新建铁路武汉广州客运专线重点隧道工程sdⅱ标三工区。
编制。审核。
批准。中铁隧道集团****武广客运专线sdⅱ标项目经理部三工区。
二ｏｏ五年七月十六日。
一、编制说明。
为了使三工区大瑶山一号、二号隧道及九峰河导流洞、横洞工程的注浆工作能够顺利有序的开展，确保注浆及其质量符合设计要求，保障注浆工作的按步有序进行，特编制注浆作业指导书，以规范注浆作业人员行为，指导注浆作业。
二、编制依据。
1、铁道部部颁标准tb10003《铁路隧道设计规范》；
2、铁道部部颁标准tb10204-2002《铁路隧道施工规范》（2002-07-01实施）；
3、铁道部颁布的高速铁路暂时规定；
4、设计图纸、施工组织设计、现场实际施工情况。
三、工程地质简况。
地层岩性：震旦系上统(z2-3)地层，为深灰色、灰色、及灰绿色中细粒浅变质石英砂岩、砂质板岩及板岩互层；地层岩性：寒武系下统(∈1)地层，为浅变质长石石英砂岩、砂质板岩、浅变质粉砂岩夹泥质板岩（板岩）；泥盆系中下统桂头群(d)，为砂砾岩、石英砂岩、砂岩、细砂岩、粉砂岩夹页岩。
三工区管段内一号隧道出口段穿越f12、f13两条断层，二号隧道进口段穿越f1、f2两条断层，九峰河导流洞处于大瑶山一号隧道断层破碎带中，断层地段具有破碎、浅埋、富水等特点，预计极易发生突水、坍塌等灾害，横洞基本为ⅲ级围岩，地层岩性较好。
一号隧道出口洞口段40m为偏压段，距隧道出口560m处为20m长的浅埋段明洞；距隧道出口734m、650m、540m三段为浅埋偏压段，基本有部分洞身外露，长度分别为19m、11m、20m。浅埋或明洞地段均采用盖挖暗挖法施工。二号隧道进口端（明洞6m、暗洞9m地段）为偏压地段，偏压较严重，设计采用基础增设挖孔桩及承台形式增强地基承载力。
二号隧道存在高温、高地应力不良地质段。
地下水主要以基岩裂隙水为主，划分为碎屑基岩裂隙水和浅变质岩基裂隙水两种。地下水、地表水一般对砼无腐蚀性。
四、施工方法。
、超前小导管及中空锚杆注浆。
一般地段采用r25中空注浆锚杆（l=2.5m\3.0m\3.
5m\4.0m四种长度）注浆，超前支护采用超前小导管注浆，中空注浆锚杆在初喷面上施钻安装注浆，超前小导管在架立拱架后施钻安装（尾部与拱架焊接）注浆。
1、超前小导管注浆施工方法。
隧道拱部、边墙、底部设计设置超前小导管，小导管外插角5°～15°，方向与线路中线平行。
喷砼封闭岩面。
测量放样：按设计位置、尺寸及数量， 在掌子面上准确画出本循环需施设的小导管孔位。
钻孔：采用风钻钻孔。
钢管加工及施工：将前端加工成尖锥状， 除尾部1.0m不钻孔，导管尾部采用φ6钢筋箍紧，管壁四周钻压浆孔。孔径为10mm，间距15cm，梅花型布置。
插入及孔口密封处理：钢管由专用顶头顶进，孔口用胶泥麻筋堵塞严密，钢管尾端外露与钢拱焊接在一起。
小导管注浆：注浆：采用ub3c（3m3/h、工作压力2mpa）型注浆泵进行注浆，注浆压力为0.4～0.8mpa左右，注浆结束后， 封堵管口， 以防浆液倒流管外。
小导管注浆工艺详见图1“小导管注浆施工工艺流程图”。
注：浆液配比严格按配合比施工，补孔深度不低于原孔深。
图1 小导管注浆施工工艺流程图。
2、锚杆施工方法。
a、中空注浆锚杆。
a、工艺流程：①造孔→②清孔→③插入插杆→④安设止浆塞、排气管→⑤配制浆液→⑥注浆→⑦承压垫板及螺帽紧固。
1) 定位：开挖断面检查合格后，按设计要求在岩面上画出本次锚杆孔位。
