混凝土作业指导书

发布 2023-05-20 00:01:28 阅读 7514

混凝土施工作业指导书。

审定: 复核:编制:

目录。1 目的 1

2 施工范围 1

3 技术支持文件 1

4 工程概况和特点 2

5 施工测量 2

6 模板工程 5

7 钢筋工程 10

8 止水带、伸缩缝和预埋件施工 15

9 混凝土工程 18

1 目的。由于《混凝土结构工程施工及验收规范》(gb50204-2015)、《水电水利工程施工测量规范》(dl/t5173-2015)等新规规范开始实施,为了规范郑州引黄灌溉龙湖调蓄工程出口2#控制闸工程混凝土施工作业,严格混凝土施工工艺与作业流程,确保混凝土施工质量,根据水利水电工程质量手册有关文件,特编写本作业指导书。

2 适用范围。

本作业指导书适用于郑州引黄灌溉龙湖调蓄工程出口2#控制闸工程的混凝土、钢筋混凝土、二期混凝土等的施工。对特殊部位、特殊工艺,可根据设计要求、作业环境和技术条件,予以适当补充和变动。

3 技术支持文件

1) 《混凝土结构工程施工及验收规范》gb50204-2015;

2) 《混凝土质量控制标准》cb50164-2011;

3) 《钢筋焊接及验收规范》jgjl8-2012;

4) 《回弹法检测混凝土抗压强度技术规程》jgjt23-2013;

5) 《钢筋焊接接头试验方法标准》jgj/t27-2014;

6) 《钢筋机械连接通用技术规范》jgj107-2010;

7) 《水工混凝土施工规范》sl677-2014;

8) 《水利水电工程模板施工规范》dl/t5110-2013;

9) 《水工混凝土钢筋施工规范》dl/t5169-2013;

10) 《水工混凝土试验规程》dl/t5150-2006;

11) 《混凝土外加剂应用技术规范》gb-50119-2013;

12) 《镦粗直螺纹钢筋接头》jgj/t3057-2005;

13) 《组合钢模板技术规范》gb50214-2013;

14) 《水电水利工程施工测量规范》dl/t5173-2015;

15) 济南市黄河工程局质量手册相关文件。

4 工程概述和特点。

4.1 工程概况。

郑州龙湖调蓄工程出口2#控制闸工程位于郑州引黄灌溉龙湖调蓄工程位于郑州市城区的东北部,闸室为开敞式结构,长26.5m,总宽98m。闸室为单孔一联,共3联,单孔净宽28m,共3孔。

引黄河道两侧采用混凝土挡土墙,挡土墙高5.6-8.6米,顶宽0.

