湘南纺织产业基地服饰园标准厂房（一期）吊装工程。专。项。
施。工。方。案。
编制人：审核人：
审批人：湖南天河建设工程****。
xxxx年x月。
1、工程概况。
1.1工程概述。
1.2编制依据。
1.3吊装概况。
2、吊装施工部署及准备工艺。
2.1现场预制构件运输道路。
2.2预制构件运输。
2.3塔吊布置。
2.4吊装主要施工的机具。
3、标准层吊装施工。
3.1标准层吊装施工工序图。
3.2标准层吊装作业施工工艺。
3.3标准层预制构件吊装安排。
3.4标准层预制构件吊装施工准备。
4、吊装施工质量保证措施。
4.1预制构件质量验收。
4.2预制构件安装质量验收。
5、吊装安全保障措施。
5.1组织保障。
5.2技术保障措施。
6、吊装施工应急预案。
6.1目的。
6.2应急指导小组职责。
6.3应急反应预案。
6.4应急通信联络。
7、钢丝绳安全检查报废制度。
1.工程概况。
1.1工程概述。
本项目《湘南纺织产业基地服饰园标准厂房（一期）》用地位于衡阳常宁市宜阳工业园范围内。
根据现场实际情况：在项目北侧设置职工生活区。地块南侧设置大门，现场设配电房、保管室、钢筋棚、木工制作间等。
结构类型：装配整体式框架结构，设计使用年限为50年。
抗震设防烈度：6度。 耐火等级：一级，总建筑面积：21616㎡
本工程项目采用装配式工艺体系， 1##栋楼均从第一层开始吊装。
耐火等级：二级； 防水等级：ⅰ级。
抗震设防烈度：六度抗震。
工程名称：湘南纺织产业基地服饰园标准厂房（一期）
建设单位：常宁市宜阳工业园投资****。
监理单位：xxxxxxxxxxxxx****。
设计单位：湖南红日建筑设计****。
施工单位：湖南天河建设工程****。
1.2 编制依据。
1.3吊装概况。
本方案主要针对湘南纺织产业基地服饰园标准厂房（一期）项目预制构件吊装工程，其中吊装物件中最重的物件为预制楼梯，重量4.8 t，汽车吊作为重要垂直运输工具，由租赁公司提供，使用在该项目的汽车吊主要是xct75。
2.吊装施工部署及准备。
2.1现场预制构件施工运输道路。
现场施工道路沿厂房外墙板边缘布置，道路宽度大于7米。运输车辆道路采用300厚c30钢筋混凝土浇筑，道路路基1000mm采用建筑垃圾换填，道路沿内侧边缘设置300mm宽排水沟，每隔30米设置1000mm*1000mm*1000mm集水井，为满足构件运输车停放要求，现场设置构件运输车辆停放区。
2.2预制构件运输。
预制构件运输车采用低平板运输车，并采用专门设计托架，根据衡阳远大住工工厂与湘南纺织产业基地服饰园标准厂房（一期）项目距离选择最佳行驶路线，因为构件运输车为重型车辆，应充分考虑构件运输车辆是否经过禁运、限行、限高、限高限宽等路段，避免因运输导致工程不必要的延误。
预制叠合楼板、阳台板采用平放运输，堆放层数不宜超过6层，墙板宜采用立放运输。预制叠合梁及楼梯宜采用平放运输时，平放不宜超过两层。运输托架、车厢板与预制混凝土构件的接触面和预制构件与预制构件接触面之间应放入柔性材料以免构件损坏，构件边角与锁链接触部位的混凝土应采用柔性垫衬材料避免预制构件棱角损坏。
预制构件运输到现场后，应按预制构件编号、施工吊装顺序将预制构件的挂车会同托架一并停在现场，为保证构件安装连续性，现场施工计划、工厂构件生产计划、构建运输计划三者应协调一致，在开工前应将pc构件需求计划及运输相关事宜协商好：装车顺序、车载数量、吊装进度计划、装车所需时间、构件从工厂到施工现场所需时间、需求计划到货周期等。