2) 钻孔：采用人工手持风钻造孔，钻孔技术要求：孔径ф38～42mm；开口偏差小于5cm；方向偏差小于2%；孔深比锚杆插入部分长3～5cm。钻孔方向尽可能与岩层层面垂直。
3) 将锚杆慢慢插入距孔底3～5cm位置。杆体插入后，及时将孔口用水泥沙浆或其它堵塞物堵塞严密，并设置排气孔。
4) 锚杆注浆：注浆压力调整在0.4～0.8mpa，使浆液慢慢注入，当排气孔有浆液流出时，关闭排气孔，稳压注入3～5分钟后停止注浆。
承压垫板及螺帽安装，注浆完毕止浆后在锚杆尾部加上垫板、螺帽，不紧固。注浆24小时后，对螺帽进行紧固，紧固力在10kn/m2—20kn/m2为佳。
b、中空注浆锚杆施工技术措施：
1) 开挖后，立即检查围岩面和进行初喷砼，及时施作中空注浆系统锚杆。
2) 锚杆原材料规格、长度、直径符合设计要求，锚杆杆体不能有油污或其它不符合规范要求的缺陷。锚杆孔位、孔深及布置形式符合设计要求，注浆用浆液通过试验确定，其凝结锚固强度不低于设计值。
(3) 锚杆钻孔严格按设计要求定出孔口位置，孔位偏差不大于20mm；钻孔保持圆顺而平直，孔口岩面平整，钻孔与岩面垂直；钻孔深度及直径与杆体相匹配。
4) 锚杆杆体插入锚杆孔时，保持位置居中，锚杆垫板与孔口砼密贴（当垫板与岩面偏角大于16°时采用速凝砂浆调平）；随时检查锚杆头的变形情况。
c、中空注浆锚杆施工工艺见下图2“中空注浆锚杆施工工艺框图”。
不合格 合格。
合格。24小时后。
注：严格控制浆液配合比，保证注浆质量，锚杆孔尽可能做到。
与岩体较大节理面垂直。注浆到排气孔有浆液流出时，稳压注浆。
3～5分钟既可停止注浆。当杆体与岩面夹角小于85°时采用速凝。
砂浆将孔口找平，确保垫板受力均匀。
图2 中空注浆锚杆施工工艺框图。
b、砂浆锚杆。
锚杆孔采用风动式凿岩机钻孔，钻孔方向尽可能与岩层主要结构面垂直，钻孔孔径应大于杆体直径15mm，锚杆孔深允许偏差为±50mm，锚杆口间距允许偏差为±15mm。
砂浆质量配合比控制在1（水泥）：1～1.5(砂):
0.45～0.5(水)之间，砂的粒径不宜大于3mm。
砂浆应拌和均匀，随拌随用，一次拌和的砂浆应在初凝前用完。注浆开始或中途暂停超过30min时，应用水润滑灌浆罐及其管路；注浆孔口压力不得大于0.4mpa；注浆管应插至距孔底5～10cm处，随水泥砂浆的注入缓慢匀速拔出，随即迅速将杆体插入，锚杆杆体插入孔内的长度不得短于设计长度的95%，若孔口无砂浆流出，应将杆体拔出重新注浆。
如遇孔内流水，应在附近另行钻孔后再安设锚杆，亦可采用速凝早强药包锚杆或采用锚管锚杆向围岩压浆止水。施工见图3“砂浆锚杆施工工艺框图”。
在混凝土初喷完成后按设计要求进行锚杆施工，先在岩面上画出需施工安设的锚杆孔点位，采用yt28型风钻钻孔，高压风枪清孔，孔位偏差不大于15cm。锚孔清净后，先插入锚杆，锚固剂封口，封口要密实，待有一定强度后再进行注浆。注浆后加垫板和螺母，并铺设钢筋网，待锚杆与注浆液有一定的强度后，再拧紧螺母。
、地表注浆。
首先测量标定孔位，并对孔位进行编号，用mk-5型地质钻机（钻头直径110mm，钢花管直径89mm）先周边后中间的顺序钻孔，随钻孔随采用cgj-30c型单液注浆机进行水泥浆的注入（后退式分段注浆工艺），注浆终压达到2.0～3.0mpa。
采用周边孔定注浆量、中间孔定注浆压力的方式衡量注浆结束标准。
注：严格控制水灰比，保证注浆质量；超前锚杆外插角控制于4°~6°，相邻两个循环锚杆间的搭接长度要求不小于150cm；系统砂浆锚杆尽可能与岩层面垂直。
图3 砂浆锚杆施工工艺框图。
