一． 课程设计的内容及题目。
1、选择单级圆柱齿轮减速器作为课题。
2、设计任务量为：
1） 设计计算说明书一份；（不少于10页）
说明机器的工作原理、性能、各主要受载零件的设计和计算；各辅助零件的规格及选用说明书。
2） 减速器装配草图一张（按1：1, 1：2均可）
3） 零件图一张（低速轴、高速轴均可）
注意：草图不应理解为潦草的图纸，应符合一定要求，当设计者离开后，其他设计人员可根据该图确定所有零件。
3、对设计图的具体要求：
1） 采用0号或1号图纸，按1：1或1：2比例绘图；
2） 图纸应清楚的表示主要零件（轴、传动零件）的结构；
3） 标准件（轴承、螺栓）采用简单的习惯画法；
4） 附属零件（吊环螺栓、通气螺钉、油面指示器、油容等容件）一般有工厂规范，只画中心线以表示其位置；
5） 标注必要的配合性质。精度等级和主要相关尺寸；
6） 标注主要技术要求；
7） 编制零件表，注明零件的规范及规格。
4、零件图。
零件图为直接施工的图纸，要求视图足够，尺寸齐全。有必要的形位公差和技术要求，一般要求按1∶1比例制图。
标题栏按机械制图课程的要求。
精度等级，公差配合，特别是形位公差，往往来自使用经验，宜参考同类零件，按类比法确定。
题目：设计带式输送机传动装置。
原始数据见 114页**。可任选一列数据。（每年按300天计算）
二。 课程设计的一般过程。
1. 设计准备。
明确设计要求和工作条件，通过看实物，模型等了解设计对象；复习课程有关内容，以熟悉有关零件的设计方法和步骤；准备好设计需要的图书，资料和用具，拟定设计计划等。
2、传动装置的总体设计。
确定传动装置的传动方案（已给定）；选定电动机的类型和型号；计算传动装置的运动和动力参数（确定总传动比并分配各级传动比，计算各轴的功率、转速和转距）
3、传动零件的设计计算。
设计计算各级传动件的参数和主要尺寸。如齿轮的模数m,齿数z,分度圆直径d和齿宽b等。
4、 装配图设计
1）装配草图设计：选择联轴器，初定轴的基本直径，选择轴承类型，确定减速器箱体结构方案和主要结构尺寸；通过草图设计：1）定出轴上受力点的位置和轴承支点间的跨距；校核轴、轴毂联接的强度，校核轴承的额定寿命；2）完成传动件及轴承部件结构设计。
3）完成箱体及附件的结构设计。
2）装配工作图设计。 不仅要求按制图规范画出足够的视图，而且要完成装配图的其他要求。如标注尺寸、技术特性、技术要求、零件编号及明细表，标题栏等。
5、 零件工作图设计。
6、 编写设计计算说明书。
三。 几点要求。
a) 正确处理参考已有资料与创新的关系。
b) 正确处理设计计算与结构设计和工艺要求等方面的关系。
c) 熟练掌握边画图，边计算，边修给的设计方法。力求精益求精。
d) 正确使用标准和规范。
e) 图纸应符合机械制图规范，说明书要求计算正确，书写工整，内容完备。
f) 课程设计应独立完成
要有勤于思考，深入研究的学习精神和严肃认真、一丝不苟、有错就该、精益求精的工作态度，要注意掌握速度，保质保量按期完成设计任务。
四。 设计的基本步骤。
第一阶段：1. 选择电动机（参考设计手册p9）
选择内容包括：电动机类型。结构形式。容量和转速，要确定具体型号。
1） 确定工作机功率：
pd=pw/η kw
pd―工作机实际需要的电动机输出功率kw。
pw―工作机所需输入功率kw
—电动机至工作机传动装置的总效率。
pw=fv/1000ηw kw
式中 f—工作机阻力 n （拉力）
v—工作机线速度 m/s
t—工作机阻力矩 nm
nw—工作机转速 r/min
w—工作机的效率。
总效率η按下式计算： η1.η2.η3…ηn
