《丰田失败学》读后感

《丰田失败学》读后感。

原创：卢**。

通过对丰田失败学的学习，了解到丰田为什么能做到今天的成就？因为丰田从员工到领导都愿意去改善，甚至发现问题会很兴奋，因为他们知道改善的机会来了，而不是选择去逃避、隐藏问题。学完本书，给自己制定了一个座右铭：

失败缘于忽视细节，成功始于重视小事。

为什么丰田不怕别人去参观它的工厂，学习它的管理模式？因为我们所看的、所学的也会被他们不断改善。在丰田的认知中，意识到没有问题才是最大的问题，只有不断的发现问题、持续改善才能解决源头。

我们要学习丰田的思维和态度，这样才能激进我们达到更高平台。读完丰田失败学比较认同以下几个观点：

1、出现了失败首先问“发生什么事了”。在丰田下属失败了不是去责诉他，而是会去问“为什么”，通过5个为什么来呈现问题的原因，并做好记录，分析问题再吸取教训。引导员工对这方面进行改善，因为只有你去引导他，他才会乐于改善。

而不是去施压，人往往越进行施压，心里越会产生抗拒，难以接受更不愿意主动去改善。

2、“定点观测”，防患于未然。观察从业人员身体及精神状态，如有烦恼，他们的状况都会通过表情展现出来。如果发现状态不佳要去引导他，让他稍作休息或者活动下，等状态良好再工作。

因为人的状态不佳时最容易发生问题。

3、营造能够轻松讨论问题的环境。丰田以“大家庭主义”对待同事，就如对待自己的家人，所以当问题发生时，就可以开门见山的询问问题、讨论问题。车间通过集体座谈会发现平时不喜欢发表问题的员工，也会乐于发表自己的意见和看法，气氛比较随和，不会过于紧张。

结合本书，以下几点将是我们今后改进的方向：

1、书中几个章节都有写到“标准”。只有把可实施的标准做好，我们的5s和质量才能做好。说一个车间的案例：

前期车间绕线、线桶未摆放好，绕线过程中容易发生漆包线碰到机器上的金属造成不良产生。通过对线桶定位，这种问题再也没有发生过。现场绕线物料箱摆放参差不齐，通过定点、定位，能达到统一管理，并实现可视化。

2、传授工作的意义。认识到工作的重要性，出现失误的可能性就会降低。如有新员工到来，第。

一、先看车间**并茂的作业流程，让他了解到要点。第。

二、让老员工带，在带的过程中要做到3点，首先教他设备如何操作、产品质量如何把控，再一个就是倾心传授自己操作时积累的技巧。其次“听他说”，听听他对这个岗位的看法和见解。最后“看他做”，看他做的时候如果有操作问题要及时去纠正，同时也会提高每个人的安全和质量意识。

3、构筑谁都不会失败的“架构”，也就是“防呆”。丰田以“人总会有失误的时候”为前提，构筑了想失败也无法失败的构架。车间护套岗位总是会被发现套圈套错，流到下一个车间。

大家也在积极的想解决的办法，找相应的对策。经过坚持不懈的努力想到在检测设备上装***对比程序，如果物料用错扫码后会自动报警且无法启动设备，后期将会完全避免混料的发生。“防呆”也是车间今后持续努力的方向，虽然难，但我相信书中的一句话：

“只有永不言弃方能创造奇迹”！