
三、 锅筒的技术参数。
锅筒重量 : 26t
内部装置重: 3t
锅筒支座重: 2t
共计: 31t
锅筒外径 : 1.6m
锅筒长度 : 10.9m
锅筒安装中心高度: 36.5m
四、 施工组织。
1、 锅炉吊装前检查。
1.1 检查接头的数量、规格、位置是否正确,管接头有无损伤。
1.2 检查炉筒外壁有无裂纹、碰、擦伤。
2、 锅筒吊装前准备。
2.1 拢门吊及吊装用滑轮且全部穿好,试吊合格。
2.2 锅筒外观检查合格。
2.3 吊装作业的人员及相应的工、机具、量具配备齐全。
3、 锅筒吊装。
3.1 将吊装吊点滑轮组合锅筒上相应钢丝绳连接好。所有的准备工作结束后,安排好吊装卷扬机操作人员;锅筒到位后的就位找正人员;确定锅筒吊装的指挥人员;以及各部位的工作人员。
3.2 在炉筒上用钢丝绳系两个吊装用钢丝绳间距和吊装用临时吊点间距相等,以锅筒中心为中心平分。
3.3 四片钢架。炉顶深格组件吊装焊接后,确保稳定性后即开始起吊汽包。
3.4 起吊时用三道直径24mm钢丝绳在汽包两头(绑扎点离汽包中心不少于2-3米)把2个吊点分别捆扎好,将两个吊装用钢丝绳与拢门吊点连接。两个吊点同时上水,水平提升锅筒10mm左右,停止3-5分钟,检查所有承载部件及刹车,然后放下做全面检查,特别检查吊点钢丝绳有无松动现象。
3.5 再次起吊,待提升到100mm左右时突然停机、检查卷扬机的止动情况。如无异常则可以吊起,缓慢、水平、平稳提升锅筒至安装位置,平稳放下锅筒。
3.6 人员:钳工6人、操作工4人、起重工2人、电工1人、辅助人员6人、测量及技术人员各1人。
3.7 机、工具。
序号名称规格单位数量备注。
1、 吊装拢门吊 50t 座 2 配5t卷扬机和钢丝绳。
2、 吊装滑轮组 32t 付 2
3、 手拉葫芦 5t只。
4、 千斤顶 32t 只。
5、 水平管 30m 根。
6、 钢卷尺 50m 把。
7、 电焊机直流(400a) 台。
8、 角磨机100 台。
9、 内磨台。
10、 其它小型工具若干
四、 质量标准。
1、锅筒外观检查,缺陷深度<3mm,磨平光滑过渡即可缺陷深度>3mm要修补合格。
2、炉筒中心标高误差≤±5mm.
3、炉筒水平度偏差≤2mm
4、锅筒的纵横向中心偏差≤±5mm.
五、 安全文明施工措施。
1、进入施工现场必须戴好安全帽,高空作业必须系好安全带。
2、参号吊装的人员应集中思想,指挥统一,正确操作。
3、吊装前对起吊机具、工具、临时吊装装置作认真检查、并认真做好机具负载试验。
4、起吊时与吊装无关的其它一切工作停止。
5、锅筒提升应缓慢、水平、平稳。
6、参加锅筒安装的人员应系好安全带,着灵便服饰防滑鞋等防护用品。
汽包吊装方案
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