预制构构件堆放场地应坚实平整排水良好。构件立放时应采用专用托架，托架应有足够刚度，并需支垫稳固防止倾倒。特别是对滴水线及门窗口角部位应注意成品保护。
现场存放时，应按吊装顺序和型号分区配套堆放且应标示。存放应在汽车吊工作范围内，避免二次搬运。
2.3汽车吊布置。
根据塔吊的数量、型号结合湘南纺织产业基地服饰园标准厂房（一期）项目预制构件数量、重量和吊装部位及工期要求进行合理安排布置，汽车吊先布置应靠近最重预制构件的一侧，根据项目进度适时进行移位。
2.4吊装主要的机具。
钢丝绳。1.钢梁：采用20号工字钢，制作长度6米，在预制构件吊装段长度大于4米时四点起吊使用。
2.吊爪：使用在吊装预制墙板、梁、楼梯构件时与其预埋的吊顶连接，完成预制构件吊装。
3.标准层吊装施工。
3.1标准层吊装施工工序。
准备工作弹线定位、标高测量外墙板吊装套筒灌浆施工内墙板、内隔墙吊装梁底支撑搭设、叠合梁吊装剪力墙钢筋绑扎、水电预埋剪力墙装模叠合板底支撑搭设叠合楼板吊装板底钢筋绑扎、水电预埋剪力墙、楼面混凝土浇捣
3.2标准层吊装作业施工工艺。
3.2.2工序施工程序。
1）放线：0.000以上主楼平面控制采用内控法，具体的测设过程如下：
1） 在首层楼板四角距离边轴线相等距离处引测四个轴线控制点，控制点位置要避开卫生间及阳台位置，用全站仪及50m钢尺对此四个控制点进行校核（进行角度、距离测量）。此四点即为首层布设的内控点，作为以上各楼层平面控制的基准点，楼层板测量传递孔已在叠合板上预留，这些点所组成的方格网（150*150）即为±0.000以上各楼层的平面控制网。
2） 在±0.000以上各楼层底板施工的过程中，要预先在内控点垂直上方相应位置预留一个15cm×15cm的孔洞（激光洞），用于内控点的竖向传递。首层各内控点的1.
0㎡范围内严禁堆放各种材料和杂物，激光孔洞严禁堵塞，以保证测量工作的顺利进行，直至结构封顶。
3）每层轴线需在复核自检完成后，报监理工程师审核，验收合格后方可进行下道工序。
2）预制外墙、内墙、叠合梁的吊装。
预制外墙板分为两种：预制外围护墙、预制等同现浇剪力墙。内墙全部采用混凝土预制。部位梁采用现浇，其余部位梁采用均预制叠合。
外墙、内墙板施工工艺流程：轴线标高复核→确认构件起吊编号→安装吊钩→安装缆风绳、起吊→距地1米静停→落位→安装斜支撑→取钩→垂直度检查→标高复核→安装墙板加固件→预制剪力墙灌浆连接
1）预制构件编号按照构件名称、轴线方向二个因素进行命名，例如：
wh101 3.7t表示：外墙板沿水平向（即x轴）。重量3.7t。
wv101 3.9t表示：外墙板沿纵向（即y轴）。 重量3.9t。
ygq201 2.5t表示：隔墙板沿水平向（即y轴）。重量2.5t。
2）预制外墙、内墙运至塔吊壁起重范围内，墙板顶面专门设计为外墙板吊装的吊钉，根据预制墙板的大小及重量，选择合适的钢丝绳、钢梁、吊钩并按照有求将吊抓安装在吊钉上利用塔吊进行垂直及水平向运输。当墙板与钢丝绳的夹角小于45度或者墙板上有超过4个吊钉时应采用钢梁，安装缆风绳有利于防止墙板在落位时与其他外墙及外挂架发生碰撞。
外墙、内墙板吊装节点图。
3）预制外墙板吊装顺序：
外墙板在吊装时应从东侧上半部开始，外墙板以此处按顺时针方向逐一进行吊装，严禁中间漏放而采取后面插入。然后外墙板阴角处必须采用经纬仪对阴角垂直度检查。（外墙吊装顺序如下图所示）
标准层外墙板吊装顺序图。
