碎石桩首件工程总结

一、工程概况 1

二、设立首件工程的目的 1

三、主要施工人员及机械设备配置 1

1、主要施工人员配置 1

2、主要施工机械设备配置 1

3、主要试验检测仪器设备配置 2

四、碎石桩施工工艺 2

五、碎石桩施工方法 2

1、施工准备 2

2、测量放线 2

3、打桩机就位 3

4、振动沉管： 3

5、成孔、灌碎石 3

6、边拔管、边振动、边加料 3

7、桩成型、桩机移位 3

8、质量检测： 3

六、质量控制措施 4

七、安全生产保证措施 4

八、文明施工及环境保护措施 5

九、技术成果总结 5

十、下一步质量控制重点 5

碎石桩首件工程技术总结报告。

本合同段排水工程主要为雨水管道工程，各路段雨水管道路布置：(1)崇民东路k0+000~k0+800段，雨水主管道沿道路双侧布置在人行道下，南北两侧的雨水管道路距道路中心线26.25米，收集路面及道路路两侧地块的雨水，就近排入河涌及涵洞；(2)隆庆路k2+550~k2++932段，雨水主管道沿道路双侧布置，南侧布置在人行道下距道路中心线23..

5米，，北侧布置在行车道下距道路中心线11.25米，收集路面及道路路两侧地块的雨水并转输上游罗南路k-1+950~k0+761.93段的雨水，接入ⅱ标的雨水管道最终排入河涌；(3) 罗财路k-1+950~k1+314.

176段，雨水主管道沿道路双侧布置在人行道下，南北丙侧的雨水管道路距道路中心线16.25米，收集路面及道路路两侧地块的雨水分段排放。雨水口连妆管采用hdpe双壁波纹管，承插式连接，橡胶圈密封，砂砾石基础；雨水主管道采用ⅱ级钢筋混凝土管，承插式连接，橡胶圈密封口，1200带形混凝土基础，基底处理采用碎石桩和换填处理方案。

碎石桩直径为50cm，碎石桩总长为66303m，空桩总长为12961m。本次选取了罗南路k0+814~k0+960左排水管基础处理碎石桩作为碎石桩首件工程施工，开工时间：2023年11月4日，完工时间：

2023年11月5日。

通过碎石桩首件工程施工，总结出碎石桩施工最佳人员配置和最佳机械设备配套组合、合理的施工工艺及施工方法，确定有效的质量控制方法及措施、安全控制措施，发现施工中存在的不足并提出合理的改进方法，切实为指导以后碎石桩大面积施工提供可靠的依据。

道路工程师1人、质检工程师1人、测量工程师1人、测量员1人、试验工程师1人、试验员1人、施工员1人、安全员1人、机械人员4人、电工1人、施工班长1人、生产工人10人。

主要施工机械设备配置表。

主要试验检测仪器设备配置表。

1、碎石桩施工工艺流程：

清理场地→测量放线→打桩机就位→振动沉管→成孔、灌碎石→边拔管、边振动、边加料、反插留振→桩成形、桩机移位→质量检测。

1）施工前认真阅读设计图纸及有关设计文件，领会设计意图，发现问题及时与设计单位、业主及监理单位联系。

2）施工前先进行场地平整并摸清地下有关管线情况，做好管线搬迁和保护工作后才进行碎石施工。

3）按设计要求提前进行碎石检测，碎石选用佛山市高明区杨梅镇华拓石场生产的碎石，碎石粒径为1~3cm级配碎石，碎石经项目部试验室检测合格后，再报请监理部试验室检测后才进场使用。

施工前，首先由测量工程师布设测量控制网，然后根据设计施工图及核算无误的各检查井中心坐标，放出雨水管道的中心位置，然后根据碎石桩位平面布置图，用钢尺布桩，布桩误差控制在2cm内，并按纵向每10m测设水准控制点拉线控制桩底标高和桩顶标高。

打桩前，先校正桩管长度及投料口位置，使之符合设计桩长；在桩位处铺设少量碎石；根据桩机走行钢轨标出的桩位标记，移动桩机，使桩机对准打桩线；启动卷扬机，按照下横梁上标出的桩位标记移动导向架，使桩管对准打桩点，并将卷扬机离合器刹紧；松动卷扬机离合器，人工合拢活瓣式桩尖，对准地面上标定的桩位，控制桩管垂直度不大于1.5%，桩位偏差不大于50mm，桩机对准后，报请监理工程师检查合格后方可开始下道工序的施工。

桩机就位完毕，启动桩锤电机使桩锤振动，桩管沿桩位下沉，振动沉管到设计孔深后停机，沉管速度控制在0.8~1.2m/min。

当桩管振动下沉到设计深度后，经监理工程师检测合格后才开始碎石的灌入，灌入前根据桩深和试桩时确定的充盈系数（充盈系数＝碎石填料体积/沉管体积）制作进料斗，按规定的灌碎石量将碎石装入桩管内，当桩管一次容纳不了应灌入的全部碎石，剩余的碎石待桩管提升下料振动挤密一段时间后，再补充装入。

反复留振。沉入过程中的振动挤密，第一次把桩管提升1m左右，稍提升桩管使桩尖活瓣自动打开，桩管内的碎石料流入孔内，然后降落桩管，留振30s，以后边振边拔管，拔管速度需均匀，拔管速度控制在1.2~1.