其中η1-η2-η3…ηn分别为传动装置中每一传动副（齿轮、带或链）。每对轴承，每个联轴齿的效率，选用数值时，一般取中间值，如工作条件差，润滑维护不良时应取低值，反之取高值。
2） 确定电动机转速。
总传动比 i总=n电动机/n滚筒 n电动机= i总。 n滚筒。
n滚=60x1000v/πd r/min
i总=i1、i2、in—各级传动机构的合理传动比范围。
如： v带 i≤2—4（2--4）单级圆柱齿轮传动：（3--5）
计算并分配总传动比。
原则：各级传动比应在合理的范围内：
i链=2—5 i带=2—4 i齿=3—5（见6页表）
各级传动尺寸协调，传动比一般应满足：
i带 〈 i链〈 i齿根据传动比分配原则，确定各级比。
2、计算各级功率，转速和转矩。
1）转速、例：ⅰ：n1=n电动机/i带 r/
： n2=电动机/i带。 i齿 r/
注意：ⅱ轴设计输出转速与要求的转速不符，但误差在5%以内即可满足工程要求。
2）各轴功率：pⅰ=p 电动机·带 (kw)
pⅱ=p电动机带·轴承·齿轮。
pⅰ、pⅱ―ⅰ轴输人功率 kw
3）各轴转矩。
td=9550×pd/nm (
3、传动件计算。
(1)、设计带传动的方法按教材所述，将结果列成下表：
2)、设计齿轮传动方法按教材所述，将结果列成下表：
4、轴及轴类零件的设计与选择：
1) 、初步估计轴径。
轴颈直径： d=c3√p/n mm
式中：p为轴上传递的功率（kw）
n为轴的转速（rpm）
c——系数 （轴材料一般采用45号钢）
2）、根据减速器的结构要求设计轴的结构。
3）、初步选择轴承型号（免寿命计算）。
4）、根据轴径选择合适的键（免强度较核）。
5）、初步估计轴承跨距。
画草图，初步确定输入轴上主要零件的外廓尺寸，从而定出轴上的载荷的着力点和轴承跨距以便进一步进行轴的。
由于学时限制，只要求对输入轴进行弯扭合成强度计算，其余轴可按初估的轴径作结构设计不较核其强度。
5、绘制装配草图（参考p24）
步骤如下：1）画两根轴的中心线（齿轮的中心距α已知）
2）画齿轮外廓（分度圆直径和齿轮宽度已知）
3) 画箱体的内壁。
内壁与齿廓的距离：
1≥1.2δ δ为箱座壁厚。
2注δ一级时为0.025α+1≥8）
bo（箱体底部的内壁位置，由于考虑齿轮润滑及冷却，需要一定装油量，并使脏物能沉定，箱体底部内壁与最大齿顶圆的距离bo）应》8---12mm并不小于30---50mm.。
4）画轴承的框图（轴承的宽度与外径）。它与箱壁距离b
1/4——1/6）d, d为轴径直径，有挡油环时取大值。
5）画箱体的边缘，边缘宽度c=(3.5——4.6) δ
为减速f座的厚度0.025α+1≥8mm。
6）画轴承概凸缘，凸缘厚度e=6——8mm.。
7）画箱体的边缘，边缘宽度f=(5——6) δ
8）画带轮的框图（外径的宽度）。
它与箱体之间最小间隙g=（5——10）mm。
由此，可从图上量出轴承跨距l1以及悬臂距离l2。
第三阶段；绘制零件图及便置说明书。
零件图按制图规范进行。
评分标准；优：完成所规定的设计任务，没有计算及结构错误，制图规范和书写工整。
良：基本完成所规定的任务，没有大的计算及结构错误者。
中：基本完成所规定的任务，有较大的计算及结构错误者。
及格：完成所规定的设计70%以上，并有较大的计算及结构错误者。
不及格：只完成所规定的设计的60%及以下者，抄袭他人设计者。
机械设计基础课程设计时间安排表。
机械设计基础课程设计2周
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