钢架安装精细化管理方案

发布 2020-01-31 22:58:28 阅读 4950

钢架安装是锅炉安装的基础,也是锅炉其它设备安装的基准,安装的质量直接影响其它设备安装的质量。为确保上都电厂三期工程实现“国优”,我公司特制定钢架安装精细化管理方案。

锅炉钢架施工严格执行《火电施工质量检验及评定标准》锅炉篇(2023年版)、《电力建设施工及验收技术规范》锅炉机组篇(dl/t 5047-95)、《钢结构高强度螺栓连接的设计、施工及验收规程》(jgj82-91),安装质量必须控制到优良标准。

柱底板标高偏差1.6mm。

柱底板中心距允许偏差(柱底板中心距≤10m) ±1.6mm。

柱底板中心距允许偏差(柱底板中心距>10m) ±3.2mm。

柱底板中心对角线允许偏差(对角线>10m) ±3.2mm。

柱底板中心对角线允许偏差(对角线≤10m) ±1.6mm。

柱弯曲度检查,≤1/1000柱长且≤10mm。

柱扭转值检查,≤1/1000柱长且≤10mm。

梁挠曲度、旁弯度检查,≤1/1000柱长且≤10mm。

板梁外观检查无裂纹、重皮、严重锈蚀,焊接符合《验标》焊接篇。

主梁的长度偏差为±15mm;次梁的长度偏差为0~-10mm。

板梁宽度偏差为±5mm;板梁腹板的中心位置偏差小于5mm。

板梁盖板倾斜度偏差为≤5mm。

板梁旁弯度≤10mm;板梁扭曲值≤10mm。

板梁垂直挠度向上小于30mm;向下≤5mm。

柱脚中心与基础划线中心偏差3mm。

立柱标高与设计标高偏差3mm。

各立柱相互间标高差2mm。

柱底板水平度偏差0.5mm。

各立柱间间距偏差0.7‰柱距,且≤7mm。

立柱垂直度1‰柱长,且≤10mm。

各立柱上、下对角线偏差 ≤1‰对角线长度且≤10mm。

单根横梁标高偏差3mm。

单根横梁水平度偏差3mm。

炉顶梁间距偏差3mm。

炉顶梁平行度偏差3mm。

炉顶梁吊孔位置偏差2mm。

顶板标高3mm。

大板梁腹板垂直度偏差 ≤1/1000腹板高度且≤3mm。

施工前要对施工人员进行详细的技术交底,并明确施工责任人。

在柱底板安装前要进行设备检查,检查其自身水平度,如若超标严禁使用。

测量柱底板标高的的水平仪必须经过专业检定部门检验并有检定证书,测量人员必须是有丰富经验的专业测量人员。

测量时,要测量4点,而且4个测量点在柱底板上分布要均匀。

所使用的基准测量点要多次校准无误后方可使用。

控制点:立柱垂直度控制。

施工前要对施工人员进行详细的技术交底,并明确施工责任人。

在立柱吊装前要对立柱进行设备检查,若立柱的弯曲度、扭曲度超标则要联系制造厂进行校正后再进行安装。

测量立柱垂直度的经纬仪必须经过专业检定部门检验并有检定证书,测量人员必须是有丰富经验的专业测量人员。

调整一根立柱的垂直度时,要兼顾其它立柱的垂直度,以确保每根立柱的垂直度均达优良标准。

各立柱的垂直度调整好后,经过一次系统检查,各立柱两个方向的垂直度均达优良标准后,再进行螺栓的初拧,在螺栓进行终拧前同样要进行一次检查,无误后方可进行终拧。

控制点:高强螺栓的初、终拧效果控制。

施工前要对施工人员进行详细的技术交底,并明确施工责任人。

所使用的高强螺栓要由专人对照图纸核查无误后提供给安装小组。

初拧高强螺栓要由专门的施工小组系统进行,对初拧完的高强螺栓要作标记。

终拧的高强螺栓要由专门的施工小组系统进行,对初拧完的高强螺栓要作标记。

对不能用电动扳手扭紧的扭剪型高螺栓的终紧和检查方法,按“钢结构高强。

螺栓的设计、施工及验收规程jfj82--91”中有关规定执行。

用经过专业检定部门检定合格并出具检定证书的手动力矩扳手,对各连接结点的螺栓进行抽检,抽检数量不少于被检结点螺栓的10%且不少于1个。

控制点:立柱间平行距偏差控制。

施工前要对施工人员进行详细的技术交底,并明确施工责任人。

测量所使用的钢卷尺要经专业检定部门检定并出具检定证书,测量的人员要固定,不能变动。测量时拉尺的拉力要统一。

调整立柱间的平行距偏差时,要兼顾立柱的垂直度。在调整一处立柱的平行距时,要兼顾其它立柱的间距,保证所用的立柱间距在优良范围即可。

在安装与立柱连接的连梁时要检查横梁的长度,如超差则不能使用。

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