5米,底宽7.5-8.3米。

闸室主体闸墩、底板、护底、挡土墙分别设置施工缝、沉降缝、变形缝。

4.2 混凝土工程施工特点。

4.2.1 郑州龙湖调蓄工程出口2#控制闸工程建筑物结构复杂,孔洞多、薄壁结构,布筋密集,混凝土浇筑空间小。

墩头等过流面部位的施工质量要求高,需采用先进的设备及合理的混凝土施工工艺,以确保工程质量。

4.2.2 混凝土分期施工,施工强度高,工期急,特别是一期混凝土强度较高。

4.2.3 混凝土品种及标号多,需要优化配合比设计,合理选择混凝土生产设备。

以满足多部位,多型号同时生产。特别是闸室和消力池底板面层的0.5m厚c50gw抗冲磨混凝土,施工工艺和质量要求很高。

4.2.4 冬季施工量大,保温面大;夏季温控要求严格,投入多。

4.2.5 混凝土施工分三个阶段进行,先一阶段(闸室基础处理),再二阶段(主体一期),后三阶段(二期混凝土)。

5 施工测量。

5.1 标准依据:混凝土工程施工测量应按《水电水利工程施工测量规范》(dl/t5173-2003)要求执行。

5.2 施工测量主要精度指标:应符合表5-1的规定。

5.3混凝土工程施工测量内容:混凝土立模与浇筑施工放样,此前需进行施工控制网的加密。

混凝土立模与浇筑施工放样主要任务是:测量水工建筑物的立模线;各水工建筑物轮廓点放样;模板立模线的施工放样检查;各水工建筑物体形尺寸的检查;测算混凝土浇筑工程量。

5.4 施工测量遵循原则:在布局上“先整体后局部”、在程序上“先控制后碎部”、在精度上“先高精度后低精度”。

施工测量主要精度指标表5-1

5.5 施工放样。

5.5.1 放样前的准备工作。

1) 放样前应根据设计图纸和有关数据及使用的控制点成果计算放样数据、绘制放样草图。所有数据、草图均经两人独立校核。

2) 应将施工区域内的平面、高程控制点、轴线点、明渠中心线上的里程桩、测站点等成果,以及工程部位的设计图纸中的各种坐标、方位、尺寸等几何数据编制成放样数据手册,供放样人员使用。

3) 现场放样所取得的测量数据应记录在规定的放样手薄中,所有栏目必须填写完整,字样应整齐清晰,不得任意涂改。

5.5.2 平面位置放样方法。

平面位置放样方法根据实际情况,主要选用直角坐标法、极坐标法等。

5.5.2.1 直角坐标法。

直角坐标法是根据直角原理把设计图纸上各点的相对应的平面位置测设到地面上,在放样过程中,我们一般采用施工坐标,这样直观方便。放样前先算出需放样的坐标或编写所需放样部位的体形程序。用全站仪直接测坐标,所得坐标与理论坐标比较,从而得到需放样的数据。

5.5.2.2 极坐标法。

极坐标法是根据一个水平角上量水平距离测设地面点的平面位置,先算出测站点到需放样点的方位角、水平距离,然后用仪器设定该方位角,以距离放样该点的位置。

5.5.3 高程放样方法。

高程放样方法主要有:水准高程测量、三角高程测量;

1) 高程放样方法的选择是根据放样点的高程精度要求和现场作业条件确定,开挖高程一般采用三角高程测量。

2) 对于高程放样点中误差要求不大于±10mm的部位,采用水准高程测量。

5.6 施工测量控制点加密的布置测设及施测技术要求。

5.6.1 莲麓水电站首级施工控制网为ⅱ等平面控制网,施工测量控制点加密根据施工放样的精度、水工建筑物的特点和施工现场可利用的有利条件进行,控制点的加密,在施工总进度计划的指导下,在充分考虑整体控制的前提下,分期分批进行。

5.6.2 施工测量控制点加密的布置测设,以闸室段坝轴线位置加密点布置测设、闸室段闸墩中心线加密布置测设、消力池及护坦中心加密布置测设为重点,按ⅲ等精度要求施设,ⅲ等控制点加密埋设钢筋混凝土点,开挖工程测量、混凝土立模与填筑施工放样测量、金属结构安装测量使用一致施工测量控制加密点。

5.6.3 施工测量控制加密施测主要技术要求:

水平角9测回要求进行,三角形最大闭合差<±7”,一测回中2c差<±13”,同方向值各测回互差<±9”,光电测距的边长经加常数、乘常数、气象改正后,再化算到1520米高程,其他光电测距要求按《中、短程光电测距规范》(czba76002—87)执行。

6 模板工程。

6.1 模板工程材料。

模板制作所使用的钢材、木材必须满足模板设计的强度和刚度要求。

6.2 模板型式。

本工程混凝土施工以钢模板为主,局部采用少量散装木模。施工中根据混凝土施工强度、施工部位、仓面形式、入仓方式等因素分别选用doka钢模板、定型钢模板、组合钢模板等不同型式的模板,以保证混凝土浇筑后结构物的形状、尺寸和相互位置符合设计要求。