4）安装斜支撑：斜支撑目的是对预制墙板起临时固定作用，斜杆有调节螺杆可以对外墙板垂直度进行微调。斜支撑布置时下端和叠合上预埋的u行筋连接，上部墙板处留有m16螺栓孔便于斜支撑螺栓连接。
斜支撑布置原则：预制构件小于4米布两根，4-6米布三根，6米以上布四根。
斜支撑施工。
5）灌浆施工：针对预制剪力墙的墙身部分采用灌浆套筒进行连接，套筒类型采用gbt4-14-a型板灌浆套筒，预制剪力墙时已经预埋在剪力墙底部。灌浆料采用品牌为“砼的-快可美”型号qv1100-1型，灌浆料确定后将灌浆料出厂合格证、原材合格证报监理单位审核，钢筋连接灌浆料各项指标应符合《钢筋连接用套筒灌浆料》（jg/t408-2013）标准规定，并试用合格经监理工程师同意后，方可在工程中使用。
工艺图注明灌浆套筒。
灌浆套用连接示意图及灌浆套筒。
灌浆施工工艺流程：钢筋调直→找平→分仓→吊板→落位→封堵→检查灌浆套筒→灌浆。
钢筋调直：吊装首层混凝土浇筑后，预制剪力墙吊装前对结构预埋的连接钢筋进行检查校正。
找平：首层标高高差》50mm，凿平并用强度等级高于现浇混凝土强度一个等级的细石混凝土抄平至设计标高，低于结构面标高的用封堵料抄平。
分仓：应在吊装前进行，相隔时间不宜大于15分钟，建议分隔间距1米分一个灌浆段，竖向钢筋与分仓隔墙的间距需》40mm。
将预制剪力墙板吊起，按照在楼板上画出的剪力墙边线落位，落位完成安装定位件和垫块。
灌浆前应检查预留灌浆孔是否被杂物堵塞，并用鼓风机检查灌浆孔是否通畅。
用灌浆泵从接灌浆套管下方口处压力注浆，接头灌浆时，应按灌浆料排除先后次序依次封堵牢靠后，停止灌浆，如有漏浆必须立即补浆。灌浆机械采用jm-gjb 5型。
6）隔墙板吊装：工艺设计图中内墙与其上部预制叠合梁设计合一起。
隔墙板施工工艺流程：
确认构件编号→安装吊绳→内墙起吊→起吊静停→吊运→安装前静停→就位→安装斜支撑→取吊绳。
隔墙的施工工流程与外墙板大致相同区别在于两点，隔墙板作为分户隔墙及为叠合梁提供竖向支撑，所以没有套筒连接钢筋。
3）竖向钢筋工程。
标准层中框架柱、异形柱、核心筒采用现浇结构，竖向钢筋绑扎施工工艺与传统现浇施工工艺相同。竖向钢筋连接采用焊接，焊接质量满足《钢筋焊接及验收规程》（jgj18-2012）要求。
4）竖向结构定型模板工程。
标准层中框架柱、异形柱、核心筒采用现浇结构，模板采用普通木模板。
定型模板施工工艺：定位放线→模板拼装→模板吊运→安装就位→外墙对拉螺杆安装→模板加固→模板检查校正→板缝封堵→混凝土浇筑→模板拆除。
定位放线：根据主轴线标出剪力墙边线。
模板拼装：根据模板拼装图，核心筒部位定型模板在场地拼装完成后再吊装，其余模板考虑在楼层内转运。
外墙对拉螺栓安装：拐角异形柱的模板安装，异形柱处模板只需考虑内模板，外模由100厚外墙外叶充当外模，同时在外墙板板面里口留有定型模板加固的预埋螺栓孔（如下图所示）.外墙之间的20mm缝隙采用30mm遇水膨胀止水条封堵。
主檩条吊装方案 定稿
目录。一 概述2二 准备工作3 2.1 构件运输3 2.2 构件的堆放3 2.3 定位轴线 水准点的复测4 2.4 构件的标注4 2.5 起重机械4 2.6 吊装前对构件的保护5 三 吊装方法5 3.1 主檩条吊装5 拉弯圆管的吊装6 四 测量校正6 五 检查和验收7 六 安全技术要点8 吊装方案。...
设备吊装吊装方案
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