、φ108管棚施工方法。
大瑶山一号隧道出口设1环φ108mm大管棚，管棚长度40m，环向间距40cm，每环50根。施工时方向较线路方向外插1～2°。
大瑶山二号隧道进口及洞内两段设置大管棚，洞口为φ108mm大管棚、洞内为φ89mm大管棚。
三工区管段内大管棚总隧道延米长度总量为195m。
施作套拱
洞口处导向墙施工：在洞外明暗洞交界处架立四榀i20b型钢拱架（纵向间距0.5m），间距50cm，用钢筋焊接成一个整体。
在钢支撑上安装φ146mm,长100cm的导向钢管，与管棚位置方向一致，然后浇注100cm厚的c25砼包裹钢支撑和导向管。导向墙完成后，喷射c20砼15cm厚封闭周围仰坡面，作为注浆时的止浆墙。
洞内导向墙施工：每环大管棚开挖剩余9m时，开始施作管棚作业室，管棚作业室较正常段加大80cm，施作6m长管棚室，再在掌子面方向按洞口导向墙要求施作导向墙。喷砼封闭掌子面等。
搭设钻孔平台架、安装钻机。
用方木搭设钻孔平台架，平台上满铺木板，搭设牢固，以防钻孔时钻机晃动。或采取明洞开挖至管棚施作空间位置时，预留钻机作业平台；根据现场施工实际情况选定。
钻孔。采用水平地质钻机，从导向管向内钻入。
安装管棚钢管。
管棚钢管由机械顶进，钢管节段间用丝扣连接，顶进时，节长采用5m管节。管棚顶到位后，钢管与导向管间隙用速凝水泥或其它材料堵塞严密，以防浆液冒出。堵塞时设置进浆孔和排气孔。
相邻管棚接头必须错开，可增加2m长管节来错开管棚接头。在钢管内装入钢筋笼。
注浆。浆液工作压力达到3mpa的注浆机灌注，注浆终压控制在3.0mpa。当排气孔流出浆液后，关闭排气孔，继续注浆，达到设计注浆量或注浆压力时，稳定3～5分钟后停止注浆。
6)施工过程中，为了防止注浆过程中发生串浆，每钻完一个孔，随即就安设该孔的钢管并注浆，然后再进行下一孔的施工。
7) φ108管棚施工工艺见图4“φ108管棚施工工艺框图”。有 无。
无。yes
图4 φ108管棚施工工艺框图。
、帷幕、径向、局部注浆。
1、注浆方案的选择。
在施工过程中，根据不同的工程地质及水文地质状况，以及超前预报和探孔等取得的超前地质预报信息，进行注浆方案的选择。
m长超前全断面帷幕预注浆，正洞开挖面及开挖线外注浆帷幕厚度5m。主要针对超前地质预报探明断层破碎带、物探电阻异常带可能发生小规模突水突泥的地段。三工区管段内主要存在断层破碎带。
m长超前全断面帷幕预注浆，正洞开挖面及开挖线外注浆帷幕厚度8m。主要针对超前地质预报探明可溶岩与非可溶岩接触带、溶洞暗河、物探电阻异常带可能发生突水突泥的地段。
铝合金作业指导书作业指导书
一 施工准备。1 材料。玻璃 品种 规格按设计要求选用。镶嵌条 定位垫块和隔片 填充材料 密封膏等的品种 规格 断面尺寸 颜色 物理及化学性质，按设计要求选用。上述材料配套使用时，其相互间的材料性质必须相容。2 作业条件。与钢 木框扇玻璃安装基本相同。二 操作工艺。1 玻璃的裁割尺寸应符合现行国家标...
试组作业指导书 作业指导书
6.1.4 铁塔 钢梁为非对称结构须全部试组装。6.1.5 坡度较大，不利于一次性试组装塔型，可从变坡处分为两段试组，但变坡处需与其相连接的上下段进行连接组装。6.2 工艺要求。6.2.1 按修改后的生产图纸进行试组装时，必须达到组装顺畅，连接自如，塔体各部结构正直，几何控制尺寸正确。6.2.2 试...
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