5 m/min，如遇淤泥或淤泥质土沉管速度放慢，且每次拔管1m留振10~20s；提升桩管，直至灌入碎石至不小于设计桩顶标高为止。

待一根桩施工完毕后，桩机移位进行下一根桩的施工。

碎石桩密实度抽查频率为2%，采用重ⅱ型动力触探测试，贯入量100mm时，击数应大于5次。

碎石桩施工质量标准。

1、建立技术交底制度和技术责任制，由项目经理部总工程师对现场施工技术人员，施工技术人员对作业班组人员交底的二级交底制度，交底内容涉及工艺要求、操作要点及质量要求，并作好详细的技术交底记录。

2、工程中间检测、验收制度。隐蔽工程实行二级验收制度：班组自检→项目部质检工程师检验。

二级验收合格后方可报监理工程师检验，监理工程师检验检合格后才进入下道工序施工。严格按照设计文件及施工规范及质量检验评定标准进行验收、检测，未经验收、检测合格的工序不得进入下道工序。

3、严把原材料进场质量关。

碎石采用级配良好的1~3cm碎石，对使用的碎石，严格按规定取样，经项目部试验室检测合后，再报请监理部试验室检测合格后才使用。

4、碎石桩施工质量保证措施。

1)严格按照设计的桩长、桩径、桩间距、碎石灌入量以及试验确定的桩管提升高度和速度、振密挤压次数和留振时间、电机的工作电流等施工参数进行施工，以确保碎石挤密桩身的均匀性和连续性；

2)保证起重设备平稳，导向架与地面垂直，垂直偏角不大于1.5%，成孔中心与设计桩位偏差不大于50mm，桩径偏差控制在±20mm以内，桩长偏差不大于100mm；

3) 桩底1.5m范围内多次反插，以扩大桩的端部断面，穿过淤泥夹层等软基地层时放慢拔管速度，并减少拔管高度；

4) 碎石灌入量不应小于设计要求。

5) 提升和反插速度必须均匀，反插深度由深到浅，每根桩在保证桩长和碎石灌入量的前提下，总反插次数不得少于8次。

6) 振动成桩至设计桩顶时应向下复振1m，确保桩顶不产生缺碎石的凹桩。

1、坚决贯彻“安全第一，预防为主”的安全生产方针，坚持管生产必须管安全的原则。

2、建立切实的安全生产保证体系，设立专职和兼职安全员，负责对施工全过程中的安全工作进行监督。

3、加强施工中的用电管理和各种电器的漏电检查，进行定期的安全检查，及时发现安全隐患并予以及时纠正。

4、严格执行各类机械设备的专人管理和操作制度，各类机械设置安全防护设备，定期保养，经常检修，使其处于良好的状态。

5、由于该工程系旧路拓宽工程，行车干扰大，所以在施工过程中，必须做好交通疏导工作。将施工路段进行全部围护作业，在交叉口、路口、应设置醒目的交通指示牌，正确引导车辆和行人行驶。加强施工人员的安全教育，树立安全意识。

八、文明施工及环境保护措施。

1、项目经理部成立“文明施工管理小组”，负责本合同段工程文明施工管理制度的制定、落实。

2、在施工前，加强职工素质教育，增加员工环保意识。

3、施工现场内机具统一在确定的场所内摆放，以保证施工现场道路畅通，场地整洁。

4、在运输和储运施工材料时，采取可靠措施防止漏失，所有运输物料的车辆做好车顶覆盖。

5、保护农作物，严禁对施工区域外的农作物践踏。

6、施工前，先采用洒水车对施工现场碎石和施工便道进行洒水湿润，避免施工时产生扬尘。营造良好的施工环境。

7、禁止夜间施工噪音对周围环境的影响，做到不影响周围群众的生活。

8、清洗机械、施工设备的废水严禁直接排入沟渠、道路或农田。

9、禁止机械在运转中产生油污未经处理就直接排放。

10、做好沿线管线保护工作。

通过罗南路k0+814~k0+960左排水工程基础处理碎石桩首件工程施工，总结出所采用的施工方法和施工工艺、人员组合及机械设备组合是切实可行的，可以作为以后碎石桩施工的指导依据。具体结果总结如下：

1、碎石桩密实度。

碎石桩密实度抽检频率为2%，采用重ⅱ型动力触探测试，贯入量100mm时，击数均大于5次，碎石桩密实度合格。具体抽检结果如下表：

碎石桩密实度抽检结果表。

2、碎石桩质量。

碎石桩首件工程总结

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碎石桩首件制总结

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