计量作业危害识别及预防控制措施指导书。
编制人员：编号：
序号作业步骤名称步骤详细内容潜在危害预防控制措施备注。
1、落实岗位安全管理规定。
1、上岗作业穿防静电服1、穿非防静电服装、产生及操作规程。装静电，发生火灾**2、计量前由班组安全员进。
着装上岗。2、接触油品时戴防护手2、未戴防护手套人身中行上岗前着装检查，对不符套。毒。合现象予以纠正。
1、接到电报时，通知相关领导1、计化班长监督检查。
接到电报作业延时，经济损失。
2、通知接车值班员，质2、作好记录检员。
1、未做准备，影响作业时。
1、安排作业人员间。
1、计化班长监督检查。
2、准备量油尺、密度计、2、使用未鉴定计量器具，2、在接到“车到通知单”，温度计、取样器、记录本，计量数据错误。
准备计量器具。
作业准备铜制板手、铅封钳、棉丝3、未安排人员影响作业。
3、计量工具做到定期检定，等工具用品。4、储油容器，容量数据不。
有效。3、夜间携带防爆手电准，卸油发生跑冒油，发生。
4、安排好值班作业人员。
4、安排好储油容器。火灾**，环境污染，经。济损失。
1、以电报为依据，核对。
车型、车号、铅封。1、未核对车号，不能确定。
1、落实巡核复检制度。
铁路槽车核对2、核对车号时，对多余罐装油品的品种、牌号。42、按电报认真核对车型、
车号的车号或空缺的车号，要2、易造成混油和数量的不。
车号、铅封是否完好。
做好记录，向上级主管部准。门汇报，以备查。1、油罐车进库后稳油(轻油为15分钟，粘油为30分钟)，开始计量。
2、储油容器卸油后，轻未按规定时间稳油计量，1、落实操作规程，严格执。
油收油后液面稳定2小产生静电放电，发生火灾。
5稳油行稳油时间。
时，付油后液面稳定15**，环境污染，经济损。
2、计化班长监督检查。
分钟。重质粘油收油后液失；计量数据不准确。面稳定4小时，付油后液面稳定30分钟，开始计量。
上罐(车)前触摸消除静未按规定消除静电，易造利用静电消除器消除人体。
6消除静电。
电器，释放人体静电。成火灾**。静电。
1、上栈桥后，放下短爬1、天寒结冰造**员滑1、严格执行巡检制度，发梯，上油灌车。倒，人员**现问题及时处理。2、上储油罐时，工具装2、梯子损坏造成坠落，人2、恶劣天气禁止登罐测量。
登梯上罐。入工具包，握紧扶梯扶员**。3、上栈桥时，一般工具要手，小心上罐，站在操作3、风雨天打伞测量造**装入工具包。
确实需要手提平台上。员**。的，上竖梯时要有人接应。
1、用铜制板手拧开罐盖螺栓，用铅封钳剪断铅。
1、开启车盖（计量口）时。
封，轻启车盖，将其稳靠。
产生撞击和使用非防爆工。
在罐盖支撑点上。将保温。
a、开启槽车具，发生火灾**，环境。
盒温度计放入油高中部。
盖，放入温度污染。1、使用规定工具，轻启车。
测油品内温，用取样器取。
8计2、温度计未放到位，造成盖和计量口，不得撞击。
油样到入量杯测量油品。
b、打开储油罐温度不准，影响计量的准2、按规定部位测温。
外温、视密度。
计量口确性。
2、带好计量口钥匙，开。
3、站在下风口计量，造成。
锁后，拧开手轮，站在上。
人员中毒。风口，轻轻打开计量口盖。
1、计量时，油罐车在加封处投尺，储油罐在计量口下尺槽投尺计量。保持正确的投尺方式，避免与1、投尺操作时站在上风口，1、投尺位置不对和投尺过。
油罐帽口及帽口内车体按规定方法和部位投尺计。
快，影响计量的准确性。
发生磨擦。量。
2、尺带与油罐车盖口（计。
9投尺计量2、站在上风口，一手握2、连续测量两次，读数误。
量口）磨擦发生火花，引。
尺，小心的沿计量口下尺差不大于正负1毫米。取第。
**灾**。
槽(油罐车加封处)下尺。一次读数，超过时，应重新。
3、当尺砣将接近油面时，投尺计量。应缓慢放尺，以免破坏油面的平稳。
4、手感尺砣触底后，核。
对下尺深度，对轻油可即提尺读数，对于重油可稍停留数秒后提尺读数。
1、提尺报读油高，先读毫米数，再读厘米、分米1、读数不正确，造成误差。
1、正确方式读数。
报读油高数，2、记录有误影响计量的准。
2、认真做好记录。
2、读数要快要准，记录确性。人员复述记录。
1、槽车在液高中部提取油样，储油罐油温测量应按规定(3米以下，在中部计量过后。
1、落实操作规程，监督检。
测温，3-5米，在上液面应及时盖。
查。与下液面各测一点，取其好车盖，锁。
2、在规定部位提取油样，算术平均值作为油品温1、未按要求提取油样影响好计量口。
按正确方法读出密度和温。
提取油样测温度，5米以上，取上、中、数据准确并用全棉11度。连续测量两次，两次测。
度与密度下，各取一点测温。2、测量方法有误导致温度棉丝擦净。
量之差，温度不应超过0.5
2、将油样小心的倾入量密度的失真。罐口油渍。
度，密度不应超过。
筒中，将密度计轻轻的放以减少油。
0.0005g/cm3，如超过，需。
入试样中，待密度计静止品损耗和。
重新测量。并离开量筒壁自由的飘污染。浮时，即可读取密度计刻度值。
1、落实操作规程，监督检。
收好所使用的计量器具，失误行为造**员坠落。
12下梯查。
小心下梯。**。
1、将所测槽车计量数据依据原发输入软件计算系统，计算数量，如出实收数量。现溢耗超2、根据储油罐油品的内数据输入和计算错误，造1、值班主任监督进行复核，量时，应及。
13核算数量。
温和外温，与视密度查出成数量的误差。确保数据准确。时向主管标准密度和vcf值，依据部门汇报容积表查出油品体积，换并进行复算出油品的实际质量。测。
1、认真核对原发和实收数量、卸油容器的空容量及品种牌号，依据化验室。
1、下达准卸通计算和开单错误，造成混1、值班主任签字，下达卸。
提供的油品化验合格证。
14知油、冒油，发生火灾**，车通知单。
开单。2、出报表环境污染，经济损失。2、认真执行复核制度。
2、根据前日库存量与当日库存量对比，填制报表。
1、拿错钥匙，影响作业，1、依据作业单据，核对造成延时，经济损失。1、落实监督检查制度。阀门钥匙。2、开启油罐阀门未进行复2、接卸班长、计化班长双。
15开启油罐阀门。
2、开启油罐阀门（接卸、核，造成混油、冒油，发方进行复核，确认无误后作计量双方进行复核）。生火灾**，环境污染，业。
经济损失。1、储油罐液位自动测量系统发生故障信号传输不准确（未投尺复检测量），卸。
1、打开储油罐液位自动。
油时超量冒油，发生火灾。
测量显示器、观察储油罐。
**，环境污染，经济损1、落实巡核复检制度。
16监卸油位变化情况。
失。2、计化班长监督检查。
2、储油罐油位投尺复检。
2、卸油过程中未检测油位。
测量。超出安全容量，形成安全事故，经济损失。
计量作业安全操作指导书
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