混凝土作业指导书

发布 2022-07-19 03:40:28 阅读 7743

(4)、混凝土应从低处向高处分层连续灌注。如必须间歇时,其间歇时间应尽量缩短,并应在前层混凝土凝结之前,将次层混凝土灌注完毕。混凝土最大摊铺厚度不宜大于400mm,泵送混凝土的最大摊铺厚度不宜大于600mm。

5)、结构预埋件和预留孔洞、钢筋密集以及其他特殊部位,必须事先制定措施,施工中加强振捣,不得漏振。

4、采用机械振捣混凝土时,应符合下列规定:

1)、插入式振捣器的移动间距不宜大于振捣器作用半径的1.5倍,且插入下层混凝土内的深度宜为5—10厘米。

2)、表面振捣器的移动距离应能覆盖已振捣部分的边缘。

3)、附着式振捣器的设置间距和振捣能量应通过试验确定,并应与模板紧密连接。

4)、机械振捣时不得碰撞模板、钢筋和预埋部件。

5)、每一振点的振捣延续时间宜为20—30s,以混凝土不再沉落,不出气泡,表面呈现浮浆现象为度。

6)、结构施工缝应留置在受剪力或弯距最小处,并符合下列规定:墙体施工缝留置位置:水平施工缝宜留置在底板上300mm以上,垂直施工缝同板施工缝距预留孔洞边缘不宜小于300mm。

7)、施工缝处连续灌注混凝土时,应符合下列规定:

、应按设计安置好止水带或膨胀止水条;

、已灌注混凝土强度:水平施工缝处不低于1.2mpa,垂直施工缝处不低于2.5mpa;

、施工缝的处理,须在旧砼表面100%凿毛、清洗,在灌注混凝土前须铺同一标号的砂浆;

、施工缝处混凝土必须认真振捣,新旧混凝土结合紧密。

8)混凝土灌注地点应采取防止暴晒和雨淋措施。

9)、混凝土灌注前应对模板、钢筋、预埋件、预留孔洞、端头止水带等进行检查,清除模板内杂物,隐蔽工程验收合格后,方可灌注混凝土。

10)、底板混凝土应沿线路方向分层留台阶灌注,混凝土灌注至标高初凝前,应用表面振捣器振一遍后在作压实、收浆、抹面。

11)、结构变形缝设置嵌入式止水带时,混凝土灌注应符合下列规定:

、止水胶带接口应用粘胶剂粘为一体,以防接口渗漏。灌注前校正止水带位置,表面清理干净,止水带损坏处修补好;

、顶底板结构止水带的下侧混凝土振实,将止水带压紧其表面上后,方可连续灌注混凝土;

、边墙止水带必须固定牢固,内外侧混凝土均匀、水平灌注,保持止水带位置正确、平直、无卷曲现象。

12)、墙体和顶板混凝土应连续灌注,并符合下列规定;

、墙体混凝土左右对称、水平、分层灌注,至顶板交界处间歇1~1.5h,然后再灌注顶板混凝土;

、顶板混凝土连续水平、分台阶由边墙、中墙分别向中线方向进行灌注。

5、混凝土浇筑过程中应符合下列规定:

1)、当混凝土表面出现析水时,应采取措施施予以消除,但不得扰动已浇筑的混凝土。

2)、作好混凝土浇筑记录。

二、养护 1、混凝土浇筑后应根据气候条件,最迟不超过12小时即覆盖和洒水,直至规定的养护时间。操作时,不得使混凝土受到污染和损伤。当日平均气温低于5度时,不得对混凝土洒水养护。

2、当新浇的混凝土与流动的地表水或地下水相接触时,应采取临时防护措施,直至混凝土获得50%以上的设计强度为止,并不得少于7d.当环境水具有侵蚀作用时,临时防护措施应延续到混凝土获得75%以上的设计强度为止,并不得少于10d。

1)、混凝土终凝后应及时养生,结构混凝土养生期不小于14d。混凝土养生可采用养生液或塑料薄膜、草垫、湿麻袋、草袋、砂覆盖等,不允许在无覆盖情况下直接在砼表面浇水养护。

2)、抗渗混凝土拆模时,混凝土结构表面温度与周围气温差不得超过15oc。

3)、顶板浇筑完混凝土后,必须在混凝土强度达到100%设计强度后,才能拆除支顶。

、当新浇筑混凝土的强度未达到1.2mpa以前,不得在其表面来往行人、堆放机具或架上层结构用的支撑和模板等设施。

三、拆模。1、混凝土拆模时的强度应符合设计要求。当设计无要求时,应符合下列规定:

1)、侧模应在混凝土强度达到2.5pa以上,且其表面及棱角不因拆模而受损时,方可拆除。

2)、底模应在混凝土强度符合有关规定后,方可拆除。

2、拆模宜按立模顺序逆向进行,不得损伤混凝土,并应减少模板损伤,当模板与混凝土脱离后,方可拆除、吊运模板。

3、当拆除临时埋设于混凝土中的木塞和其他预埋部件时,应采取措施,混凝土不得受损。

4、拆除模板时,不得影响混凝土的养护工作。

5、拆模后的混凝土结构,应在混凝土获得100%的设计强度后,方可承受全部设计荷载。

6、混凝土结构的防裂措施。

主体结构顶、底板及侧墙是一种厚壁结构,一般情况下,其产生裂纹的主要原因,是由于混凝土收缩不一致而引起的,为防止开裂,须采取以下技术措施:

1)、合理确定分段长度,一次施工节段过长,容易出现裂纹,主体结构分段施工,目的减小混凝土的总收缩量;

2)、严格控制砼配合比,在满足强度、密实性、耐久性、抗渗等级和泵送砼的和易性(即塌落度及其损失)要求的条件下,最大限度地控制砼的水泥用量,采用低水化热水泥,以及采用双掺技术,掺入20%左右的优质粉煤灰,并按设计强度、抗渗等级通过实验确定最佳配合比。另外,水灰比是对抗渗起决定作用的因素,水灰比不应超过0.5。

3)、控制混凝土浇筑温度,夏季混凝土浇筑温度不应超过30℃,冬季浇筑混凝土不能低于5℃,严格测试;

4)、在混凝土中添加高效减水剂和粉煤灰“双掺”技术;

5)、防止模板松动变形,振捣密实,初凝前安排混凝土抹面作业,进行混凝土表面的提浆、压实、抹光,有助于防止表面裂纹的产生;

6)、加强养护,①在使用养生液膜养护时养生液膜上适当喷水吸收水化热。②做好基坑的排水措施,基坑内不得形成积水。③在炎热的天气下,基本养护前应进行早期养护,一般在砼密实成型后进行30分钟早期养护。

④不允许在无覆盖情况下直接在砼表面浇水养护。

四、雨季施工保证措施。

1、现场调度按时收听当地天气预报,及时调整施工安排和布置防雨措施,减少降雨对施工的影响。

2、当灌注混凝土时遇到降雨,应及时根据砂石料含水率调整施工配合比,施工完毕及时覆盖,防止雨水冲刷表面,尽量避免在大雨时灌注混凝土。

五、冬季施工保证措施

1、提前做好冬季混凝土及外加剂配比试验,提供合理可行的配合比,并做好混凝土的保温工作。冬季混凝土宜选用较小的水灰比和较低的坍落度。

2、水及骨料按热工计算和实际试拌,确定满足混凝土浇筑需要的加热温度。

首先加热水,其温度不高于80℃;当骨料不加热时,水可加热至80℃以上,但要先投入骨料和已加热的水,拌匀后再投入水泥。

当加热水尚不能满足要求时,可将骨料均匀加热不高于60℃;水泥不能直接加热,在使用前运入暖棚内预热。

混凝土搅拌时间较常温施工延长50%。

3、骨料不得混有冰雪、冻块及被冻裂的矿物质。

4、增设混凝土运输过程中的保温设施,缩短运输时间,减少中间倒运,严格监控混凝土的入模温度。

5、混凝土浇筑前,先清除模板、钢筋上的积雪,冰凌融化干净,当温度低于-10℃时,要将直径不小于25mm的钢筋和金属预埋件加热至正温。

6、当旧混凝土面和外露钢筋(预埋件)暴露在冷空气中时,要对距离新、旧混凝土施工缝1.5m范围内的旧混凝土和长度在1.0m范围内的外露钢筋(预埋件),进行保温防寒。

7、对灌注完成的混凝土体,要立即做好防寒保温或加温设施,结构的边棱角,要加强覆盖保温,迎风面采取相应的防风措施。

混凝土作业指导书

第一章 材料的运输和存贮。一 集料。1 砼用的集料,在运输或工地存贮时,不能使其受污染。2 集料应按不同规格运抵工地,粗骨料应实行分级采购 分级运输 分级堆放 分级计量。二 水泥。1.水泥应贮存足够的数量,以满足砼的浇筑需要。任何时候不能因水泥 中断而暂停浇筑。2.各施工队应在适当地点建立完全干燥 ...

混凝土作业指导书

目录。目录3 第一章检测依据4 第二章批量4 第三章试验时间4 第四章试件尺寸4 第五章唯一性标识试验样品制备4 第六章试验方法及内容4 第七章混凝土抗压强度实验结果计算及确定5 1.计算方法5 2.数值修约 四舍六入五考虑原则6 3 换算系数及举例6 第八章注意事项7 第九章试验记录7 第十章试验...

混凝土作业指导书

1 目的。明确规定混凝土的拌合 运输 浇筑 振捣 养护 拆模的操作要点和相应的技术要求和工艺,以确保铁路混凝土工程达到耐久性设计要求。2 编制依据。客运专线高性能混凝土暂行技术条件 有耐久性设计要求的混凝土的配合比设计及生产 施工质量控制细则 铁路混凝土结构耐久性设计暂行规定 新建郑焦铁路hncj ...