吊装专项方案

发布 2022-02-03 01:34:28 阅读 6627

该馆位于黄浦江东侧的c片区,展馆由三栋大型几何体建筑组成,地上3层,展厅部分1层,建筑高度17米。用地面积7259平方米,总建筑面积5255平方米,其中室内建筑面积4795平方米,半室外排队等候区960平方米,规划占地面积3685平方米。本工程建筑耐火等级为地上二级,地下一级,设计使用年限为1年,抗震设防烈度按7度设防。

基础采用钢筋混凝土箱型基础形式,主体为钢框架结构。屋面防水设计按级,防水耐久年限为5年,采用一道防水设防。外墙装修主要为岩棉三明治板及玻璃幕墙。

钢柱耐火极限2.5小时,钢梁耐火极限1.5小时,钢楼梯耐火极限1小时,屋面承重钢构件耐火极限1小时。

本工程底层室内地坪设计标高±0.000,相当于绝对标高5.45米;室外地面设计标高详见总体定位图。

用地面积7259平方米。

总建筑面积5255平方米,其中室内建筑面积:4795平方米,半室外排队等候区:960平方米。

建筑占地面积:3685平方米。

建筑容积率0.72。

建筑密度61.4%。

建筑高度17米。

1.3.1 吊装工期紧,任务重,难度大。

由于展馆所体现的国家参展主题及所代表的人文等理念,其外观及内部结构富于变化。其不规则的几何形状给结构制作和施工带来较大难度。

1.3.2.立体交叉作业。

由于本工程工期较短,决定了在施工时的多专业立体交叉作业,土建与钢结构、电气、管道、暖通施工交叉,钢结构与装饰工程的交叉。同时也给施工安全管理带来了难度。

1.3.3.施工措施多。

因本工程工期紧,立体交叉作业多等特点,施工措施增加,除正常的施工措施外,需要增加的措施包括:①混凝土需求相对集中,必须采取有效措施保证**;②设备、给排水、通风、电气等系统施工所采取的临时措施;③抢工期增加的机械、材料、施工周转材料、劳动力投入等措施。④钢结构制作、安装工期短相应的施工措施。

⑤高空作业脚手架搭设、拆除的措施。

根据结构平面布置,将整个区域分为5个区域,总体吊装顺序为1区→2区→4区→5区→3区。其中3区为吊装的重点和难点。详见分区布置图。

2.2.1吊装机械配置。

考虑现场场地条件限制和施工方便,本工程拟投入的施工机械为:50t履带吊一台、50t汽车吊一台、25t汽车吊一台、20t汽车吊一台。其中履带吊从开工就进场,汽车吊根据工程进度随时调配。

2.2.1.施工机具及人员配置。

1、管理人员计划。

2、劳动力计划。

3安装主要机械设备械设备。

4检测主要设备器具。

5防火和安全主要设备器具。

现场施工总体流程:现场施工存在构件卸车、结构现场吊装、调整,焊接,卸载,以补漆施工,现场施工总体流程简单设计如下:

施工准备的重要意义在于创造有利的施工条件,从技术、物资和组织管理等方面做好必要的准备工作,使得工程施工能连续的、均衡的、有节奏的进行。搞好施工准备对提高工程质量,降低工程造价,加快工程建设周期有着十分重要的作用,同时,施工准备也是整个工程顺利进行和高质量完成的保证。

结合本工程的特点、结构形式、工期及现场场地条件等具体情况,本工程施工前必须做好以下几项施工准备工作。

3.1.1技术准备。

工程技术及施工管理人员要熟悉、审查工程图纸和有关资料,勘察施工现场。

调查研究,收集必要的资料,包括自然条件和当地的技术经济资料,如气象资料、交通运输条件、地方材料、建筑构配件的**等。要编制详细施工预算。

编制详细的专项施工方案和施工作业设计,并做好技术交底等各项工作。

根据焊接接头形式、母材材质、所用焊材及焊接方法等具体情况做好焊接工艺评定工作和现场焊接方案。

3.1.2现场准备。

为了便于工程文明施工管理,同时结合本工程现场条件,将生产区、办公区与生活区严格分开,各区根据自身特点制定不同的管理制度,一定把工地建设成为“文明工地”,施工平面布置内容为:施工总平面布置、施工临时设施平面布置、构件堆场及运输路线。

施工总平面布置原则:施工总平面布置合理与否,将直接关系到施工进度的快慢和安全文明施工管理水平的高低,为保证现场施工顺利进行,现场施工总平面布置需要遵循以下原则:

1.在满足施工的条件下,尽量节约施工用地;

2.在满足施工需要和文明施工的前提下,尽可能减少临时建设的投资;

3.在保证场内交通运输畅通和满足施工对材料要求的前提下,最大限度的减少场内运输,特别是减少场内二次搬运;

4.符合施工现场卫生及安全技术要求和防火规范。

5.主要吊装机械平面布置:根据工程需要,现场布置:50t履带吊1台、20t汽车吊1台、25t汽车吊1台,三区吊装时增加50t汽车吊1台。

3.1.3钢构件进场检验。

钢构件在制作工厂制作完成后,质检部门应按施工图纸要求和相应规范的规定对其成品构件进行检查验收,按要求编号。钢构件出厂运输时,应同时具备产品合格证和构件发运包装清单。

构件运输到安装现场后,会同甲方、监理等单位等部门共同验收。主要验收内容:

1.是否有构件的出厂出格证和材料质保书;

2.是否有构件的制作验收资料;

3.是否有材质复验报告及焊缝探伤报告;

4.是否有发货清单,发货清单是否和构件相对应;

确认无误后,还要对构件控制尺寸进行复查,以保证安装能够顺利进行。

钢结构的安装顺序根据图纸及现场实际情况,采用按照从100线至1线共分五区(分区图见附件),依次先安装1区和2区,然后安装4区和5区,最后安装3区。

3.2.1钢柱安装。

3.2.1.1钢柱安装方法。

柱吊装→初校→地脚螺栓连接→复核。

3.2.2.2吊前准备及吊装。

a 地面准备工作。

柱身弹线。钢柱吊装前,必须对钢柱的定位轴线,基础轴线和标高,地脚螺栓直径和伸出长度等进行检查和办理交接验收,并对钢柱的编号、外形尺寸、螺孔位置及直径、连接板的方位等等,进行全面复核。确认符合设计图纸要求后,划出钢柱上下两端的安装中心线和柱下端标高线。

钢柱安装辅助准备:

钢柱起吊前,将吊索具、操作平台、爬梯、溜绳以及防坠器等固定在钢柱上。

、利用钢柱上端连接耳板与吊板进行起吊,由吊车起吊就位。

b 轴线、标高复查与放线。

钢柱基础检查。

本工程钢柱通过基础地脚螺栓直接安装在钢筋混凝土柱基承台上,钢结构的安装质量和工效同柱基的定位轴线、基准标高直接有关。安装单位对柱基的预检重点是:定位轴线间距、柱基面标高和地脚螺栓预埋位置。

定位轴线检查。

定位轴线从基础施工起就应重视,先要做好控制桩。待基础浇筑混凝土后再根据控制桩将定位轴线引渡到柱基钢筋混凝土底板面上,然后预检定位线是否同原定位线重合、封闭,每根定位轴线总尺寸误差值是否超过控制数,纵横定位轴线是否垂直、平行。定位轴线预检是在弹过线的基础上进行。

预检由业主、土建、安装三方联合进行,对检查数据要统一认可鉴定证明。

吊装专项方案

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