6.2.1 底板部位主要采用散装小钢模。

6.2.2 边墙部位主要采用doka钢模板和大型组合钢模板。

6.2.3 边墙扭曲面采用木板或小钢模拼装,内拉方式固定。

6.2.4 闸墩墩头等异型部位采用定型钢模板,闸墩中部采用doka钢模板,闸墩上游墩头牛腿承重模板安装采用搭设承重排架内拉外撑进行施工。

6.2.6 闸门槽模板采用滑模进行施工或采用定型木模,分段制作,现场拼装。

6.2.7 灌浆及排水廊道采用预制混凝土模板。

6.2.8 键槽模板:本工程中主要为梯形键槽。水平键槽采用小钢模及架管现场组拼;垂直键槽模板采用定型木模板,在综合加工厂内组拼。

6.2.9 临近或与基岩面接触部位采用部分散装木模板。

6.3 模板设计。

模板设计应保证模板结构具有足够的强度、刚度和稳定性,能够承受可能出现的各类施工荷载,并应具有良好的密封性能和光洁平整度,同时满足安全方面的相关要求。

异型部位的定型模板、预制廊道模板及混凝土预制梁设计需作专项设计,详见有关模板设计图纸。

6.4 模板制作。

6.4.1 模板在综合加工厂内制作成型,模板制作误差按表6-1中的要求控制。

模板制作的允许误差表。

表6-16.4.2 施工过程中对模板面板进行必要的保护,并严格控制模板周转次数,及时更换面板。

6.5 模板安装。

6.5.1 模板安装工艺流程。

1) 普通模板安装工艺流程。

测量放点(线)→安装前检查→模板预埋件安装→吊装就位→临时支撑固定→检查校正→模板固定→相邻模板安装→全面检查、调校。

2) doka模板安装与提升工艺流程。

定位锥、螺栓、锚筋预埋→混凝土等强→首层模板组立→混凝土等强→测量放点→松b7螺栓、竖向u型卡→割除顶部拉条→取三角楔块,底部脱模→调节轴轴杆,面板脱离→松安全销,吊运悬挂至下层锚固点→安全销固定、松绳→松连接件插销,模板后退→混凝土边线找直与冲洗→下部悬挂点埋件拆除→埋件孔处理→依次提升→模板调校→模板拼缝连接→定位锥安装→涂刷保护涂料→混凝土浇筑。

6.5.2 安装手段。

散装小钢模板及小木模采用人工进行拼装,组合钢模板、定型钢模板预制廊道模板及混凝土预制梁等大型模板根据施工部位及作业条件采用8t吊或门机、人工配合进行吊装。

6.5.3 安装方法、要求及注意事项。

6.5.3.1 按照施工图纸进行测量放线(点),重要部位多设控制点,采用铅垂检查校正,确保混凝土结构外形尺寸准确。

6.5.3.2 模板安装过程中,采取可靠的临时固定措施,防止变形和倾覆。

6.5.3.

3 普通模板固定采用钢筋(或混凝土预制柱)内拉内撑方式。撑杆直径不得小于25mm,撑杆支撑要求牢固稳定,防止滑动。拉杆直径不得小于10mm,竖向间距不大于1.

5m,横向间距不大于0.8m。

6.5.3.

4 上层模板与下层已浇筑混凝土面搭接高度不小于15cm,并与下层混凝土面结合严密,防止出现上下层混凝土错台现象;相邻块模板缝应严密不漏浆,对于部分模板缝隙超出规范要求的,要采用括腻子或贴海绵条的方法进行处理,以保证浇筑混凝土的外观质量。

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第一章 材料的运输和存贮。一 集料。1 砼用的集料,在运输或工地存贮时,不能使其受污染。2 集料应按不同规格运抵工地,粗骨料应实行分级采购 分级运输 分级堆放 分级计量。二 水泥。1.水泥应贮存足够的数量,以满足砼的浇筑需要。任何时候不能因水泥 中断而暂停浇筑。2.各施工队应在适当地点建立完全干燥 ...

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4 混凝土应从低处向高处分层连续灌注。如必须间歇时,其间歇时间应尽量缩短,并应在前层混凝土凝结之前,将次层混凝土灌注完毕。混凝土最大摊铺厚度不宜大于400mm,泵送混凝土的最大摊铺厚度不宜大于600mm。5 结构预埋件和预留孔洞 钢筋密集以及其他特殊部位,必须事先制定措施,施工中加强振捣,不得漏振。...

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目录。目录3 第一章检测依据4 第二章批量4 第三章试验时间4 第四章试件尺寸4 第五章唯一性标识试验样品制备4 第六章试验方法及内容4 第七章混凝土抗压强度实验结果计算及确定5 1.计算方法5 2.数值修约 四舍六入五考虑原则6 3 换算系数及举例6 第八章注意事项7 第九章试验记录7 第十章试验...