混凝土作业指导书

发布 2023-05-19 23:42:28 阅读 5365

新建海青铁路桥涵工程。

编号:hq-1-3-02

混凝土施工作业指导书。

单位:中铁电气化局海青铁路工程项目部一分部三工区。

编制。审核。

批准。2023年11月1日发布 2023年11月1日实施。

新建海青铁路桥涵工程混凝土施工作业指导书。

1、适用范围。

三工区管段内所有桥梁、小桥涵及附属工程混凝土施工作业。

2、作业准备。

2.1内业技术准备。

熟读图纸,了解设计意图和内容。学习有关验标、规范,掌握现场施工控制标准,熟悉混凝土工程施工工艺。

3、技术要求。

3.1混凝土采用搅拌站集中搅拌,搅拌运输车运输。

3.2混凝土到场后应做坍落度、含气量、入模温度等检验,不符合要求不准使用。

3.3浇筑混凝土应按要求现场制取混凝土抗压试件。

3.4模板应选用大块钢模或竹胶板,尽量减少模板拼接。支撑应牢固,接缝严密。

4、混凝土施工。

4.1混凝土搅拌。

本工区所使用混凝土全部由搅拌站集中搅拌。

4.2混凝土的运输。

混凝土运输采用罐车运输。混凝土在搅拌完成后应尽快从搅拌站运往浇注地点,以便浇注能连续作业。运输过程中应确保混凝土不发生离析、漏浆、严重泌水及坍落度损失过多等现象,运至浇筑地点的混凝土应保持均匀和规定的坍落度。

当运至现场的混凝土发生离析现象时,应在浇筑前对混凝土进行二次搅拌,但不得二次加水。运输过程中宜以2-4转/分钟的转速搅动。当运输车到达现场时,应高速旋转20-30秒后再开始浇筑。

运输车每天使用完后应清洗干净。

为避免日晒、雨淋和寒冷气候对混凝土质量的影响,防止局部混凝土温度升高(夏季)或受冻(冬季),需要将运输混凝土的容器加上遮盖物或保温隔热材料。

4.3混凝土的浇筑。

4.3.1浇筑混凝土前应做好如下准备工作:

(1)制定浇筑工艺,明确结构分段分块的间隔浇筑顺序和钢筋保护层厚度的控制措施。

(2)根据结构截面尺寸大小研究确定必要的降温防裂措施。

(3)将基础上松动的岩块及杂物、泥块清除干净。对于土质基础应洒水湿润;对于石质基础应用水清洗干净,但其表面不得积水;在旧混凝土面上接续浇筑新混凝土时,应将混凝土接触面做凿毛处理,凿毛以露出新鲜骨料为标准;基底有地下水时还应采取防、排水措施防止混凝土浸水。

仔细检查模板、支架、钢筋、及预埋件的紧固程度和保护层垫块的数量等,并指定专人作重复性检查。检查合格,并取得监理工程师同意后才能开始混凝土的浇注。

4.3.2任何构件的混凝土浇注都必须在一次作业中连续进行,因故中断时,应尽量使已浇注混凝土顶面处于水平或对结构物的承载无害的位置,设置施工缝。

施工缝采取接茬钢筋方式,钢筋直径为16mm螺纹钢筋,埋入与露出长度均不小于48cm,布置间距不大于32cm。

在施工缝处接续浇筑新混凝土时,应凿除处理层混凝土表面的虚浆和松弱层。人工凿除时混凝土强度须达到2.5mpa;风镐凿除时须达到10mpa。

经凿除的混凝土表面应用水清洗干净,但不得积水。

明挖扩大基础上下层之间也须设置施工缝。

4.3.3混凝土的自由倾落高度不大于2m,当大于2m时应通过串筒、溜槽等设施辅助下落,串筒出料口距混凝土浇筑面不宜大于1m。

4.3.4混凝土入模温度夏季时不宜高于30°,冬季时不得低于5°,新浇筑混凝土与邻接的已硬化混凝土或岩土介质间的温差不得大于15°。

浇筑前应对混凝土坍落度、含气量进行现场测试,符合下列要求后才能浇筑:

混凝土坍落度偏差不大于±20mm;

含气量不小于2%,冬季施工时不小于4%。

4.3.5每层混凝土应在前一层混凝土初凝前或能重塑前浇注和振捣,以防止损害先浇的混凝土;同时应避免两层混凝土表面间脱开形成明显接缝,振捣应伸入下层混凝土50-100mm。

4.3.6夏季浇筑混凝土时,应在一天中气温较低时进行,混凝土的入模温度不宜高于30°。夏季浇筑大体积混凝土还应在混凝土内部设置冷却管通水冷却,并做好测温记录。

冬季浇筑混凝土入模温度不得低于5°,采取覆盖保温措施。

4.3.7混凝土应尽量选在白天进行,夜间施工应有足够的照明系统,否则不得进行。

工程各部位混凝土的浇注日期、时间及浇注条件等都应有完整的记录。 在灌注和振捣过程中,应随时清理散落的混凝土,尽量做到熟料不多余。如有少量多余,应使用到需要处,不得任意倒掉。

但已初凝的混凝土不得用于工程结构物中。

4.4混凝土振捣。

4.4.1混凝土振捣工应受过培训并且合格、有经验的人员担任,振捣方式为50型插入式振捣棒或其他一些机械振捣方式。

混凝土浇筑过程中,应随时对混凝土进行振捣并使其均匀密实。振捣过程应避免重复振捣,防止过振。振捣棒应快插慢拔,移动间距不宜大于33cm,且插入下层混凝土深度宜为50mm~100mm,与模板应保持50mm~100mm的距离。

每一点的振捣时间宜为20~30秒,以混凝土不再沉落、不出现气泡、表面呈现浮浆为度,防止过振漏振。

当振捣完毕需变换振捣点时,应边振动边竖向缓慢拔出振动棒,不得将振捣棒放在混凝土中平托,不得用振捣棒驱赶混凝土。

混凝土振捣完成后应及时修正、抹平表面,在定浆后再抹第二遍并压光。抹面时禁止洒水,并应防止过度操作影响表层混凝土质量。

4.5混凝土养护。

混凝土在浇筑完成12小时内加以覆盖并保湿养护。养护期间,应重点加强混凝土的湿度和温度控制,尽量减少表面混凝土的暴漏时间。在混凝土终凝前覆盖物不应直接接触混凝土面。

混凝土带模养护期间,应采取带模包裹、浇水、喷淋洒水等措施进行保湿、潮湿养护,保证模板接缝处不至于失水干燥。为了保证顺利拆模,可在混凝土浇筑24~48小时后松开模板支护,并继续浇水养护至拆模后。对于墩身混凝土宜用塑料薄膜全封闭包裹,防止水分蒸发。

当气温低于5°后禁止洒水,应采用覆盖保温养护。覆盖材料可为双层土工布加塑料薄膜包裹。

混凝土自然养护时间不得少于7天。养护用水应经过化验确定对混凝土质量不造成损伤和影响。

4.6拆模。

混凝土拆模应在混凝土强度达到2.5mpa以上后进行,且表面及棱角不因拆模而受损伤。

拆模宜按立模顺序逆向进行,不得损伤混凝土并减少模板破损,不得使用撬杠等物体硬翘模板。当模板与混凝土脱离后方可拆卸、吊运。

拆模后如表面有粗糙、不平整、蜂窝、孔洞、疏松麻面和缺棱掉角等缺陷或不良外观时,应认真分析缺陷产生原因,不得自行处理。混凝土表面缺陷经分析不危及结构或构件的使用性能和耐久性能时,可采用经有关部门批准的技术方案进行修补处理。除监理工程师批准外,用模板成型的混凝土不得粉刷。

5、注意事项。

5.1混凝土施工过程中应做好坍落度、含气量、入模温度的现场测试并做好记录。

5.2混凝土施工每班应制取试件3组,基础以上部分还须增加同条件养护试件。

6、安全及环保要求。

6.1混凝土施工现场应设专人指挥车辆,现场便道要做到坚实、平整,夜间施工时照明设施齐全;

6.2现场施工必须佩戴安全防护用品;

6.3振捣棒应放置在平整、牢固处,禁止使用绳索悬吊在模板、脚手架上。电线不得有破损、爆皮,接头应包封严密。

6.4剩余混凝土应妥善处置,禁止倾倒在耕地、河道中。罐车清洗应到指定地点。

6.5做到工完场清,现场不遗留施工材料、施工器械以及垃圾等污染物。

混凝土作业指导书

第一章 材料的运输和存贮。一 集料。1 砼用的集料,在运输或工地存贮时,不能使其受污染。2 集料应按不同规格运抵工地,粗骨料应实行分级采购 分级运输 分级堆放 分级计量。二 水泥。1.水泥应贮存足够的数量,以满足砼的浇筑需要。任何时候不能因水泥 中断而暂停浇筑。2.各施工队应在适当地点建立完全干燥 ...

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4 混凝土应从低处向高处分层连续灌注。如必须间歇时,其间歇时间应尽量缩短,并应在前层混凝土凝结之前,将次层混凝土灌注完毕。混凝土最大摊铺厚度不宜大于400mm,泵送混凝土的最大摊铺厚度不宜大于600mm。5 结构预埋件和预留孔洞 钢筋密集以及其他特殊部位,必须事先制定措施,施工中加强振捣,不得漏振。...

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目录。目录3 第一章检测依据4 第二章批量4 第三章试验时间4 第四章试件尺寸4 第五章唯一性标识试验样品制备4 第六章试验方法及内容4 第七章混凝土抗压强度实验结果计算及确定5 1.计算方法5 2.数值修约 四舍六入五考虑原则6 3 换算系数及举例6 第八章注意事项7 第九章试验记录7 第十章试验...